喬龍德：以科技創(chuàng)新驅(qū)動建材行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級

 以科技創(chuàng)新驅(qū)動建材行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級 

為早日實現(xiàn)“創(chuàng)新提升、超越引領(lǐng)”的戰(zhàn)略目標(biāo)而奮斗 

——在首屆建材行業(yè)科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新大會上的報告 

喬龍德 

（2014年4月29日）

 

各位代表、同志們：

 

      今天，我們在北京隆重召開建材行業(yè)首屆科技創(chuàng)新大會。大會的主要宗旨和任務(wù)是：貫徹落實黨的十八大和十八屆三中全會精神，以勇于改革創(chuàng)新和敢于奮發(fā)有為的姿態(tài)，致力推進(jìn)建材行業(yè)科技體制機(jī)制的創(chuàng)新；以科技創(chuàng)新驅(qū)動建材行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級；以建材工業(yè)“創(chuàng)新提升、超越引領(lǐng)”發(fā)展戰(zhàn)略為引領(lǐng)，將行業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)牢牢支撐在科技創(chuàng)新的基點上，加快發(fā)展方式的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整的階段目標(biāo)；回顧總結(jié)新世紀(jì)以來，尤其“十二五”以來科技創(chuàng)新發(fā)展取得的成績和經(jīng)驗，明確新形勢下驅(qū)動科技創(chuàng)新的主要目標(biāo)、重點任務(wù)以及突破科技創(chuàng)新瓶頸的途徑，同時發(fā)布《中國建筑材料工業(yè)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展綱要》，其目的就在于依靠科技創(chuàng)新加快我國由建材大國向建材強(qiáng)國的邁進(jìn)步伐。

 

      下面，我講五個方面的問題。

 

      一、新世紀(jì)尤其是“十二五”以來建材行業(yè)科技創(chuàng)新取得的主要成果

 

    （一）新世紀(jì)以來，科技創(chuàng)新加快了產(chǎn)業(yè)提升和發(fā)展的步伐

 

      改革開放初期，我國建材工業(yè)先進(jìn)技術(shù)的來源主要是通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)裝備后消化、吸收、提高取得的。主要產(chǎn)業(yè)水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、玻纖、新型墻體材料等發(fā)展在很大程度上都是引進(jìn)、消化、提高的路徑。進(jìn)入上世紀(jì)末，我國建材工業(yè)一些領(lǐng)域的發(fā)展開始從“跟隨”轉(zhuǎn)向“追趕”。我國新型干法水泥，洛陽浮法玻璃，建筑衛(wèi)生陶瓷，玻纖、加氣混凝土、燒結(jié)多孔磚、紙面石膏板、防水材料和絕熱材料等都取得長足的發(fā)展與進(jìn)步，部分產(chǎn)品生產(chǎn)線規(guī)模和水平達(dá)到了國際先進(jìn)水平。

 

      進(jìn)入新世紀(jì)以來，在引進(jìn)消化吸收基礎(chǔ)上的再創(chuàng)新逐漸取得新的突破。突出表現(xiàn)在一些主要產(chǎn)業(yè)的技術(shù)及裝備水平逐漸接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平，有的甚至達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。節(jié)能減排技術(shù)不斷創(chuàng)新提升，資源綜合利用技術(shù)不斷創(chuàng)新與擴(kuò)展，循環(huán)經(jīng)濟(jì)效能不斷顯現(xiàn)，一些產(chǎn)業(yè)的技術(shù)裝備開始走向國際，中材國際的水泥工程總承包業(yè)務(wù)拓展到世界70多個國家和地區(qū)。

 

      科技創(chuàng)新取得了豐碩成果。據(jù)不完全統(tǒng)計，2000年以來，建材行業(yè)科技創(chuàng)新榮獲國家科學(xué)技術(shù)獎48項，其中，國家自然科學(xué)二等獎1項；國家技術(shù)發(fā)明一等獎1項，二等獎12項；以“超薄浮法玻璃成套技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備在電子玻璃工業(yè)化生產(chǎn)開發(fā)應(yīng)用”、“玻璃纖維池窯拉絲技術(shù)與裝備開發(fā)與提升”等為代表的項目榮獲國家科技進(jìn)步一等獎2項，科技進(jìn)步二等獎32項。近十年，建材領(lǐng)域的科技創(chuàng)新成果獲得全國建筑材料科學(xué)技術(shù)獎335項，其中一等獎58項，二等獎153項，三等獎124項。今天大會表彰的建材行業(yè)科技創(chuàng)新領(lǐng)軍者和優(yōu)秀科技工作者，他們是為中國建材工業(yè)的科技創(chuàng)新和建材行業(yè)發(fā)展進(jìn)步做出了突出貢獻(xiàn)的杰出代表。為此我代表中國建材聯(lián)合會向獲得表彰的單位和同志們表示熱烈的祝賀和衷心的感謝！

 

      （二）“十二五”以來的建材行業(yè)科技創(chuàng)新驅(qū)動形成了新格局，具有了新特征

 

      進(jìn)入“十二五”以來，我國建材行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新逐漸從單項技術(shù)裝備創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新發(fā)展到系統(tǒng)創(chuàng)新，材料復(fù)合創(chuàng)新發(fā)展到改變功能用途創(chuàng)新，由生產(chǎn)線創(chuàng)新發(fā)展到工程項目整個產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新，從摸著石頭過河上升到自覺頂層設(shè)計和規(guī)劃牽引科技創(chuàng)新的發(fā)展新格局。

 

      根據(jù)對部分建材骨干企業(yè)、高校和院所的統(tǒng)計，“十二五”期間承擔(dān)國家的“973”、“863”、國家科技支撐項目和國家自然科學(xué)基金項目總數(shù)達(dá)200余項，獲得了1.82億元國家科技經(jīng)費支持；通過國家發(fā)改委、工信部以及地方政府獲得的科技經(jīng)費超過十億元，有力地促進(jìn)了建材行業(yè)科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)提升。一些新興產(chǎn)業(yè)、新材料領(lǐng)域取得了重要突破，主要的建材產(chǎn)業(yè)的技術(shù)裝備得到明顯提升，而且一些高端的傳統(tǒng)建筑材料和一批新興產(chǎn)業(yè)一起伸延到國防、航天、航空、電子、通訊、信息等高科技領(lǐng)域，使建材工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中參與的領(lǐng)域有了擴(kuò)展，作用大為提升。

 

      同時，科技創(chuàng)新驅(qū)動形成了新的格局和特征：

 

      1.規(guī)劃引領(lǐng)科技創(chuàng)新目標(biāo)清晰，路徑明確

 

      國家工業(yè)與信息化部制定了《建材工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，中國建筑材料聯(lián)合會制定了《建筑材料工業(yè)“十二五”發(fā)展指導(dǎo)意見》和《建材工業(yè)“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃》，從頂層設(shè)計分別提出了科技創(chuàng)新的切入點、路徑、支撐點和要達(dá)到的目的，明確提出了以材料低碳、綠色、高性能化的基礎(chǔ)理論研究，高溫窯爐節(jié)能、環(huán)保和低碳化技術(shù)，大型節(jié)能粉磨技術(shù)與裝備，支撐戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新材料技術(shù)，高性能綠色節(jié)能建材及其先進(jìn)制造技術(shù)，非金屬礦物材料開采及深加工技術(shù)，大宗廢物無害化安全處置和資源化綜合利用等七個方面的科技創(chuàng)新的重點與突破點。

 

      由于目標(biāo)明確，重點清晰，在全行業(yè)的共同努力下，一大批重要的技術(shù)創(chuàng)新又有了新的突破，例如水泥窯爐粉塵及氮氧化物減排技術(shù)與關(guān)鍵材料，玻璃熔窯煙氣余熱發(fā)電、除塵、脫硫脫硝一體化處理技術(shù)及裝備，陶瓷輥道窯、富氧膜助燃空氣換熱器技術(shù)和煙氣脫硫除氟技術(shù)，建筑外墻外保溫用高性能巖棉保溫材料，結(jié)構(gòu)與保溫一體化復(fù)合墻體部品和構(gòu)件，高性能礦物功能材料、環(huán)保材料、生態(tài)修復(fù)材料等，技術(shù)和應(yīng)用都有了新的突破。

 

      2. “第二代新型干法水泥、中國浮法玻璃技術(shù)裝備”研發(fā)定位清晰，進(jìn)展順利有序

 

      為了應(yīng)對我國水泥工業(yè)和玻璃工業(yè)發(fā)展面臨的資源、能源和環(huán)境越來越嚴(yán)格的約束和越來越緊迫的挑戰(zhàn)，為了使水泥和平板玻璃兩大產(chǎn)業(yè)在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上達(dá)到國際領(lǐng)先水平，2012年下半年，中國建材聯(lián)合會組織行業(yè)頂尖的技術(shù)力量進(jìn)行“第二代新型干法水泥技術(shù)裝備”和“第二代中國浮法玻璃技術(shù)裝備”達(dá)到國際領(lǐng)先水平的研發(fā)與攻堅。針對這兩大產(chǎn)業(yè)一些關(guān)鍵技術(shù)裝備的功能性能需要提升，資源利用效能需要提升，節(jié)能減排效率和智能化水平需要提升、玻璃原片質(zhì)量需要提升等瓶頸問題，提出了向國際領(lǐng)先水平對標(biāo)，并確定了重點研發(fā)攻堅的關(guān)鍵技術(shù)共40余項。這一舉措已經(jīng)得到國家支持和企業(yè)投入的研發(fā)經(jīng)費達(dá)5億元。計劃再利用三年左右時間在上述重點領(lǐng)域突破。屆時使中國新型干法水泥、浮法玻璃整體技術(shù)裝備達(dá)到世界領(lǐng)先水平。目前，研發(fā)攻堅組織有序，進(jìn)展順利。雖然困難不少，但大家信心十足。

 

      3.支撐行業(yè)科技創(chuàng)新的實驗室、研究中心等科研設(shè)施得到完善與提升

 

      在國家的重視與支持下，在大企業(yè)集團(tuán)、科研設(shè)計院所和高等院校的共同努力下，建材行業(yè)各個層面的科技創(chuàng)新平臺建設(shè)取得新的進(jìn)展與突破，在基礎(chǔ)理論研究、新材料、工藝技術(shù)裝備、工程技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)、節(jié)能減排等方面基本形成了比較完善的技術(shù)創(chuàng)新支撐體系。截止目前已有材料復(fù)合新技術(shù)國家重點實驗室、硅酸鹽建筑材料國家重點實驗室、綠色建筑材料國家重點實驗室、特種纖維復(fù)合材料國家重點實驗室、浮法玻璃新技術(shù)國家重點實驗室、固廢資源化利用與節(jié)能建材國家重點實驗室、材料化學(xué)工程國家重點實驗室等國家重點實驗室7個。設(shè)立了國家玻璃深加工工程技術(shù)中心、國家玻璃纖維及制品工程技術(shù)研究中心、國家工業(yè)陶瓷工程技術(shù)研究中心、國家樹脂基復(fù)合材料工程技術(shù)研究中心、國家纖維增強(qiáng)模塑料工程技術(shù)研究中心、國家非金屬礦深加工工程技術(shù)研究中心、水泥節(jié)能環(huán)保國家工程研究中心等國家工程中心7個。

 

      在行業(yè)層面，中國建材聯(lián)合會與各個專業(yè)協(xié)會，協(xié)助有關(guān)單位相繼建立了水泥基建筑節(jié)能材料重點實驗室、玻璃窯熔鑄耐火材料工程技術(shù)中心、普通與特種石膏工程技術(shù)研究中心、功能性超細(xì)粉體制備技術(shù)工程中心、水泥窯無鉻耐火材料工程技術(shù)中心、高強(qiáng)高性能混凝土工程技術(shù)中心、混凝土預(yù)制樁工程技術(shù)中心、混凝土管樁重點實驗室、硅酮密封膠企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心、玻璃熔窯煙氣脫硝企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新中心、粉體物料輸送與計量工程技術(shù)研究中心、混凝土管樁節(jié)能減排工程技術(shù)研究中心等12個行業(yè)科技創(chuàng)新支撐平臺。

 

      在企業(yè)層面，國家分批在在中國建筑材料集團(tuán)公司、中材裝備集團(tuán)有限公司、中材科技股份有限公司、北京金隅集團(tuán)有限責(zé)任公司、中國耀華玻璃集團(tuán)公司、安徽海螺水泥集團(tuán)有限責(zé)任公司、華新水泥股份有限公司、江蘇科行環(huán)?？萍加邢薰?、廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司、惠達(dá)衛(wèi)浴有限公司、新疆國統(tǒng)管道股份有限公司等一批企業(yè)設(shè)立了29個國家認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心和7個分中心。

 

      4.一批重大科技專項獲得國家的確認(rèn)與資金的支持

 

       “十二五”以來，在全行業(yè)的支持配合下，中國建材聯(lián)合會開拓了申報國家科技部項目的渠道，并成功組織實施了“節(jié)能綠色建筑材料開發(fā)與集成應(yīng)用示范”、“水泥窯爐粉塵及氮氧化物減排關(guān)鍵材料及技術(shù)開發(fā)”、“典型高性能特種玻璃關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與示范”、“典型建材產(chǎn)品綠色生產(chǎn)工藝技術(shù)與應(yīng)用示范”等四個國家科技支撐項目，獲得國家撥款9671萬元，實現(xiàn)了中國建材聯(lián)合會在國家級科技項目立項零的突破。同時，中國建材聯(lián)合會積極開拓國家發(fā)改委專項項目申報渠道，2012年向國家發(fā)改委推薦的利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾等8個低碳技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化示范工程項目已啟動實施，共獲得國家撥款支持1.2億元，有關(guān)企業(yè)相應(yīng)配套投入的科技研發(fā)經(jīng)費達(dá)到數(shù)十億元。中國建材聯(lián)合會向國家推薦并啟動了“國家建筑材料行業(yè)科技創(chuàng)新計劃”。目前第一批項目已通過專家評審，有40多家企業(yè)、大學(xué)、科研院所提出的88個項目獲得立項。

 

      5.國際科技合作與交流取得突破性發(fā)展

 

      中國硅酸鹽學(xué)會和中國建筑材料科學(xué)研究總院等單位合作，充分利用國際民間科技交流渠道和科技資源，積極開展多層次、多邊領(lǐng)域的國際科技交流與合作。三年多來，共組織召開10次國際會議及雙邊會議，主辦了“第十六屆國際晶體生長會議”、“第十六屆國際溶膠凝膠會議”、“國際玻璃協(xié)會2011年年會”、“第十二屆亞洲固態(tài)離子學(xué)會議”等各種國際學(xué)術(shù)會議。舉辦了自有品牌的“先進(jìn)陶瓷國際會議”、“水泥混凝土國際會議”和“耐火材料國際會議”。還成功地獲得“第五屆國際陶瓷大會”、“第十四屆國際水泥化學(xué)大會”及“第二十四屆國際玻璃大會”的承辦權(quán)，提升了我國在這些領(lǐng)域的國際學(xué)術(shù)影響力。2012年以來，中國硅酸鹽學(xué)會副理事長南策文院士、中國建材國際工程集團(tuán)有限公司董事長彭壽同志分別擔(dān)任國際陶瓷聯(lián)盟理事長、國際玻璃協(xié)會主席，這是我國代表首次進(jìn)入這兩個國際組織的最高領(lǐng)導(dǎo)層，大大提高了我國在這兩個國際組織中的地位，增加了話語權(quán)和影響力。

 

      中國建筑材料研究總院以國際科技合作項目為支撐，近年來承擔(dān)國家科技部國際科技合作項目24項，建立了3個國際科技合作基地，加入了美國材料與試驗協(xié)會（ASTM）、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）等5個國際學(xué)術(shù)組織，與美國、德國、日本等國的研究機(jī)構(gòu)簽署了16項國際科技合作協(xié)議。同時還積極參與國際標(biāo)準(zhǔn)的制定，目前已有2項國際標(biāo)準(zhǔn)被國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）采納和發(fā)布，正在制定的國際標(biāo)準(zhǔn)還有6項。

 

      中材集團(tuán)積極推動以下屬企業(yè)為主體的雙邊、多邊國際科技交流活動。咸陽非金屬礦研究設(shè)計院有限公司與美國格林實驗室合作成立了咸陽-格林（中美）聯(lián)合實驗室。中材科技股份有限公司代表中國參加ISO/TC61/SC13增強(qiáng)纖維與復(fù)合材料技術(shù)委員會，負(fù)責(zé)有關(guān)碳纖維體積電阻測試方法和磨碎碳纖維尺寸規(guī)格兩個國際標(biāo)準(zhǔn)項目組工作，參與了近10項國際標(biāo)準(zhǔn)的制定，并成立ISO/TC61/SC13碳纖維循環(huán)比對試驗室等。

 

      北京金隅集團(tuán)及所屬一批科技型企業(yè)，利用自身的優(yōu)勢，積極開展國際技術(shù)交流與合作，先后與美國ICC-ES和FM公司、英國的FTT公司、日本旭玻璃纖維株式會社、韓國JIOS公司、德國陽光投資公司、英國諾丁漢大學(xué)等單位開展了學(xué)術(shù)交流、科技創(chuàng)新與技術(shù)合作。

 

    此外，許多企業(yè)通過與發(fā)達(dá)國家合作，形成了許多創(chuàng)新發(fā)展模式。例如中國復(fù)合材料集團(tuán)收購德國風(fēng)電公司在風(fēng)電葉片領(lǐng)域取得了新的發(fā)展與提高；海螺水泥與日本川崎重工的合作在水泥余熱發(fā)電領(lǐng)域達(dá)到國際先進(jìn)水平。中國建材國際工程集團(tuán)、山東金晶集團(tuán)、上海耀華皮爾金頓玻璃等一批企業(yè)積極引進(jìn)跨國公司高端產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)并再度合作提升了企業(yè)國際競爭力。

 

      6.一批重大科技成果獲得國家獎項

 

    據(jù)不完全統(tǒng)計，“十二五”以來，建材行業(yè)共有9項科技成果獲得國家科技獎勵。武漢理工大學(xué)等單位完成的“連續(xù)梯度材料的共沉降可控制備新技術(shù)及其在動高壓領(lǐng)域的應(yīng)用”、“管磨開流選粉節(jié)能技術(shù)及其水泥綠色制成應(yīng)用”、“結(jié)構(gòu)/功能復(fù)合化新型導(dǎo)電陶瓷的設(shè)計、成套制備技術(shù)與應(yīng)用”分別獲得2011和2012年度國家技術(shù)發(fā)明二等獎；江蘇省建筑科學(xué)研究院有限公司等單位完成的“現(xiàn)代混凝土流動性調(diào)控與超早強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”獲得2013年度國家技術(shù)發(fā)明二等獎；合肥水泥研究設(shè)計院等單位完成的“大型新型干法水泥生產(chǎn)線粉磨關(guān)鍵裝備的研發(fā)與應(yīng)用”、 蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院等單位完成的“太陽能電池用微鐵高透過率玻璃成套技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化開發(fā)”項目分別獲得2011年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎；北京工業(yè)大學(xué)等單位完成的“面向生產(chǎn)流程的材料環(huán)境負(fù)荷定量評價技術(shù)及應(yīng)用”、南京工業(yè)大學(xué)等單位完成的“低鈣水泥體系及其在重點工程中防治堿集料反應(yīng)的應(yīng)用”2個項目獲得2012年度國家科技進(jìn)步二等獎；武漢理工大學(xué)等單位完成的“寬溫、寬頻高模量壓電阻尼復(fù)合材料成套制備技術(shù)及其典型工程應(yīng)用”、蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院等單位完成的“浮法玻璃微缺陷控制與節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”2個項目獲得2013年度國家科技進(jìn)步二等獎。

 

      自2004年設(shè)立“建筑材料科學(xué)技術(shù)獎”、 2006年設(shè)立“全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎”以來，“十二五” 期間，建材行業(yè)共有103項科研成果獲建筑材料科學(xué)技術(shù)獎， 425項成果獲全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎。這些獎項突出地代表了在這一期間我國建材工業(yè)的科技創(chuàng)新的成果。

 

      同志們，新世紀(jì)以來，尤其“十二五”以來，建材行業(yè)科技創(chuàng)新取得了明顯的進(jìn)步，獲得了很多的獎項，但這只能說明過去。隨著形勢的發(fā)展，我們要清醒地認(rèn)識到，面對日新月異的世界經(jīng)濟(jì)科技發(fā)展形勢，面對我國建材工業(yè)國際競爭力和國際化水平相對較低的實際，面對我國建材行業(yè)結(jié)構(gòu)失衡的挑戰(zhàn)，面對“創(chuàng)新提升、超越引領(lǐng)”的戰(zhàn)略目標(biāo)，我們既有追趕的艱巨任務(wù)，又有超越引領(lǐng)的歷史責(zé)任，無論是縮小與世界領(lǐng)先水平差距，還是提高建材行業(yè)自主創(chuàng)新能力，都必須認(rèn)真找出自身的差距。

 

      （三）我國建材主要產(chǎn)業(yè)的技術(shù)裝備與世界領(lǐng)先水平之間的差距

 

      1.水泥產(chǎn)業(yè)

 

      總體上來說，我國水泥工藝技術(shù)和工程技術(shù)已進(jìn)入世界先進(jìn)行列，但是與世界領(lǐng)先水平相比還有一定差距。

 

      在基礎(chǔ)理論研究和數(shù)字模擬等方面，一些共性、前瞻性、基礎(chǔ)性關(guān)鍵技術(shù)缺乏研究與突破，一定程度上影響著水泥窯為主體裝備的功能提升與效能發(fā)揮；在低碳節(jié)能減排方面，新型干法水泥窯爐節(jié)能、余熱發(fā)電、粉塵減排，尤其是氮氧化物減排和協(xié)同處置廢棄物的技術(shù)與世界領(lǐng)先水平還有一定的差距；在“兩化融合”，實行智能化、自動化控制與管理方面還有著明顯的不足。

 

      2.玻璃產(chǎn)業(yè)

 

      中國洛陽浮法玻璃技術(shù)已躋身世界三大浮法玻璃技術(shù)，但是在產(chǎn)品原片質(zhì)量、節(jié)能、減排、增加品種和深加工率等方面與世界領(lǐng)先水平相比還有明顯的差距。一些生產(chǎn)線在質(zhì)量方面存在微缺陷，如氣泡、夾雜物、硌傷、表面裂紋、霧斑和滲錫等。不少生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差，致使平板玻璃產(chǎn)品深加工率和附加值低。電子玻璃、高性能建筑節(jié)能玻璃、汽車玻璃尤其是汽車前風(fēng)擋玻璃等高檔產(chǎn)品還需進(jìn)口，國內(nèi)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃僅占35％左右，深加工產(chǎn)品增值率約為原片2.5倍，大大低于發(fā)達(dá)國家5倍的水平。

 

      絕大多數(shù)生產(chǎn)線節(jié)能減排差距比較明顯。一是熔窯熱效率較低，單位產(chǎn)品平均熱耗為7800KJ/kg玻璃液，高出國外先進(jìn)水平30％左右。二是大氣污染排放水平低。一些未經(jīng)改造治理的生產(chǎn)線，粉塵濃度為200-400 mg/NM3，SO2、NOX濃度均在2000mg/NM3以上，高出國家標(biāo)準(zhǔn)3-4倍。

 

      3.建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)業(yè)

 

      我國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)主要技術(shù)裝備如陶瓷壓機(jī)、窯爐、膠輥印刷、噴墨打印以及產(chǎn)品創(chuàng)新等方面總體上已達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平。但是，多數(shù)是在引進(jìn)、消化基礎(chǔ)上再創(chuàng)新實現(xiàn)自主知識產(chǎn)權(quán)的。真正中國創(chuàng)造的，尤其是頂尖技術(shù)還有明顯差距，高端的設(shè)計、節(jié)能減排、智能化自動化、產(chǎn)品品牌影響力等與國際領(lǐng)先水平相比還有明顯差距，一些關(guān)鍵部件和材料還需要依賴進(jìn)口等。

 

      4.墻體材料產(chǎn)業(yè)

 

       我國墻體材料革新已有30多年，以替代粘土磚為目標(biāo)的墻體材料改革在利用廢渣生產(chǎn)墻體材料和提高燒結(jié)制品質(zhì)量等方面取得了很大的成績。但是，墻體材料革新的本質(zhì)是輕質(zhì)高強(qiáng)和功能多元合一。目前大多數(shù)以利廢為宗旨的墻體材料在質(zhì)量上距離世界領(lǐng)先水平有著明顯差距。隨著節(jié)能綠色和圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫、隔熱、防潮、阻燃要求的不斷提升，新型墻體材料的發(fā)展要從簡單的廢物利用，替代粘土磚為主導(dǎo)的發(fā)展轉(zhuǎn)向滿足輕質(zhì)、高強(qiáng)、節(jié)能、低碳、綠色可循環(huán)、多功能合一的方向，并滿足建筑工業(yè)化的部件化、裝配式生產(chǎn)的需要。

 

       5.無機(jī)非金屬新材料產(chǎn)業(yè)

 

      無機(jī)非金屬新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在很大程度上取決于能否自主創(chuàng)新，因為高新材料技術(shù)的引進(jìn)受到國外的封鎖和限制。雖然在人工晶體、特種玻璃、高技術(shù)陶瓷、復(fù)合材料、先進(jìn)功能礦物材料等方面的創(chuàng)新取得一批突出成果，但目前總體上我國新型功能材料、結(jié)構(gòu)材料的研發(fā)滯后，開發(fā)領(lǐng)域窄，延伸與復(fù)合功能弱。既缺乏前瞻性的基礎(chǔ)理論研究，又缺乏潛在市場應(yīng)用研究，缺乏投入和設(shè)施配套，因此較長時間生產(chǎn)技術(shù)相對落后、產(chǎn)業(yè)規(guī)模小、種類少、附加值不高，相比其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展顯得緩慢，力量單薄。

 

      6.非金屬礦及制品產(chǎn)業(yè)

 

      我國是世界上非金屬礦第一大生產(chǎn)國。經(jīng)過多年跟隨式發(fā)展和引進(jìn)技術(shù)，目前在工藝裝備、產(chǎn)品品種和質(zhì)量、資源利用、節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)管理技術(shù)等方面取得了很大進(jìn)步，但主要的技術(shù)裝備和加工制造裝備的技術(shù)、自動化水平仍明顯落后于世界先進(jìn)國家，尤其在非金屬礦基礎(chǔ)理論研究和主要技術(shù)裝備功能提升等方面都缺乏研發(fā)投入與創(chuàng)新力度，導(dǎo)致資源開發(fā)利用率低、環(huán)境污染，加工制品不能多樣化，品位低，附加值不高。

 

      二、我國建材工業(yè)缺乏高端技術(shù)以及科技創(chuàng)新步履艱難的主要原因

 

      總體上講建材行業(yè)的科技創(chuàng)新與自己的過去相比有了很大的進(jìn)步與提高，但與知識經(jīng)濟(jì)發(fā)展的時代需求和國外領(lǐng)先水平相比，與國內(nèi)一些高科技產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步相比，我們確實存在著不少差距。其原因既有科技體制、機(jī)制問題，又有市場配置資源不規(guī)范和政策不配套的問題，當(dāng)然更有因為我們的認(rèn)識和工作重心定位、創(chuàng)新力度和研發(fā)投入不足的問題，具體地講：

 

      1.現(xiàn)有科技領(lǐng)軍人才短缺，后續(xù)人才青黃不接

 

      人才是科技創(chuàng)新的第一資源。但是建材行業(yè)從總體上有能力、有作為的科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才特別短缺，影響了研發(fā)與創(chuàng)新的步伐。加上進(jìn)入新世紀(jì)以來，對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向有所偏忽，國家對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新投入減少，致使許多大學(xué)科研人員轉(zhuǎn)向研究先進(jìn)新材料，一部分企業(yè)科技人員下海轉(zhuǎn)向其他領(lǐng)域。再則建材行業(yè)企業(yè)效益和工資水平相對較低，對許多優(yōu)秀青年學(xué)子失去吸引力。而且在高等教育改革中，建材相關(guān)專業(yè)被無機(jī)非金屬材料或材料科學(xué)等寬口徑專業(yè)所取代，建材行業(yè)幾乎沒有對口材料專業(yè)畢業(yè)生，從而加劇了建材行業(yè)科技人才短缺，影響了科技隊伍的梯隊形成和后續(xù)發(fā)展。

 

      2.基礎(chǔ)理論研究趨向弱化，高端技術(shù)創(chuàng)新缺乏理論支撐

 

      基礎(chǔ)理論研究是科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)。在我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展的背景下，對于技術(shù)創(chuàng)新的“短平快”需求導(dǎo)致對基礎(chǔ)理論研究趨向弱化。在現(xiàn)行的科研體制下，研究與設(shè)計單位等都要靠自己創(chuàng)收實現(xiàn)自收自支，導(dǎo)致研發(fā)人力投入不足，研發(fā)資金投入比全國企業(yè)的平均數(shù)還要低。一些原來處于國際領(lǐng)先水平的新材料發(fā)展后勁不足，例如我國80年代自主研發(fā)并實現(xiàn)工業(yè)化的硫鋁酸鹽系列水泥，因基礎(chǔ)理論研究不足，一直沒有新的突破。而據(jù)報道，國際上已開發(fā)多種新型低鈣節(jié)能硅酸鹽水泥，節(jié)能達(dá)25％-30％。在節(jié)能Low-E玻璃膜材料、超高性能水泥基材料、無機(jī)非金屬先進(jìn)新材料等許多重要材料領(lǐng)域，由于基礎(chǔ)理論研究不足，產(chǎn)業(yè)技術(shù)難以有突破性的提升與擴(kuò)展，造成附加值低，產(chǎn)業(yè)化成果轉(zhuǎn)化少。

 

      3.科技研發(fā)資源分散，行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)缺少聯(lián)手合作的平臺

 

      建材行業(yè)雖然有不少國家級、行業(yè)級、省市級的各類技術(shù)創(chuàng)新平臺，從平臺種類和層次上基本形成了科技創(chuàng)新支撐體系，但是在隸屬關(guān)系上是各有其主，且主要宗旨是為所在企業(yè)服務(wù)。加上市場經(jīng)濟(jì)條件下各研發(fā)主體都需要保護(hù)知識產(chǎn)權(quán)，因此從體制上客觀造成了資源的分割和機(jī)制的個性化。一些產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng)新的關(guān)鍵技術(shù)靠單個單位單打獨斗是難以完成的，從而導(dǎo)致了關(guān)鍵技術(shù)的大項目拿不動，只得面對現(xiàn)實，局限于現(xiàn)有技術(shù)層面的完善提高。重大的專項和真正帶動產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術(shù)裝備研發(fā)缺乏合力，難以承擔(dān)。

 

      4. 依賴于從國外引進(jìn)再創(chuàng)新的思路和標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新提升滯后影響著科技創(chuàng)新

 

      由于技術(shù)引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新的做法成了過去的習(xí)慣，一些領(lǐng)導(dǎo)和主持科技創(chuàng)新的科技工作者往往認(rèn)為再有新的發(fā)展與突破要看國外的新技術(shù)。等國外有了我們再度引進(jìn)消化吸收。這種思想缺乏創(chuàng)新的勇氣和膽略，不敢站高望遠(yuǎn)攀登世界頂尖，影響了科技創(chuàng)新的謀劃。再則標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新滯后也是一個重要原因。技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新成果只有轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)才能提高生產(chǎn)力。長期以來，建材行業(yè)許多技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新滯后、提升慢，不僅落后于國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，也落后于產(chǎn)業(yè)發(fā)展，失去了標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的作用。例如一些新型墻體材料的技術(shù)裝備和產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，都明顯落后墻體材料功能效能提升和節(jié)能環(huán)保的需要。由于標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新提升滯后，影響了科技創(chuàng)新的緊迫性和責(zé)任感，往往將已經(jīng)落后的技術(shù)誤認(rèn)為先進(jìn)的技術(shù)。今年中國建材聯(lián)合會設(shè)立了與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)體系互補(bǔ)的協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)，這一創(chuàng)新已得到了國家標(biāo)委會的肯定。