喬龍德表示,“兩個二代”研發(fā)工作瞄準的是引領(lǐng)世界水泥工業(yè)與玻璃工業(yè)發(fā)展這個目標,要實現(xiàn)國際領(lǐng)先,我們有千鈞的重擔,不是說說而已。如今“兩個二代”研發(fā)攻關(guān)工作已經(jīng)到了關(guān)鍵的第四個年頭,應該對一些關(guān)鍵技術(shù)存在的關(guān)鍵問題進行梳理,有的關(guān)鍵技術(shù)和重點研發(fā)項目已經(jīng)到了需要應用的時候了,有的關(guān)鍵技術(shù)還沒有完全攻克,要進一步提高認識、堅持標準、聚焦難點,要集中力量進行攻關(guān),加大攻關(guān)力度;方法上,技術(shù)和生產(chǎn)結(jié)合,但技術(shù)是第一要素;經(jīng)過驗證和沒有經(jīng)過驗證的要區(qū)別開;進度服從質(zhì)量;研發(fā)標準要與時俱進;進一步拓展窯體功能,降低NOx;進一步開發(fā)新需求,玻璃還是以提高原片質(zhì)量及其穩(wěn)定性,生產(chǎn)高檔汽車前風擋玻璃為重要內(nèi)容。關(guān)于示范線建設(shè)還要向政府匯報,爭取政策。
中國建材聯(lián)合會結(jié)構(gòu)調(diào)整與發(fā)展部副主任李廣明在匯報中,按照“二代水泥”研發(fā)標準和驗收規(guī)程,對目前還存在一定差距的技術(shù)指標進行了梳理,找出了差距和問題,提出了初步措施意見。他指出,當前還有如下指標存在差距:一是熟料燒成熱耗指標還存在一定差距,目前根據(jù)計算能達到的熟料燒成熱耗技術(shù)指標為665Kcal/Kg-cl,與第二代新型干法水泥確定的熱耗指標小于640Kcal/Kg-cl,還存在25Kcal/Kg-cl的差距;二是不含煙氣脫硝工藝,水泥窯NOx排放正常情況下≤400mg/m3還存在一定難度;三是新型低碳高標號水泥熟料還需要進一步試驗研究。俞為民、孔祥忠、徐永模等就熟料燒成熱耗、智能制造、低碳高標號水泥熟料下一步研發(fā)工作進行了交流。
中國建材聯(lián)合會結(jié)構(gòu)調(diào)整與發(fā)展部官敏在進行“二代”浮法玻璃技術(shù)裝備關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)進展情況匯報時認為,規(guī)模800t/d浮法玻璃生產(chǎn)線單位璃熔窯熱耗、熱效率等還有一些差距;玻璃原片質(zhì)量還需要在技術(shù)及生產(chǎn)管理方面下功夫。
劉成雄認為,點缺陷標準是根據(jù)國外先進水平企業(yè)標準及實物質(zhì)量確定的,光學變形角度很重要;張佰恒認為,質(zhì)量、能耗指標應對應、國內(nèi)和國外技術(shù)差距還存在,以前有的企業(yè)用了國內(nèi)技術(shù)但不能穩(wěn)定生產(chǎn)高檔玻璃,進行大量改造的情況是有的。