在前不久舉行的2013中國玻璃行業(yè)年會暨技術(shù)研討會上,中國建筑材料聯(lián)合會副會長兼中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會會長陳國慶指出:“不可否認的是,我國玻璃行業(yè)在快速發(fā)展的同時,也存在一些突出問題和矛盾,如重復建設屢禁不止,產(chǎn)能過剩問題日趨嚴重。”
自2006年,國家多個部委多次發(fā)文遏制玻璃行業(yè)的產(chǎn)能過剩問題,但效果并不明顯。業(yè)內(nèi)人士分析認為,個種原因包括一些企業(yè)對市場需求的過高預期,對資源、能源和環(huán)境剛性約束缺乏足夠認識,還包括平板玻璃項目多年來一直執(zhí)行地方“備案制”,一些地方政府主管部門為了發(fā)展當?shù)亟?jīng)濟和吸引投資,沒有嚴格執(zhí)行相關(guān)文件和產(chǎn)業(yè)政策,在總量上形成“失控”。
玻璃行業(yè)產(chǎn)能過剩接近40%
根據(jù)中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),截止到2012年底,全國共有浮法玻璃生產(chǎn)線274條,其中在產(chǎn)213條,在產(chǎn)生產(chǎn)線的產(chǎn)能為8.8 億重量箱,包括浮法、壓延、平拉等平板玻璃總產(chǎn)能12億重量箱。2012年全年平板玻璃產(chǎn)量7.6億重量箱,銷量7.22億重量箱,產(chǎn)銷量連續(xù)20多年穩(wěn)居世界第一。但國內(nèi)玻璃行業(yè)同時也存在著嚴重的重復建設和產(chǎn)能過剩問題,據(jù)粗略統(tǒng)計,生產(chǎn)能力已超出市場需求近40%,產(chǎn)能利用率只有63%。
中國經(jīng)濟導報記者了解到,在經(jīng)歷了2012年的虧損后,今年以來,玻璃企業(yè)的庫存量明顯低于往年和正常水平,再加上市場需求開始增大,使得玻璃產(chǎn)品價格普遍上漲。在這種背景下,我國平板玻璃行業(yè)產(chǎn)能又開始增長。
據(jù)統(tǒng)計,一季度,國內(nèi)有8條浮法玻璃生產(chǎn)線點火。截止到3月底,浮法玻璃在產(chǎn)產(chǎn)能為8.25億重量箱,同比提高11.5%,同時總產(chǎn)能已達到 10.32億重量箱。而4月份,陜西臺玻、包頭晶牛、秦皇島弘耀等玻璃企業(yè)仍有生產(chǎn)線計劃點火,玻璃后市供應壓力不減,對價格形成壓制。
據(jù)相關(guān)機構(gòu)統(tǒng)計,今年國內(nèi)將有16條浮法玻璃生產(chǎn)線點火,新增產(chǎn)能6000萬重量箱。而根據(jù)預測,即使到2015年,我國平板玻璃需求量也只有約7.5億重量箱。
我國的玻璃下游市場主要由建筑業(yè)、汽車行業(yè)和出口等組成,分別占玻璃消費總量的75%、10%和5%。進入2011年以后,新增產(chǎn)能連續(xù)釋放,在房地產(chǎn)萎縮和國家抽緊銀根等多重壓力下,平板玻璃市場出現(xiàn)了嚴重的“供大于求”,企業(yè)庫存增加,價格大幅下降,多數(shù)企業(yè)出現(xiàn)虧損或面臨虧損。
“玻璃行業(yè)產(chǎn)能過剩的特點是存量大、增量快、布局不合理以及低水平同質(zhì)化競爭的結(jié)構(gòu)性過剩。如不予以有效化解,不僅將導致行業(yè)、企業(yè)效益不斷下滑,造成資源和能源的巨大浪費,還會影響和制約行業(yè)的進步和發(fā)展。”陳國慶強調(diào)說。
高端產(chǎn)品是“藍海”,技術(shù)創(chuàng)新是突破口
專家指出,在當前浮法玻璃產(chǎn)能嚴重過剩的情況下,不能再走規(guī)模擴張的老路。我國平板玻璃總量已經(jīng)很大,約占世界總量的60%,但價值卻遠遠低于發(fā)達國家同類產(chǎn)品。企業(yè)發(fā)展應由規(guī)模擴張轉(zhuǎn)向品種質(zhì)量,改變片面追求規(guī)模、數(shù)量的粗放發(fā)展模式,積極尋求行業(yè)發(fā)展的新亮點。
“雖然我國玻璃產(chǎn)量一直位居全球前列,但在高端產(chǎn)品方面還面臨著無法突破的難關(guān)。我們生產(chǎn)的玻璃都是一些日用型的,技術(shù)含量很低,在一些平板玻璃、折疊玻璃生產(chǎn)和高效率回收利用等方面,都無法在技術(shù)上實現(xiàn)突破,依然需要美國和韓國等國的技術(shù)支持。”中國設備管理協(xié)會副主任趙巖說。
記者從中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會了解到,目前我國普通浮法玻璃過剩,但同時存在結(jié)構(gòu)性缺口,一些電子玻璃、汽車玻璃、高檔建筑玻璃等還需進口;優(yōu)質(zhì)浮法比率偏低,僅為三成;玻璃深加工率僅為40%,而世界平均水平約55%,發(fā)達國家達65%~85%;加工后的增值率我國僅為原片的 2.5倍,發(fā)達國家為5倍。
“從總體來看,與國際先進水平相比,我國浮法玻璃技術(shù)在產(chǎn)品質(zhì)量、品種結(jié)構(gòu)、技術(shù)創(chuàng)新和自主研發(fā)能力以及節(jié)能減排等方面仍存有不小的差距,優(yōu)化存量的任務也日漸繁重。全行業(yè)對加快創(chuàng)新、提升浮法玻璃工藝技術(shù)裝備水平有著巨大的需求和迫切的愿望。面對現(xiàn)狀,加快技術(shù)創(chuàng)新步伐是唯一的選擇。”陳國慶說。
據(jù)他介紹,中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會正在組織開展“第二代浮法玻璃技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)”,主要目的就是為了加快推進我國玻璃工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整、技術(shù)進步和轉(zhuǎn)型升級步伐,提升總體競爭能力和水平,最終超越和引領(lǐng)世界玻璃工業(yè),實現(xiàn)可持續(xù)健康發(fā)展。
遏制產(chǎn)能過剩還需形成真正共識
中國建筑材料聯(lián)合會會長喬龍德坦言:“玻璃業(yè)產(chǎn)能過剩的根源是行業(yè)里沒有形成攻堅力量,在遏制產(chǎn)能過剩等方面還沒有形成真正的共識,有的為難,有的等待,有的找竅門,一些企業(yè)只顧近期和目前自身利益,置行業(yè)利益與發(fā)展于不顧。”
據(jù)記者了解,為規(guī)范平板玻璃行業(yè)投資行為、防止盲目投資和重復建設,國家曾先后出臺多個“文件”,如2007年,國家發(fā)展改革委辦公廳發(fā)布的《關(guān)于做好淘汰落后平板玻璃生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》及《平板玻璃行業(yè)準入條件》等。
業(yè)內(nèi)人士指出,上述相關(guān)政策和措施,由于多種原因未能得到有效貫徹落實,玻璃行業(yè)“發(fā)展無序、產(chǎn)能過剩”問題也未能得到有效遏制,其原因是多方面的。首先是行業(yè)的發(fā)展方式?jīng)]有得到切實轉(zhuǎn)變,行業(yè)發(fā)展總體上仍處于靠增加投資、擴張規(guī)模的粗放型發(fā)展模式,發(fā)展路徑窄;二是由于一些企業(yè)對市場需求的過高預期,對資本逐利的過度追求,對自身市場競爭力的過高評價,對資源、能源和環(huán)境剛性約束行業(yè)發(fā)展的嚴峻形勢缺乏足夠認識;三是企業(yè)分散,行業(yè)集中度差,自主創(chuàng)新能力不足,缺乏新技術(shù)、新產(chǎn)品的足夠儲備,造成產(chǎn)品“同質(zhì)化”;四是平板玻璃項目多年來一直執(zhí)行地方“備案制”,一些地方政府主管部門為了發(fā)展當?shù)亟?jīng)濟和吸引投資,沒有嚴格執(zhí)行相關(guān)文件和產(chǎn)業(yè)政策,在總量上形成“失控”。
新形勢下如何化解產(chǎn)能過剩呢?陳國慶認為,要按照《平板玻璃行業(yè)準入條件》的要求,嚴格控制新上項目。以法律和經(jīng)濟手段,嚴格按照規(guī)模、能耗、物耗、環(huán)保、質(zhì)量等技術(shù)標準和規(guī)范要求,運用關(guān)停、更新、改造、搬遷等方式,逐省落實淘汰落后產(chǎn)能,為先進產(chǎn)能騰出市場空間。對不符合行業(yè)準入條件和節(jié)能減排等要求的企業(yè),提請政府相關(guān)部門采取懲罰性電價等有效措施,做到有保有壓。他透露,中國建筑材料聯(lián)合會和中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會目前正在積極配合國家發(fā)展改革委、工信部等政府部門,研究制定相關(guān)政策措施,以有效化解玻璃行業(yè)的產(chǎn)能過剩問題。