"掃描二維碼，關(guān)注協(xié)會(huì)動(dòng)態(tài)"
隨著玻璃技術(shù)的不斷提高與創(chuàng)新，浮法工藝已成為我國(guó)平板玻璃生產(chǎn)的主導(dǎo)技術(shù)。截至2010年年底，我國(guó)已建成運(yùn)營(yíng)浮法玻璃生產(chǎn)線215條，新增浮法線34條，浮法玻璃產(chǎn)能7.6億重量箱。中國(guó)已成為世界上名副其實(shí)的最大的“玻璃體”。
我國(guó)浮法玻璃工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、品種增加，速度與質(zhì)量、效益協(xié)調(diào)發(fā)展，浮法玻璃生產(chǎn)線的建設(shè)周期、投資規(guī)模、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯著改善：建設(shè)周期由過(guò)去的18～22個(gè)月縮短到10個(gè)月左右；通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案、合理選配生產(chǎn)設(shè)備、加強(qiáng)施工管理等措施，確保資金合理使用，建設(shè)投資大幅下降；能耗、成本、總成品率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、窯齡等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷改善。2010年，600噸及以上熔窯比重達(dá)到60％，700噸及以上熔窯比重達(dá)到34％。浮法玻璃熔窯大型化及采取各項(xiàng)節(jié)能降耗措施使熔化熱耗下降，浮法玻璃每千克玻璃液熔化熱耗從2005年的8160千焦耳下降到2010年的6520千焦耳。每重量箱玻璃綜合能耗從2005年的19.5千克標(biāo)準(zhǔn)煤下降到2010年的14.5千克標(biāo)準(zhǔn)煤，下降幅度達(dá)25.7%。每條浮法線勞動(dòng)生產(chǎn)率可達(dá)6000～8000重量箱/人，窯齡已普遍達(dá)到5～8年，甚至超過(guò)10年。浮法玻璃品種從普通厚度擴(kuò)展到超?。?.55～1.3毫米）、超厚（15～25毫米），開發(fā)了在線鍍膜玻璃（陽(yáng)光膜和Low-E膜）、自潔玻璃、超白壓延玻璃、本體著色玻璃、微晶玻璃、防火玻璃、TCO導(dǎo)電膜玻璃、TFT-LCD玻璃基板等新品種。
當(dāng)前存在的問(wèn)題
近年來(lái)，浮法玻璃工業(yè)快速發(fā)展，中國(guó)浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和提高為世人所矚目，但是中國(guó)浮法玻璃的質(zhì)量和品種、浮法玻璃生產(chǎn)線的效率與能耗等諸多方面，與國(guó)際先進(jìn)水平相比，還有不小差距。目前行業(yè)存在的幾個(gè)主要問(wèn)題值得關(guān)注。
一是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整任務(wù)艱巨。產(chǎn)量多年雄踞世界第一的我國(guó)浮法玻璃工業(yè)，“大而不強(qiáng)”的問(wèn)題仍沒(méi)有根本解決，主要表現(xiàn)為浮法玻璃外觀質(zhì)量偏低(最主要問(wèn)題是微缺陷和均勻度水平不高)、企業(yè)管理體系的維護(hù)和保持能力較弱、檢測(cè)和分析能力不強(qiáng)、質(zhì)量認(rèn)證的種類偏少等，同時(shí)還存在相當(dāng)數(shù)量平拉（含格法）等落后工藝生產(chǎn)的玻璃和低檔浮法玻璃，能源利用效率和污染物排放與國(guó)際先進(jìn)水平還有差距，先進(jìn)生產(chǎn)力還需大力扶植和發(fā)展。
二是產(chǎn)業(yè)集中度不高，行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩風(fēng)險(xiǎn)仍然存在。玻璃企業(yè)過(guò)于分散，全國(guó)浮法玻璃企業(yè)200余家，規(guī)模只有600余萬(wàn)重量箱，前10家集中度不足60%。2010年全國(guó)浮法玻璃產(chǎn)量達(dá)到7.6億重量箱，2011年在建和準(zhǔn)備復(fù)產(chǎn)的浮法玻璃生產(chǎn)線仍有30多條，產(chǎn)能為1億多重量箱，如果全部投產(chǎn)，可能將出現(xiàn)周期性產(chǎn)能過(guò)剩，平板玻璃行業(yè)潛伏著再次下行的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)在新一輪房地產(chǎn)調(diào)控措施出臺(tái)后，產(chǎn)能過(guò)剩的矛盾恐將更加突出。
三是資源、能源消耗高，環(huán)境代價(jià)大。我國(guó)當(dāng)前平板玻璃能耗偏高，平均熱耗為6520千焦耳/千克玻璃液，比國(guó)外平均水平高20%，比國(guó)際先進(jìn)水平高32%，熔窯熱效率比國(guó)外平均水平低5%～10%。目前大多數(shù)廠家以煤焦油或天然氣為燃料，部分廠家為降低成本，2008年以來(lái)陸續(xù)使用石油焦，大氣污染排放問(wèn)題較為嚴(yán)重。在當(dāng)前未經(jīng)治理情況下SO2、NOX初始排放濃度均在2000毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米以上，高出標(biāo)準(zhǔn)2.5~3倍；顆粒物排放一般情況下初始濃度為200~400毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。據(jù)調(diào)查，當(dāng)前約有20家浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)安裝了脫硫除塵等窯爐煙氣治理設(shè)施，不到企業(yè)總數(shù)的10%，大部分企業(yè)還未對(duì)大氣污染物排放進(jìn)行有效治理。專家指出，“十二五”期間，玻璃行業(yè)在進(jìn)行節(jié)能減排大力推廣余熱發(fā)電的同時(shí)，控制平板玻璃行業(yè)的產(chǎn)量與污染物排放已迫在眉睫。
在資源綜合利用方面，硅質(zhì)原料的選礦回收率偏低，僅為65%~80%，產(chǎn)生的超細(xì)粉在30%左右，如此大量的硅質(zhì)超細(xì)粉原料如果不加以綜合利用，不僅占用大量土地，而且嚴(yán)重污染環(huán)境，造成資源浪費(fèi)。按目前平板玻璃產(chǎn)量計(jì)算，每年消耗硅質(zhì)原料近3000萬(wàn)噸，無(wú)效排放達(dá)750萬(wàn)噸以上。采用配合料?；に嚕纱龠M(jìn)配合料各組分反映充分，提高配合料受熱能力，從而達(dá)到節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染的目的。
四是運(yùn)行環(huán)境嚴(yán)峻復(fù)雜。由于國(guó)際金融危機(jī)的影響還遠(yuǎn)未消除，“十二五”期間世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)也還存在較大不確定性，各種形式的貿(mào)易保護(hù)主義不斷升級(jí)，特別是針對(duì)我國(guó)出口產(chǎn)品的貿(mào)易摩擦明顯增多，加之國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)回升的基礎(chǔ)還不穩(wěn)固，嚴(yán)格控制新上項(xiàng)目、抑制產(chǎn)能過(guò)剩和重復(fù)建設(shè)的政策約束，以及通貨膨脹預(yù)期不斷增強(qiáng)，浮法玻璃行業(yè)發(fā)展繼續(xù)保持平穩(wěn)增長(zhǎng)的壓力依然存在。同時(shí)，建材企業(yè)能源和原材料購(gòu)進(jìn)價(jià)格較快上漲，人工和利息支出成本上升；部分建材產(chǎn)品遭遇反傾銷案件增多，建材出口形勢(shì)嚴(yán)峻，建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展面臨更加復(fù)雜多變的運(yùn)行環(huán)境。
“十二五”行業(yè)關(guān)注要點(diǎn)
2010年，我國(guó)浮法玻璃行業(yè)在國(guó)際金融危機(jī)和國(guó)內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)的作用下，走過(guò)了不平凡的一年，在當(dāng)前世界各國(guó)紛紛出臺(tái)經(jīng)濟(jì)刺激政策和計(jì)劃的情況下，建材行業(yè)特別是浮法玻璃行業(yè)面對(duì)著良多機(jī)遇與挑戰(zhàn)。展望我國(guó)跨世紀(jì)浮法玻璃工業(yè)的發(fā)展，筆者認(rèn)為有以下幾點(diǎn)值得關(guān)注。
一是走低碳排放的行業(yè)發(fā)展之路。玻璃工業(yè)屬于國(guó)民經(jīng)濟(jì)中資源、能源依賴型的原材料工業(yè)。其產(chǎn)業(yè)基本特征是原料離不開礦物，生產(chǎn)離不開熱工窯爐，有兼具“礦業(yè)”加“窯業(yè)”的產(chǎn)業(yè)特征。為此必須把節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳排放作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的中心課題。今后要圍繞提高浮法玻璃節(jié)能、環(huán)保、質(zhì)量、增加新品種等主題開展工藝技術(shù)與成套設(shè)備的研發(fā)，力爭(zhēng)在浮法玻璃在線表面改性、碎玻璃回收利用、全氧燃燒技術(shù)、低溫余熱發(fā)電技術(shù)等方面取得成效。目前，研究開發(fā)的適合玻璃熔窯工作特點(diǎn)和煙氣特性的余熱發(fā)電技術(shù)已在廣東信義、德州晶華等玻璃企業(yè)應(yīng)用。德州晶華集團(tuán)余熱電站的裝機(jī)容量是7.5兆瓦，3條浮法線余熱鍋爐全部啟動(dòng)，基本發(fā)電量在6500千瓦時(shí)左右，能夠全部滿足3條線的使用。晶華集團(tuán)采用浮法玻璃包裝裸裝新工藝，年節(jié)約木材8600立方米；實(shí)施碎玻璃回爐利用，實(shí)現(xiàn)了無(wú)固體廢料排放。另外，全氧燃燒技術(shù)已在安徽華光集團(tuán)生產(chǎn)線成功改造運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)首條全氧燃燒玻璃生產(chǎn)。今后要全面探索建立并完善玻璃行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式，在鞏固玻璃行業(yè)自身廢水、廢氣、余熱等全面利用的可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮玻璃行業(yè)與化工、電力、建筑等行業(yè)及全社會(huì)之間的循環(huán)經(jīng)濟(jì)作用。
二是以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。一是推廣應(yīng)用具有節(jié)能環(huán)保特性的Low-E玻璃、Low-E中空玻璃。按照新的《節(jié)約能源法》，到2020年全國(guó)新增建筑全部達(dá)到節(jié)能65％的目標(biāo)。隨著國(guó)家建筑節(jié)能戰(zhàn)略的實(shí)施，Low-E玻璃等節(jié)能玻璃市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)將是未來(lái)5年內(nèi)市場(chǎng)需求增長(zhǎng)最快的產(chǎn)品之一，也是目前投資的熱點(diǎn)。二是注重新能源玻璃的開發(fā)利用。太陽(yáng)能的大規(guī)模開發(fā)利用，有效拉動(dòng)了太陽(yáng)能玻璃的快速發(fā)展。用于太陽(yáng)能電池組件蓋板的超白壓延玻璃發(fā)展迅速，目前已建成30余條生產(chǎn)線。用于太陽(yáng)能電池基板的超白浮法玻璃及薄膜太陽(yáng)能電池用TCO導(dǎo)電膜玻璃等都將成為新的發(fā)展熱點(diǎn)，特別要關(guān)注光伏建筑一體化的市場(chǎng)前景。三是深加工玻璃。延伸產(chǎn)業(yè)鏈、發(fā)展深加工玻璃是玻璃工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的主攻方向。玻璃工業(yè)不能僅僅限定在原材料工業(yè)，而應(yīng)向制品工業(yè)發(fā)展，占領(lǐng)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的中高端。從政策上鼓勵(lì)優(yōu)質(zhì)浮法和特殊品種產(chǎn)品的生產(chǎn)，支持大型骨干企業(yè)延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展玻璃深加工項(xiàng)目。我國(guó)平板玻璃加工率僅占原片量的1/3左右，而發(fā)達(dá)國(guó)家為60%~70%，相比之下還有很大差距，更有巨大的市場(chǎng)空間和產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景。要做好玻璃深加工產(chǎn)品的市場(chǎng)推介工作，把相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和圖冊(cè)等前期基礎(chǔ)性工作做好，同時(shí)也要積極推動(dòng)出臺(tái)相關(guān)扶持政策，以擴(kuò)大市場(chǎng)。
三是促進(jìn)行業(yè)重組聯(lián)合，發(fā)展大集團(tuán)。目前玻璃行業(yè)前10家集中度僅為60%，行業(yè)集中度分散，并且2011年在建和準(zhǔn)備復(fù)產(chǎn)的浮法玻璃生產(chǎn)線仍有30多條，區(qū)域市場(chǎng)將出現(xiàn)階段性供給過(guò)剩的局面。業(yè)內(nèi)人士表示，玻璃業(yè)內(nèi)企業(yè)重組迫在眉睫，今后要結(jié)合過(guò)剩產(chǎn)業(yè)的調(diào)整，進(jìn)一步加大行業(yè)并購(gòu)重組力度，支持大集團(tuán)發(fā)展，提高產(chǎn)業(yè)集中度。一方面要堅(jiān)持市場(chǎng)基礎(chǔ)配置原則，通過(guò)優(yōu)勝劣汰和重新“洗牌”，重組玻璃行業(yè)，有實(shí)力的大企業(yè)發(fā)揮主導(dǎo)作用，進(jìn)一步做強(qiáng)做大；另一方面政府和行業(yè)協(xié)會(huì)要通過(guò)政策、金融、協(xié)調(diào)等方式，給予強(qiáng)有力支持，盡快確定玻璃行業(yè)國(guó)家重點(diǎn)支持的大集團(tuán)名單（10家左右）。對(duì)現(xiàn)有玻璃企業(yè)的整合已經(jīng)邁開了步伐。現(xiàn)在業(yè)內(nèi)的重組主體主要是兩個(gè)，一是建材行業(yè)央企中國(guó)建材集團(tuán)，另一個(gè)是聯(lián)想旗下內(nèi)資背景的弘毅投資，海外的玻璃巨頭大多選擇獨(dú)資建廠。目前中國(guó)建材集團(tuán)已經(jīng)成功整合洛陽(yáng)玻璃集團(tuán)、方興科技、中聯(lián)等企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了資源的優(yōu)化組合，發(fā)揮了重組后的整合效應(yīng)，打造了浮法玻璃平臺(tái)；弘毅投資繼中國(guó)玻璃之后，在華北地區(qū)又有新的動(dòng)作，謀求下一步發(fā)展。
同時(shí)，資本運(yùn)作的層面還有很多，國(guó)內(nèi)資本市場(chǎng)也給予了很大關(guān)注，例如中信證券、申銀萬(wàn)國(guó)、華泰聯(lián)合證券等公司在不同層面上對(duì)玻璃行業(yè)發(fā)展予以了關(guān)注和支持。近年來(lái)，沙河市順應(yīng)行業(yè)整合趨勢(shì)，成立了沙河玻璃集團(tuán)，對(duì)沙河市玻璃行業(yè)進(jìn)行整合，增強(qiáng)沙河市玻璃行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。在國(guó)家政策及省市領(lǐng)導(dǎo)的要求下，沙河以玻璃集團(tuán)為支撐，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加銷售收入，提高科技創(chuàng)新水平及沙河市玻璃的市場(chǎng)影響力，以期躋身國(guó)家未來(lái)將重點(diǎn)扶持的十大玻璃集團(tuán)之列。這是國(guó)內(nèi)玻璃行業(yè)整合的幾大典型案例，目前市場(chǎng)對(duì)此也有較高的預(yù)期和投資熱情，但玻璃行業(yè)整合是一個(gè)比較艱難的過(guò)程，肯定會(huì)遇到這樣那樣的問(wèn)題，現(xiàn)在中國(guó)建材集團(tuán)專門成立了玻璃公司，以求盡快解決重組過(guò)程中存在的問(wèn)題。相信，只要過(guò)了這一道坎，行業(yè)重組的坦途就在前面。2011年將是玻璃行業(yè)重組的又一起點(diǎn)。
四是自主創(chuàng)新是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的根本出路。浮法玻璃生產(chǎn)工藝由于受到國(guó)外的技術(shù)封鎖，我國(guó)平板玻璃工業(yè)被迫走上自主創(chuàng)新之路，成為世界上唯一沒(méi)有購(gòu)買皮爾金頓公司專利技術(shù)使用權(quán)的國(guó)家。上世紀(jì)80年代，我國(guó)自主開發(fā)成功的“中國(guó)洛陽(yáng)浮法技術(shù)”經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展積淀，形成了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)工藝與技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。我國(guó)浮法玻璃工業(yè)的發(fā)展史就是一個(gè)自主創(chuàng)新的發(fā)展歷程，我國(guó)玻璃工業(yè)的發(fā)展之所以能取得今天的成就，正是由于“中國(guó)洛陽(yáng)浮法技術(shù)”的發(fā)明、提高、完善和推廣。目前全國(guó)209條浮法玻璃生產(chǎn)線中，接近90%都采用了這一自主技術(shù)。這是我國(guó)建材工業(yè)堅(jiān)持自主創(chuàng)新結(jié)出豐碩成果最典型的案例。近年來(lái)，我國(guó)玻璃科技工作者大力開展自主創(chuàng)新，也取得了一大批重要的自主創(chuàng)新科技成果，為玻璃工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)一步奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
國(guó)家政策也為自主創(chuàng)新提供了難得的機(jī)遇。目前國(guó)家出臺(tái)了《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)展高科技，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的決定》、《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于促進(jìn)自主創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化若干政策的通知》等一系列政策和法規(guī)，對(duì)高新技術(shù)企業(yè)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目給予稅收優(yōu)惠和財(cái)政資金支持，為玻璃行業(yè)大力開展自主創(chuàng)新提供了強(qiáng)大動(dòng)力，指明了前進(jìn)方向。
同時(shí)，自主創(chuàng)新應(yīng)是全方位的創(chuàng)新，既可以表現(xiàn)為技術(shù)、工藝、產(chǎn)品等內(nèi)容的創(chuàng)新，也可以表現(xiàn)為商業(yè)模式的創(chuàng)新，還可以表現(xiàn)為包括企業(yè)文化、制度、管理、組織、營(yíng)銷在內(nèi)的管理創(chuàng)新。現(xiàn)階段特別是要抓好企業(yè)的管理創(chuàng)新等基礎(chǔ)性工作，要按照精細(xì)化管理的要求，加快推進(jìn)管理精細(xì)化，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)領(lǐng)域、各個(gè)流程的控制，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)范，通過(guò)加強(qiáng)基礎(chǔ)管理挖潛力、降成本、增效益。在搞好技術(shù)與管理創(chuàng)新的同時(shí)，還要更加關(guān)注和重視企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)改造。技術(shù)改造具有投資少、工期短、見(jiàn)效快，又可避免重復(fù)建設(shè)的優(yōu)越性。國(guó)家今年還要?jiǎng)澃螌？睿攸c(diǎn)支持企業(yè)技術(shù)改造，我們應(yīng)抓住這一難得的機(jī)會(huì)。
綜上所述，我國(guó)浮法玻璃工業(yè)正朝著調(diào)整結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、控制產(chǎn)能總量的方向健康發(fā)展，并彰顯自身優(yōu)勢(shì)。“十二五”期間，我國(guó)浮法玻璃工業(yè)的規(guī)模將更加擴(kuò)大，品種結(jié)構(gòu)將更加齊全、更加合理，經(jīng)濟(jì)效益將穩(wěn)步提升，競(jìng)爭(zhēng)能力將再次得到提高。
我國(guó)浮法玻璃工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、品種增加，速度與質(zhì)量、效益協(xié)調(diào)發(fā)展，浮法玻璃生產(chǎn)線的建設(shè)周期、投資規(guī)模、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)顯著改善：建設(shè)周期由過(guò)去的18～22個(gè)月縮短到10個(gè)月左右；通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案、合理選配生產(chǎn)設(shè)備、加強(qiáng)施工管理等措施，確保資金合理使用，建設(shè)投資大幅下降；能耗、成本、總成品率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、窯齡等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷改善。2010年，600噸及以上熔窯比重達(dá)到60％，700噸及以上熔窯比重達(dá)到34％。浮法玻璃熔窯大型化及采取各項(xiàng)節(jié)能降耗措施使熔化熱耗下降，浮法玻璃每千克玻璃液熔化熱耗從2005年的8160千焦耳下降到2010年的6520千焦耳。每重量箱玻璃綜合能耗從2005年的19.5千克標(biāo)準(zhǔn)煤下降到2010年的14.5千克標(biāo)準(zhǔn)煤，下降幅度達(dá)25.7%。每條浮法線勞動(dòng)生產(chǎn)率可達(dá)6000～8000重量箱/人，窯齡已普遍達(dá)到5～8年，甚至超過(guò)10年。浮法玻璃品種從普通厚度擴(kuò)展到超?。?.55～1.3毫米）、超厚（15～25毫米），開發(fā)了在線鍍膜玻璃（陽(yáng)光膜和Low-E膜）、自潔玻璃、超白壓延玻璃、本體著色玻璃、微晶玻璃、防火玻璃、TCO導(dǎo)電膜玻璃、TFT-LCD玻璃基板等新品種。
當(dāng)前存在的問(wèn)題
近年來(lái)，浮法玻璃工業(yè)快速發(fā)展，中國(guó)浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和提高為世人所矚目，但是中國(guó)浮法玻璃的質(zhì)量和品種、浮法玻璃生產(chǎn)線的效率與能耗等諸多方面，與國(guó)際先進(jìn)水平相比，還有不小差距。目前行業(yè)存在的幾個(gè)主要問(wèn)題值得關(guān)注。
一是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整任務(wù)艱巨。產(chǎn)量多年雄踞世界第一的我國(guó)浮法玻璃工業(yè)，“大而不強(qiáng)”的問(wèn)題仍沒(méi)有根本解決，主要表現(xiàn)為浮法玻璃外觀質(zhì)量偏低(最主要問(wèn)題是微缺陷和均勻度水平不高)、企業(yè)管理體系的維護(hù)和保持能力較弱、檢測(cè)和分析能力不強(qiáng)、質(zhì)量認(rèn)證的種類偏少等，同時(shí)還存在相當(dāng)數(shù)量平拉（含格法）等落后工藝生產(chǎn)的玻璃和低檔浮法玻璃，能源利用效率和污染物排放與國(guó)際先進(jìn)水平還有差距，先進(jìn)生產(chǎn)力還需大力扶植和發(fā)展。
二是產(chǎn)業(yè)集中度不高，行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩風(fēng)險(xiǎn)仍然存在。玻璃企業(yè)過(guò)于分散，全國(guó)浮法玻璃企業(yè)200余家，規(guī)模只有600余萬(wàn)重量箱，前10家集中度不足60%。2010年全國(guó)浮法玻璃產(chǎn)量達(dá)到7.6億重量箱，2011年在建和準(zhǔn)備復(fù)產(chǎn)的浮法玻璃生產(chǎn)線仍有30多條，產(chǎn)能為1億多重量箱，如果全部投產(chǎn)，可能將出現(xiàn)周期性產(chǎn)能過(guò)剩，平板玻璃行業(yè)潛伏著再次下行的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)在新一輪房地產(chǎn)調(diào)控措施出臺(tái)后，產(chǎn)能過(guò)剩的矛盾恐將更加突出。
三是資源、能源消耗高，環(huán)境代價(jià)大。我國(guó)當(dāng)前平板玻璃能耗偏高，平均熱耗為6520千焦耳/千克玻璃液，比國(guó)外平均水平高20%，比國(guó)際先進(jìn)水平高32%，熔窯熱效率比國(guó)外平均水平低5%～10%。目前大多數(shù)廠家以煤焦油或天然氣為燃料，部分廠家為降低成本，2008年以來(lái)陸續(xù)使用石油焦，大氣污染排放問(wèn)題較為嚴(yán)重。在當(dāng)前未經(jīng)治理情況下SO2、NOX初始排放濃度均在2000毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米以上，高出標(biāo)準(zhǔn)2.5~3倍；顆粒物排放一般情況下初始濃度為200~400毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。據(jù)調(diào)查，當(dāng)前約有20家浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)安裝了脫硫除塵等窯爐煙氣治理設(shè)施，不到企業(yè)總數(shù)的10%，大部分企業(yè)還未對(duì)大氣污染物排放進(jìn)行有效治理。專家指出，“十二五”期間，玻璃行業(yè)在進(jìn)行節(jié)能減排大力推廣余熱發(fā)電的同時(shí)，控制平板玻璃行業(yè)的產(chǎn)量與污染物排放已迫在眉睫。
在資源綜合利用方面，硅質(zhì)原料的選礦回收率偏低，僅為65%~80%，產(chǎn)生的超細(xì)粉在30%左右，如此大量的硅質(zhì)超細(xì)粉原料如果不加以綜合利用，不僅占用大量土地，而且嚴(yán)重污染環(huán)境，造成資源浪費(fèi)。按目前平板玻璃產(chǎn)量計(jì)算，每年消耗硅質(zhì)原料近3000萬(wàn)噸，無(wú)效排放達(dá)750萬(wàn)噸以上。采用配合料?；に嚕纱龠M(jìn)配合料各組分反映充分，提高配合料受熱能力，從而達(dá)到節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染的目的。
四是運(yùn)行環(huán)境嚴(yán)峻復(fù)雜。由于國(guó)際金融危機(jī)的影響還遠(yuǎn)未消除，“十二五”期間世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)也還存在較大不確定性，各種形式的貿(mào)易保護(hù)主義不斷升級(jí)，特別是針對(duì)我國(guó)出口產(chǎn)品的貿(mào)易摩擦明顯增多，加之國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)回升的基礎(chǔ)還不穩(wěn)固，嚴(yán)格控制新上項(xiàng)目、抑制產(chǎn)能過(guò)剩和重復(fù)建設(shè)的政策約束，以及通貨膨脹預(yù)期不斷增強(qiáng)，浮法玻璃行業(yè)發(fā)展繼續(xù)保持平穩(wěn)增長(zhǎng)的壓力依然存在。同時(shí)，建材企業(yè)能源和原材料購(gòu)進(jìn)價(jià)格較快上漲，人工和利息支出成本上升；部分建材產(chǎn)品遭遇反傾銷案件增多，建材出口形勢(shì)嚴(yán)峻，建材工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展面臨更加復(fù)雜多變的運(yùn)行環(huán)境。
“十二五”行業(yè)關(guān)注要點(diǎn)
2010年，我國(guó)浮法玻璃行業(yè)在國(guó)際金融危機(jī)和國(guó)內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)的作用下，走過(guò)了不平凡的一年，在當(dāng)前世界各國(guó)紛紛出臺(tái)經(jīng)濟(jì)刺激政策和計(jì)劃的情況下，建材行業(yè)特別是浮法玻璃行業(yè)面對(duì)著良多機(jī)遇與挑戰(zhàn)。展望我國(guó)跨世紀(jì)浮法玻璃工業(yè)的發(fā)展，筆者認(rèn)為有以下幾點(diǎn)值得關(guān)注。
一是走低碳排放的行業(yè)發(fā)展之路。玻璃工業(yè)屬于國(guó)民經(jīng)濟(jì)中資源、能源依賴型的原材料工業(yè)。其產(chǎn)業(yè)基本特征是原料離不開礦物，生產(chǎn)離不開熱工窯爐，有兼具“礦業(yè)”加“窯業(yè)”的產(chǎn)業(yè)特征。為此必須把節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳排放作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的中心課題。今后要圍繞提高浮法玻璃節(jié)能、環(huán)保、質(zhì)量、增加新品種等主題開展工藝技術(shù)與成套設(shè)備的研發(fā)，力爭(zhēng)在浮法玻璃在線表面改性、碎玻璃回收利用、全氧燃燒技術(shù)、低溫余熱發(fā)電技術(shù)等方面取得成效。目前，研究開發(fā)的適合玻璃熔窯工作特點(diǎn)和煙氣特性的余熱發(fā)電技術(shù)已在廣東信義、德州晶華等玻璃企業(yè)應(yīng)用。德州晶華集團(tuán)余熱電站的裝機(jī)容量是7.5兆瓦，3條浮法線余熱鍋爐全部啟動(dòng)，基本發(fā)電量在6500千瓦時(shí)左右，能夠全部滿足3條線的使用。晶華集團(tuán)采用浮法玻璃包裝裸裝新工藝，年節(jié)約木材8600立方米；實(shí)施碎玻璃回爐利用，實(shí)現(xiàn)了無(wú)固體廢料排放。另外，全氧燃燒技術(shù)已在安徽華光集團(tuán)生產(chǎn)線成功改造運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)首條全氧燃燒玻璃生產(chǎn)。今后要全面探索建立并完善玻璃行業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展模式，在鞏固玻璃行業(yè)自身廢水、廢氣、余熱等全面利用的可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮玻璃行業(yè)與化工、電力、建筑等行業(yè)及全社會(huì)之間的循環(huán)經(jīng)濟(jì)作用。
二是以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。一是推廣應(yīng)用具有節(jié)能環(huán)保特性的Low-E玻璃、Low-E中空玻璃。按照新的《節(jié)約能源法》，到2020年全國(guó)新增建筑全部達(dá)到節(jié)能65％的目標(biāo)。隨著國(guó)家建筑節(jié)能戰(zhàn)略的實(shí)施，Low-E玻璃等節(jié)能玻璃市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)將是未來(lái)5年內(nèi)市場(chǎng)需求增長(zhǎng)最快的產(chǎn)品之一，也是目前投資的熱點(diǎn)。二是注重新能源玻璃的開發(fā)利用。太陽(yáng)能的大規(guī)模開發(fā)利用，有效拉動(dòng)了太陽(yáng)能玻璃的快速發(fā)展。用于太陽(yáng)能電池組件蓋板的超白壓延玻璃發(fā)展迅速，目前已建成30余條生產(chǎn)線。用于太陽(yáng)能電池基板的超白浮法玻璃及薄膜太陽(yáng)能電池用TCO導(dǎo)電膜玻璃等都將成為新的發(fā)展熱點(diǎn)，特別要關(guān)注光伏建筑一體化的市場(chǎng)前景。三是深加工玻璃。延伸產(chǎn)業(yè)鏈、發(fā)展深加工玻璃是玻璃工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的主攻方向。玻璃工業(yè)不能僅僅限定在原材料工業(yè)，而應(yīng)向制品工業(yè)發(fā)展，占領(lǐng)產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的中高端。從政策上鼓勵(lì)優(yōu)質(zhì)浮法和特殊品種產(chǎn)品的生產(chǎn)，支持大型骨干企業(yè)延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展玻璃深加工項(xiàng)目。我國(guó)平板玻璃加工率僅占原片量的1/3左右，而發(fā)達(dá)國(guó)家為60%~70%，相比之下還有很大差距，更有巨大的市場(chǎng)空間和產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景。要做好玻璃深加工產(chǎn)品的市場(chǎng)推介工作，把相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和圖冊(cè)等前期基礎(chǔ)性工作做好，同時(shí)也要積極推動(dòng)出臺(tái)相關(guān)扶持政策，以擴(kuò)大市場(chǎng)。
三是促進(jìn)行業(yè)重組聯(lián)合，發(fā)展大集團(tuán)。目前玻璃行業(yè)前10家集中度僅為60%，行業(yè)集中度分散，并且2011年在建和準(zhǔn)備復(fù)產(chǎn)的浮法玻璃生產(chǎn)線仍有30多條，區(qū)域市場(chǎng)將出現(xiàn)階段性供給過(guò)剩的局面。業(yè)內(nèi)人士表示，玻璃業(yè)內(nèi)企業(yè)重組迫在眉睫，今后要結(jié)合過(guò)剩產(chǎn)業(yè)的調(diào)整，進(jìn)一步加大行業(yè)并購(gòu)重組力度，支持大集團(tuán)發(fā)展，提高產(chǎn)業(yè)集中度。一方面要堅(jiān)持市場(chǎng)基礎(chǔ)配置原則，通過(guò)優(yōu)勝劣汰和重新“洗牌”，重組玻璃行業(yè)，有實(shí)力的大企業(yè)發(fā)揮主導(dǎo)作用，進(jìn)一步做強(qiáng)做大；另一方面政府和行業(yè)協(xié)會(huì)要通過(guò)政策、金融、協(xié)調(diào)等方式，給予強(qiáng)有力支持，盡快確定玻璃行業(yè)國(guó)家重點(diǎn)支持的大集團(tuán)名單（10家左右）。對(duì)現(xiàn)有玻璃企業(yè)的整合已經(jīng)邁開了步伐。現(xiàn)在業(yè)內(nèi)的重組主體主要是兩個(gè)，一是建材行業(yè)央企中國(guó)建材集團(tuán)，另一個(gè)是聯(lián)想旗下內(nèi)資背景的弘毅投資，海外的玻璃巨頭大多選擇獨(dú)資建廠。目前中國(guó)建材集團(tuán)已經(jīng)成功整合洛陽(yáng)玻璃集團(tuán)、方興科技、中聯(lián)等企業(yè)，實(shí)現(xiàn)了資源的優(yōu)化組合，發(fā)揮了重組后的整合效應(yīng)，打造了浮法玻璃平臺(tái)；弘毅投資繼中國(guó)玻璃之后，在華北地區(qū)又有新的動(dòng)作，謀求下一步發(fā)展。
同時(shí)，資本運(yùn)作的層面還有很多，國(guó)內(nèi)資本市場(chǎng)也給予了很大關(guān)注，例如中信證券、申銀萬(wàn)國(guó)、華泰聯(lián)合證券等公司在不同層面上對(duì)玻璃行業(yè)發(fā)展予以了關(guān)注和支持。近年來(lái)，沙河市順應(yīng)行業(yè)整合趨勢(shì)，成立了沙河玻璃集團(tuán)，對(duì)沙河市玻璃行業(yè)進(jìn)行整合，增強(qiáng)沙河市玻璃行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。在國(guó)家政策及省市領(lǐng)導(dǎo)的要求下，沙河以玻璃集團(tuán)為支撐，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加銷售收入，提高科技創(chuàng)新水平及沙河市玻璃的市場(chǎng)影響力，以期躋身國(guó)家未來(lái)將重點(diǎn)扶持的十大玻璃集團(tuán)之列。這是國(guó)內(nèi)玻璃行業(yè)整合的幾大典型案例，目前市場(chǎng)對(duì)此也有較高的預(yù)期和投資熱情，但玻璃行業(yè)整合是一個(gè)比較艱難的過(guò)程，肯定會(huì)遇到這樣那樣的問(wèn)題，現(xiàn)在中國(guó)建材集團(tuán)專門成立了玻璃公司，以求盡快解決重組過(guò)程中存在的問(wèn)題。相信，只要過(guò)了這一道坎，行業(yè)重組的坦途就在前面。2011年將是玻璃行業(yè)重組的又一起點(diǎn)。
四是自主創(chuàng)新是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的根本出路。浮法玻璃生產(chǎn)工藝由于受到國(guó)外的技術(shù)封鎖，我國(guó)平板玻璃工業(yè)被迫走上自主創(chuàng)新之路，成為世界上唯一沒(méi)有購(gòu)買皮爾金頓公司專利技術(shù)使用權(quán)的國(guó)家。上世紀(jì)80年代，我國(guó)自主開發(fā)成功的“中國(guó)洛陽(yáng)浮法技術(shù)”經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展積淀，形成了具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)工藝與技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。我國(guó)浮法玻璃工業(yè)的發(fā)展史就是一個(gè)自主創(chuàng)新的發(fā)展歷程，我國(guó)玻璃工業(yè)的發(fā)展之所以能取得今天的成就，正是由于“中國(guó)洛陽(yáng)浮法技術(shù)”的發(fā)明、提高、完善和推廣。目前全國(guó)209條浮法玻璃生產(chǎn)線中，接近90%都采用了這一自主技術(shù)。這是我國(guó)建材工業(yè)堅(jiān)持自主創(chuàng)新結(jié)出豐碩成果最典型的案例。近年來(lái)，我國(guó)玻璃科技工作者大力開展自主創(chuàng)新，也取得了一大批重要的自主創(chuàng)新科技成果，為玻璃工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)一步奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
國(guó)家政策也為自主創(chuàng)新提供了難得的機(jī)遇。目前國(guó)家出臺(tái)了《中共中央國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)展高科技，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的決定》、《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020年）》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于促進(jìn)自主創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化若干政策的通知》等一系列政策和法規(guī)，對(duì)高新技術(shù)企業(yè)和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目給予稅收優(yōu)惠和財(cái)政資金支持，為玻璃行業(yè)大力開展自主創(chuàng)新提供了強(qiáng)大動(dòng)力，指明了前進(jìn)方向。
同時(shí)，自主創(chuàng)新應(yīng)是全方位的創(chuàng)新，既可以表現(xiàn)為技術(shù)、工藝、產(chǎn)品等內(nèi)容的創(chuàng)新，也可以表現(xiàn)為商業(yè)模式的創(chuàng)新，還可以表現(xiàn)為包括企業(yè)文化、制度、管理、組織、營(yíng)銷在內(nèi)的管理創(chuàng)新。現(xiàn)階段特別是要抓好企業(yè)的管理創(chuàng)新等基礎(chǔ)性工作，要按照精細(xì)化管理的要求，加快推進(jìn)管理精細(xì)化，切實(shí)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)領(lǐng)域、各個(gè)流程的控制，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)范，通過(guò)加強(qiáng)基礎(chǔ)管理挖潛力、降成本、增效益。在搞好技術(shù)與管理創(chuàng)新的同時(shí)，還要更加關(guān)注和重視企業(yè)內(nèi)部的技術(shù)改造。技術(shù)改造具有投資少、工期短、見(jiàn)效快，又可避免重復(fù)建設(shè)的優(yōu)越性。國(guó)家今年還要?jiǎng)澃螌？睿攸c(diǎn)支持企業(yè)技術(shù)改造，我們應(yīng)抓住這一難得的機(jī)會(huì)。
綜上所述，我國(guó)浮法玻璃工業(yè)正朝著調(diào)整結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、控制產(chǎn)能總量的方向健康發(fā)展，并彰顯自身優(yōu)勢(shì)。“十二五”期間，我國(guó)浮法玻璃工業(yè)的規(guī)模將更加擴(kuò)大，品種結(jié)構(gòu)將更加齊全、更加合理，經(jīng)濟(jì)效益將穩(wěn)步提升，競(jìng)爭(zhēng)能力將再次得到提高。
