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國內(nèi)光伏玻璃生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展
太陽能光伏玻璃是太陽能電池產(chǎn)業(yè)中一個(gè)重要的新興配套產(chǎn)品，它隨著光伏行業(yè)的發(fā)展而逐漸壯大。目前，國內(nèi)一些大企業(yè)開始介入太陽能電池玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，單條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力在日產(chǎn)250~500噸。據(jù)了解，我國光伏領(lǐng)域玻璃的需求量以每年50%的速度遞增，2010年已超過2500萬平方米，太陽能電池玻璃市場前景非常廣闊。從發(fā)展趨勢看，我國將成為未來太陽能電池玻璃重要的生產(chǎn)基地。
我國太陽能玻璃的生產(chǎn)起步較晚。目前國內(nèi)能夠生產(chǎn)低鐵（超白）玻璃（含壓延超白玻璃）的生產(chǎn)線已經(jīng)有10多家，分布在山東、江蘇、上海、浙江、廣東、河南等地區(qū)，擁有20多條生產(chǎn)線，實(shí)際產(chǎn)能約日產(chǎn)3000噸左右。其中山東、江蘇、上海、浙江、廣東等地的產(chǎn)品大部分出口荷蘭、德國、日本、韓國、泰國和我國臺灣地區(qū)，在國內(nèi)基本直接出售原片給其他加工玻璃商的市場正逐步上升。
就目前國際市場而言，世界上只有美國PPG、法國圣戈班、英國皮爾金頓、日本旭硝子、比利時(shí)Glaverbel等少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)異的低鐵超白太陽能玻璃，但產(chǎn)量無法滿足全球日益增長的市場需求。
太陽能光伏玻璃的分類與應(yīng)用
光伏玻璃分類。用于太陽能電池的光伏玻璃基片，一般包括超薄玻璃、表面鍍膜玻璃、低鐵含量的（超白）玻璃等類型。根據(jù)使用的性質(zhì)和制造方法不同，光伏玻璃又可分為3種產(chǎn)品，即平板型太陽能電池的蓋板，一般為壓延玻璃；在平板玻璃表面鍍上通常厚度只有幾微米的半導(dǎo)體材料制成的薄膜電池導(dǎo)電基片；集熱式光伏系統(tǒng)使用的透鏡或反光鏡類的玻璃。這3種產(chǎn)品的特性和作用完全不同，其附加值也有很大的差別。
如今應(yīng)用最廣的太陽能光伏玻璃是高透光率玻璃，它是低鐵含量的玻璃，也就是我們俗稱的超白玻璃。鐵在普通玻璃中屬于雜質(zhì)（吸熱玻璃除外），鐵雜質(zhì)的存在，一方面使玻璃著色，另一方面增大玻璃的吸熱率，也就降低了玻璃的透光率。
玻璃中的鐵是由原料本身、耐火材料或金屬材質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備等引入的，不可能完全避免。人們只能通過生產(chǎn)控制盡可能減少鐵在玻璃中的含量。目前，太陽能電池玻璃的鐵含量在0.008%~0.02%之間，而普通浮法玻璃的鐵含量在0.7%以上，低的鐵含量雜質(zhì)可帶來高的太陽光透過率。就國內(nèi)應(yīng)用最多的3.2mm厚和4mm厚玻璃而言，太陽光可見光透射比一般達(dá)到90%~92%。
太陽能光伏玻璃作為太陽能裝置的最重要組件之一，要求玻璃板必須高度透明，因此對用于生產(chǎn)太陽能玻璃的硅質(zhì)原料中含鐵量要求十分嚴(yán)格，F(xiàn)e2O3含量一般在140～150ppm。
光伏玻璃的應(yīng)用。據(jù)報(bào)道，世界上最早采用透明平板玻璃作基板研制應(yīng)用于太陽能電池的國家是德國。德國科技人員將這種板狀的太陽能電池作為窗玻璃安裝在建筑物上，它可將攝取的電能直接供給住戶使用，多余的電能還可輸入電網(wǎng)，這種最初的太陽能電池用玻璃的開發(fā)利用，不久后被美國及日本等國所重視，由此加快了用于太陽能的低鐵、超薄玻璃的研制開發(fā)與應(yīng)用的步伐。
TCO鍍膜玻璃的特性及種類
TCO玻璃是一種鍍有導(dǎo)電膜的光伏玻璃，即透明導(dǎo)電氧化物鍍膜玻璃，它是在平板玻璃表面通過物理或化學(xué)鍍膜的方法均勻鍍上一層透明的導(dǎo)電氧化物薄膜。TCO玻璃首先被應(yīng)用于平板顯示器中，現(xiàn)在ITO類型的導(dǎo)電玻璃仍是平板顯示器行業(yè)的主流玻璃電極產(chǎn)品。近幾年，晶體硅價(jià)格的上漲極大地推動了薄膜太陽能電池的發(fā)展。目前，薄膜太陽能電池占世界光伏的市場份額已超過10%，光伏用TCO玻璃作為電池前電極的必要構(gòu)件，市場需求迅速增長，已成為高科技鍍膜玻璃產(chǎn)品。
在太陽能電池中，晶體硅片類電池的電極是焊接在硅片表面的導(dǎo)線，前蓋板玻璃僅需達(dá)到高透光率就可以了。薄膜太陽能電池是在玻璃表面的導(dǎo)電薄膜上鍍制一種半導(dǎo)體膜，再鍍制背電極。
光伏用TCO玻璃的發(fā)展前景。當(dāng)光伏產(chǎn)業(yè)以連續(xù)5年近40%的速度向前發(fā)展時(shí)，主流產(chǎn)品晶體硅太陽能電池的上游原材料多晶硅的供給出現(xiàn)了空前的緊缺。多晶硅價(jià)格從2003年的24美元/公斤上漲到目前現(xiàn)貨價(jià)格超過300美元/公斤。與晶體硅太陽能電池相比，薄膜太陽能電池具有弱光應(yīng)用性強(qiáng)及形狀可塑性強(qiáng)等特點(diǎn)，晶體硅價(jià)格的上漲無形中推動了薄膜太陽能電池的發(fā)展。目前，薄膜太陽能電池占世界光伏市場份額已超過10%，伴隨著多晶硅價(jià)格的走高，薄膜太陽能電池的發(fā)展有望進(jìn)一步加速。
由于薄膜電池的轉(zhuǎn)化效率各不相同，我們以主流的非晶硅為計(jì)算依據(jù)，折合每平方米的電池標(biāo)稱功率為50瓦，也就是說，每50瓦的電池將使用1平方米的TCO玻璃。據(jù)此可以計(jì)算出，2007年世界上光伏產(chǎn)業(yè)對TCO玻璃的需求為700萬平方米。這一數(shù)字看似不大，但正是由于TCO玻璃生產(chǎn)技術(shù)的高端性，導(dǎo)致目前世界上的主要供應(yīng)商僅有兩家。隨著太陽能電池產(chǎn)業(yè)超過50%的年增長率，產(chǎn)品已經(jīng)開始供不應(yīng)求，每平方米售價(jià)達(dá)到了20美元以上。
據(jù)有關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)測，薄膜太陽能電池將繼續(xù)保持高速增長。目前，多家廠商和研究機(jī)構(gòu)正在進(jìn)行TCO玻璃產(chǎn)業(yè)化的過程，產(chǎn)量將會不斷擴(kuò)大，高性能的新型產(chǎn)品也將不斷推出。正是由于薄膜太陽能電池的飛速發(fā)展，使目前光伏用TCO玻璃在市場上變得非常緊俏。在導(dǎo)電玻璃的領(lǐng)域中，光伏TCO玻璃有著獨(dú)特的性能要求，這些特性指標(biāo)與太陽能電池的輸出特性密切相關(guān)?？梢哉f，薄膜太陽能電池的發(fā)展將在一定程度上依賴于光伏TCO的改進(jìn)程度。能源的緊缺促進(jìn)了光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也必將拉動光伏TCO玻璃產(chǎn)品的市場需求。
（未完待續(xù)）
太陽能光伏玻璃是太陽能電池產(chǎn)業(yè)中一個(gè)重要的新興配套產(chǎn)品，它隨著光伏行業(yè)的發(fā)展而逐漸壯大。目前，國內(nèi)一些大企業(yè)開始介入太陽能電池玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，單條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力在日產(chǎn)250~500噸。據(jù)了解，我國光伏領(lǐng)域玻璃的需求量以每年50%的速度遞增，2010年已超過2500萬平方米，太陽能電池玻璃市場前景非常廣闊。從發(fā)展趨勢看，我國將成為未來太陽能電池玻璃重要的生產(chǎn)基地。
我國太陽能玻璃的生產(chǎn)起步較晚。目前國內(nèi)能夠生產(chǎn)低鐵（超白）玻璃（含壓延超白玻璃）的生產(chǎn)線已經(jīng)有10多家，分布在山東、江蘇、上海、浙江、廣東、河南等地區(qū)，擁有20多條生產(chǎn)線，實(shí)際產(chǎn)能約日產(chǎn)3000噸左右。其中山東、江蘇、上海、浙江、廣東等地的產(chǎn)品大部分出口荷蘭、德國、日本、韓國、泰國和我國臺灣地區(qū)，在國內(nèi)基本直接出售原片給其他加工玻璃商的市場正逐步上升。
就目前國際市場而言，世界上只有美國PPG、法國圣戈班、英國皮爾金頓、日本旭硝子、比利時(shí)Glaverbel等少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)質(zhì)量優(yōu)異的低鐵超白太陽能玻璃，但產(chǎn)量無法滿足全球日益增長的市場需求。
太陽能光伏玻璃的分類與應(yīng)用
光伏玻璃分類。用于太陽能電池的光伏玻璃基片，一般包括超薄玻璃、表面鍍膜玻璃、低鐵含量的（超白）玻璃等類型。根據(jù)使用的性質(zhì)和制造方法不同，光伏玻璃又可分為3種產(chǎn)品，即平板型太陽能電池的蓋板，一般為壓延玻璃；在平板玻璃表面鍍上通常厚度只有幾微米的半導(dǎo)體材料制成的薄膜電池導(dǎo)電基片；集熱式光伏系統(tǒng)使用的透鏡或反光鏡類的玻璃。這3種產(chǎn)品的特性和作用完全不同，其附加值也有很大的差別。
如今應(yīng)用最廣的太陽能光伏玻璃是高透光率玻璃，它是低鐵含量的玻璃，也就是我們俗稱的超白玻璃。鐵在普通玻璃中屬于雜質(zhì)（吸熱玻璃除外），鐵雜質(zhì)的存在，一方面使玻璃著色，另一方面增大玻璃的吸熱率，也就降低了玻璃的透光率。
玻璃中的鐵是由原料本身、耐火材料或金屬材質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備等引入的，不可能完全避免。人們只能通過生產(chǎn)控制盡可能減少鐵在玻璃中的含量。目前，太陽能電池玻璃的鐵含量在0.008%~0.02%之間，而普通浮法玻璃的鐵含量在0.7%以上，低的鐵含量雜質(zhì)可帶來高的太陽光透過率。就國內(nèi)應(yīng)用最多的3.2mm厚和4mm厚玻璃而言，太陽光可見光透射比一般達(dá)到90%~92%。
太陽能光伏玻璃作為太陽能裝置的最重要組件之一，要求玻璃板必須高度透明，因此對用于生產(chǎn)太陽能玻璃的硅質(zhì)原料中含鐵量要求十分嚴(yán)格，F(xiàn)e2O3含量一般在140～150ppm。
光伏玻璃的應(yīng)用。據(jù)報(bào)道，世界上最早采用透明平板玻璃作基板研制應(yīng)用于太陽能電池的國家是德國。德國科技人員將這種板狀的太陽能電池作為窗玻璃安裝在建筑物上，它可將攝取的電能直接供給住戶使用，多余的電能還可輸入電網(wǎng)，這種最初的太陽能電池用玻璃的開發(fā)利用，不久后被美國及日本等國所重視，由此加快了用于太陽能的低鐵、超薄玻璃的研制開發(fā)與應(yīng)用的步伐。
TCO鍍膜玻璃的特性及種類
TCO玻璃是一種鍍有導(dǎo)電膜的光伏玻璃，即透明導(dǎo)電氧化物鍍膜玻璃，它是在平板玻璃表面通過物理或化學(xué)鍍膜的方法均勻鍍上一層透明的導(dǎo)電氧化物薄膜。TCO玻璃首先被應(yīng)用于平板顯示器中，現(xiàn)在ITO類型的導(dǎo)電玻璃仍是平板顯示器行業(yè)的主流玻璃電極產(chǎn)品。近幾年，晶體硅價(jià)格的上漲極大地推動了薄膜太陽能電池的發(fā)展。目前，薄膜太陽能電池占世界光伏的市場份額已超過10%，光伏用TCO玻璃作為電池前電極的必要構(gòu)件，市場需求迅速增長，已成為高科技鍍膜玻璃產(chǎn)品。
在太陽能電池中，晶體硅片類電池的電極是焊接在硅片表面的導(dǎo)線，前蓋板玻璃僅需達(dá)到高透光率就可以了。薄膜太陽能電池是在玻璃表面的導(dǎo)電薄膜上鍍制一種半導(dǎo)體膜，再鍍制背電極。
光伏用TCO玻璃的發(fā)展前景。當(dāng)光伏產(chǎn)業(yè)以連續(xù)5年近40%的速度向前發(fā)展時(shí)，主流產(chǎn)品晶體硅太陽能電池的上游原材料多晶硅的供給出現(xiàn)了空前的緊缺。多晶硅價(jià)格從2003年的24美元/公斤上漲到目前現(xiàn)貨價(jià)格超過300美元/公斤。與晶體硅太陽能電池相比，薄膜太陽能電池具有弱光應(yīng)用性強(qiáng)及形狀可塑性強(qiáng)等特點(diǎn)，晶體硅價(jià)格的上漲無形中推動了薄膜太陽能電池的發(fā)展。目前，薄膜太陽能電池占世界光伏市場份額已超過10%，伴隨著多晶硅價(jià)格的走高，薄膜太陽能電池的發(fā)展有望進(jìn)一步加速。
由于薄膜電池的轉(zhuǎn)化效率各不相同，我們以主流的非晶硅為計(jì)算依據(jù)，折合每平方米的電池標(biāo)稱功率為50瓦，也就是說，每50瓦的電池將使用1平方米的TCO玻璃。據(jù)此可以計(jì)算出，2007年世界上光伏產(chǎn)業(yè)對TCO玻璃的需求為700萬平方米。這一數(shù)字看似不大，但正是由于TCO玻璃生產(chǎn)技術(shù)的高端性，導(dǎo)致目前世界上的主要供應(yīng)商僅有兩家。隨著太陽能電池產(chǎn)業(yè)超過50%的年增長率，產(chǎn)品已經(jīng)開始供不應(yīng)求，每平方米售價(jià)達(dá)到了20美元以上。
據(jù)有關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)測，薄膜太陽能電池將繼續(xù)保持高速增長。目前，多家廠商和研究機(jī)構(gòu)正在進(jìn)行TCO玻璃產(chǎn)業(yè)化的過程，產(chǎn)量將會不斷擴(kuò)大，高性能的新型產(chǎn)品也將不斷推出。正是由于薄膜太陽能電池的飛速發(fā)展，使目前光伏用TCO玻璃在市場上變得非常緊俏。在導(dǎo)電玻璃的領(lǐng)域中，光伏TCO玻璃有著獨(dú)特的性能要求，這些特性指標(biāo)與太陽能電池的輸出特性密切相關(guān)?？梢哉f，薄膜太陽能電池的發(fā)展將在一定程度上依賴于光伏TCO的改進(jìn)程度。能源的緊缺促進(jìn)了光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，也必將拉動光伏TCO玻璃產(chǎn)品的市場需求。
（未完待續(xù)）
