隨著新型工業(yè)化進(jìn)程的加速,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化、智能制造和機(jī)器人等技術(shù)正迅速變革著傳統(tǒng)制造業(yè)的生產(chǎn)模式和經(jīng)營(yíng)理念。這些技術(shù)的發(fā)展不僅為提升生產(chǎn)力提供了新的動(dòng)力,也為降低成本、優(yōu)化資源配置以及推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的升級(jí)帶來前所未有的機(jī)遇。
智昌科技集團(tuán)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“智昌科技”)是一家以三元控制技術(shù)為核心,由蜂群機(jī)器人為載體的產(chǎn)業(yè)腦聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新型集團(tuán)公司。公司探索以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力,實(shí)現(xiàn)未來智造新篇章。
激發(fā)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)新活力
“新質(zhì)生產(chǎn)力”已成為各行業(yè)發(fā)展的熱詞。4月30日,中共中央政治局召開會(huì)議,再次點(diǎn)題“新質(zhì)生產(chǎn)力”,指出“要加強(qiáng)國(guó)家戰(zhàn)略科技力量布局,培育壯大新興產(chǎn)業(yè),超前布局建設(shè)未來產(chǎn)業(yè),運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。”
在智昌科技副總裁于槐林看來,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈正在經(jīng)歷向新型生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)型?!皩?shí)質(zhì)上,這一轉(zhuǎn)型依賴于數(shù)字化和智能制造等新技術(shù)的應(yīng)用,并非徹底顛覆現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)格局。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)通過引入新技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造,進(jìn)而優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)并提升技術(shù)價(jià)值?!?/span>
與此同時(shí),今年,我國(guó)開展了大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新行動(dòng)。工信部等七部門印發(fā)的《推動(dòng)工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新實(shí)施方案》指出,加快建設(shè)智能工廠。加快新一代信息技術(shù)與制造全過程、全要素深度融合,推進(jìn)制造技術(shù)突破、工藝創(chuàng)新、精益管理、業(yè)務(wù)流程再造。推動(dòng)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)字化鏈接,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)貫通化、制造柔性化和管理智能化,打造數(shù)字化車間。圍繞生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造全過程開展智能化升級(jí),優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程,打造智能工廠。
“目前,我們正在推動(dòng)共享工廠(平臺(tái)+共享制造)模式,正好契合了新質(zhì)生產(chǎn)力的需求?!庇诨绷直硎?,在大規(guī)模工業(yè)設(shè)備更新方面,智昌科技利用新技術(shù)替代了企業(yè)部分生產(chǎn)環(huán)節(jié),尤其是公共性質(zhì)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。對(duì)企業(yè)而言,這些環(huán)節(jié)往往具有較低的附加值,且勞動(dòng)強(qiáng)度大、資金占用多。通過采用新技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)規(guī)?;?、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn),從而提高生產(chǎn)率,降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量?!盀槠髽I(yè)帶來了附加的成本效益、效率和質(zhì)量上的提升,在整個(gè)行業(yè)中,這相當(dāng)于用新引擎取代舊有動(dòng)力,逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備的整體更新?!?/span>
賦能中小企業(yè)集群
中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展是我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的重要內(nèi)容。其中,中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群,具有優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)集聚突出、產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈作用明顯、地方經(jīng)濟(jì)帶動(dòng)作用強(qiáng)等顯著特點(diǎn)。
然而,面對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,中小企業(yè)因投資能力有限,難以吸引數(shù)字化人才,并且對(duì)市場(chǎng)趨勢(shì)和風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估能力較弱,導(dǎo)致其在數(shù)字化升級(jí)決策上更為謹(jǐn)慎?!皵?shù)字提供商需提供經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、易于實(shí)施的數(shù)字化方案,并通過培訓(xùn)支持助力企業(yè)提升技術(shù)和人才水平。同時(shí),倡導(dǎo)政策合作以營(yíng)造更好的升級(jí)環(huán)境。中小企業(yè)數(shù)字化升級(jí)需多方協(xié)作,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和持續(xù)發(fā)展?!庇诨绷终J(rèn)為。
據(jù)于槐林介紹,為解決中小企業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中遇到的難題,智昌科技采用共享工廠模式,助力產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。
智昌蜂腦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),基于分布式集群控制網(wǎng)絡(luò)的新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系,通過自下而上建網(wǎng)、逐層閉環(huán)賦能的模式,實(shí)現(xiàn)智能下沉、逐層建網(wǎng)、閉環(huán)賦能的邏輯體系。當(dāng)前,智昌科技已經(jīng)形成了一套成熟的賦能模式,在設(shè)備層、產(chǎn)線層、工廠層甚至產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建出智能微網(wǎng),實(shí)現(xiàn)上傳下控的智能控制閉環(huán)。其次,通過鏈接所有設(shè)備、產(chǎn)線、工廠、工業(yè)軟件,使得各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)貫通,生產(chǎn)物流、信息流和工藝流“三流”協(xié)同智能工作,實(shí)現(xiàn)集群機(jī)器人化。最后,群智涌現(xiàn)的全面賦能,通過供應(yīng)鏈產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)據(jù)進(jìn)行大量的模型計(jì)算,實(shí)現(xiàn)自我智能的提升,解決全產(chǎn)業(yè)鏈個(gè)性化智造、協(xié)同共享、全局優(yōu)化的問題。
打造集群數(shù)字化新范式
在數(shù)字化和智能制造的大潮中,智昌科技憑借數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的共享工廠新模式,不僅推動(dòng)自身發(fā)展,還為中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了新路徑。
在家具產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,智昌科技憑借工業(yè)化集約優(yōu)勢(shì),將備料等共性環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)生產(chǎn)進(jìn)行整合,提升產(chǎn)業(yè)運(yùn)行效率,減輕家具企業(yè)負(fù)擔(dān),力爭(zhēng)做強(qiáng)做優(yōu)做大相關(guān)產(chǎn)業(yè)集群。
2019年,智昌科技進(jìn)軍全國(guó)最大的家具生產(chǎn)制造基地——江西南康,圍繞實(shí)木家具產(chǎn)供銷全環(huán)節(jié),并以制造環(huán)節(jié)的工藝鏈條為重點(diǎn)的策略,采用分布式蜂腦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),通過“產(chǎn)業(yè)智聯(lián)平臺(tái)+智能共享工廠”“數(shù)實(shí)結(jié)合”的模式,打造“一網(wǎng)五中心”(“一網(wǎng)”即家居產(chǎn)業(yè)智聯(lián)網(wǎng),“五中心”即木材交易中心、創(chuàng)新設(shè)計(jì)中心、共享智能備料中心、共享噴涂中心、銷售物流中心),打通從訂單、原料、生產(chǎn)、物流、金融等環(huán)節(jié)之間的壁壘,建立大規(guī)模產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的分布式產(chǎn)業(yè)鏈云調(diào)度和優(yōu)化系統(tǒng),全面支撐產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)發(fā)展,實(shí)現(xiàn)從底層設(shè)備的實(shí)時(shí)管控延伸至產(chǎn)業(yè)鏈各層級(jí)的無縫融合。一個(gè)個(gè)分散的企業(yè)都?xì)w到了屬于自己的產(chǎn)業(yè)鏈,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群向更高層次、更寬領(lǐng)域發(fā)展,為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級(jí)注入新的動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈、延鏈。據(jù)悉,通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同,降低交貨周期52%,提升產(chǎn)能10-15%,減員幅度70%,5年增加2000億元產(chǎn)值,減少下游企業(yè)固定資產(chǎn)投資20%。
據(jù)悉,目前,智昌科技已將南康的成功經(jīng)驗(yàn)逐漸復(fù)制到睢寧、清豐等地,以更高的效率配置資源,構(gòu)筑起跨區(qū)域、跨領(lǐng)域的數(shù)字化賦能新范式。
在數(shù)字化和智能制造的浪潮下,企業(yè)更需要緊密合作,共同應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn),實(shí)現(xiàn)共贏。智昌科技以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為核心,通過共享工廠模式,為全產(chǎn)業(yè)鏈個(gè)性化智造、協(xié)同共享、全局優(yōu)化的問題提供了新的思路和方向。