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“造屏運動”的背后，映射了國內(nèi)龐大的市場需求。大批量玻璃 基板國產(chǎn)化后，國內(nèi)液晶產(chǎn)品每年至少有5%~10%的降幅。
玻璃基板“河南造”好似一股暖風。
3月21日，隨著鄭州旭飛光電科技有限公司(以下簡稱鄭州旭飛光電)自主研發(fā)的第一批3000片玻璃基板正式銷售出單，中國玻璃[7.140.56%]基板產(chǎn)品長期靠進口的局面被打破。
據(jù)了解，由于受行業(yè)技術限制，在此之前國內(nèi)未能生產(chǎn)一片液晶顯示屏幕，這不僅給國內(nèi)市場創(chuàng)造了機遇，也給企業(yè)留下了自主研發(fā)的機會。
2009年，國內(nèi)液晶玻璃基板生產(chǎn)線建設風生水起，旭飛光電也正是在這樣的背景下入駐鄭州，僅一年多時間，鄭州旭飛光電成功地完成了“三級跳”。
“第一批雖然量小了些，但旭飛光電畢竟創(chuàng)造了液晶顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展的奇跡，同時也說明了我們對玻璃基板核心技術和銷售經(jīng)驗完全成熟了。”鄭州旭飛光電科技有限公司董事長李兆廷表示。
無疑，這場被稱之為“造屏運動”，映射了國內(nèi)龐大的市場需求。
“對消費者來說，鄭州旭飛光電玻璃基板下線帶來的最大利好是，大批量玻璃基板國產(chǎn)化后，國內(nèi)液晶產(chǎn)品必將降價，每年至少有5%～10%的降幅。”河南某品牌電子產(chǎn)品銷售商王中和表示。
“研發(fā)+制造”模式
2009年6月，鄭州旭飛光電液晶玻璃基板項目在鄭州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)正式開工興建。
“當初挑選旭飛光電入駐河南，就是看中了他們過硬的身家和完善的產(chǎn)業(yè)鏈條，通過研發(fā)與制造，以此破解國外壟斷，實現(xiàn)玻璃基板國產(chǎn)化。”鄭州投資控股有限公司相關負責人毛琳說。
按照有關規(guī)劃，在當時作為鄭州旭飛光電共同投資企業(yè)——鄭州投資控股有限公司可謂身價巨增。同時，玻璃基板項目作為河南省集中力量實施的重點工程之一，也順利成為河南省新型顯示和彩電工業(yè)轉(zhuǎn)型的標桿企業(yè)。
“鄭州旭飛光電液晶玻璃基板項目的建設適逢其時，其建設目的是為了完善我國液晶顯示產(chǎn)業(yè)鏈，更是將我國平板顯示產(chǎn)業(yè)推向更高的檔次。”毛琳表示，這對河南省產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和優(yōu)化升級具有重要的戰(zhàn)略意義。
然而，作為液晶面板顯示主要上游材料的液晶玻璃基板，其產(chǎn)業(yè)特性是一個典型的資本和技術雙密集的產(chǎn)業(yè)，具有明顯的規(guī)模效應，進入和退出門檻都較高，這成為玻璃基板行業(yè)多年靠進口的主要原因。
翻看鄭州旭飛光電這段并不長的歷史，從2009年6月開工興建廠房，到2010年5月第一條生產(chǎn)線點火生產(chǎn)，再到今年3月第一批3000片玻璃基板正式銷售出單，不到兩年時間，鄭州旭飛光電成功地完成了“三級跳”。
據(jù)李兆廷介紹，今年初始鄭州旭飛光電就已啟動“461項目”建設，即要在今年年底前投產(chǎn)4條生產(chǎn)線、開工建設6條生產(chǎn)線，同時，結合富士康項目再規(guī)劃1個20條生產(chǎn)線的園區(qū)，啟動對第六代液晶玻璃基板的自主研發(fā)。
與康寧尚有差距
目前，雖然發(fā)展液晶顯示產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為電子信息行業(yè)最領先的潮流。
“但全球液晶玻璃基板行業(yè)還是被美國康寧，日本旭硝子、電氣硝子和板硝子等4大廠商控制，其中擁有熔融工藝專利權的康寧占全球市場份額超50%。”李兆廷說。
李兆廷進一步解釋，中國各地企業(yè)紛紛上馬液晶玻璃基板項目，但與該領域的老牌廠商美國康寧相比，大多企業(yè)不僅在玻璃基板生產(chǎn)線代數(shù)方面落后5年左右，而且即便是同尺寸的玻璃基板生產(chǎn)線，在技術方面也有很大的差距。
當然，鄭州旭飛光電在啟動“461項目”后，每年玻璃基板生產(chǎn)線將達到78萬平方米，“雖然對康寧構不上威脅，但在國內(nèi)也算不小的量了。”毛琳表示。
不過，據(jù)鄭州旭飛光電內(nèi)部人士告訴記者，目前鄭州旭飛光電第5代線的良品率只有30%左右，雖然曾一度達到50%的良品率，但主要集中在小尺寸上，大尺寸玻璃基板的良品率一直不高。
“當我們還在第5代玻璃基板生產(chǎn)線上徘徊不定的時候，再回頭看看康寧的步伐，康寧早在2006年就和夏普簽訂了一項供貨協(xié)議，從而成為夏普公司第8代線工廠最主要的玻璃基板供應商。”毛琳說。
“康寧聯(lián)合電子產(chǎn)品廠商一起來做液晶玻璃基板產(chǎn)業(yè)是值得探索的一種方式。國內(nèi)大多企業(yè)很少有與下游廠商聯(lián)合投資的行為，相比而言，國內(nèi)玻璃基板企業(yè)的做法，風險顯然要大許多。”毛琳告訴記者。
其實，早在去年3月27日，玻璃基板行業(yè)就已有傳播，美國康寧公司在中國想建立首條液晶玻璃基板廠，主要為中國大陸市場日漸興起的液晶面板廠商供貨。
相對國內(nèi)大多企業(yè)，康寧選擇投資液晶玻璃基板產(chǎn)業(yè)更懂得“共贏”戰(zhàn)術，這也讓很多地方政府愿意引進康寧這樣的企業(yè)落戶。
無疑，鄭州旭飛光電作為新生代玻璃基板企業(yè)在技術、戰(zhàn)略、銷售上都與康寧有一定的差距，要想與國際大亨競爭，顯然不具備實力。
拐點來臨？
據(jù)記者采訪了解，在全球整個液晶產(chǎn)業(yè)領域中，無論價格還是需求表現(xiàn)，玻璃基板產(chǎn)業(yè)一向比較穩(wěn)定。2008年全球玻璃基板的需求量為1.5億片，2009年和2010年全球玻璃基板的需求量將達到1.7億片和1.9億片，年增長率將在10%以上。
正是看到了這樣的商機，國內(nèi)不少企業(yè)開始涉足液晶玻璃基板制造。“鄭州旭飛光電只有加大液晶玻璃基板項目，才能有效地降低液晶玻璃基板的售價，使得京東方、上廣電等國內(nèi)液晶面板企業(yè)的生產(chǎn)成本得以下降。”毛琳表示。
記者在采訪中也了解到，包括龍騰光電、京東方等企業(yè)在內(nèi)的面板廠商對液晶玻璃基板國產(chǎn)化抱有期待。
“玻璃基板的國產(chǎn)化肯定會為中國面板廠商降低原材料成本提供幫助。”王中和表示。
王中和認為，鄭州旭飛光電應該聯(lián)合政府資源集中開發(fā)有競爭力的產(chǎn)品，不僅要解決配套問題，政府也應該重點支持行業(yè)龍頭企業(yè)與產(chǎn)業(yè)鏈建設相結合，自主創(chuàng)新、積累核心技術、加快產(chǎn)業(yè)化進程、加強市場應用拓展、加強與國內(nèi)下游應用廠商的合作。
同時，由于國內(nèi)液晶玻璃基板企業(yè)欠缺技術，使得企業(yè)獨立做玻璃基板產(chǎn)業(yè)風險很大，所以國家相關部門應該組織相應的研發(fā)團隊，克服“贏得起、輸不起”的現(xiàn)狀，同時減少各地方政府盲目投資的行為。
“對企業(yè)來說，如果要涉足液晶玻璃基板產(chǎn)業(yè)，首先要和液晶面板廠商達成戰(zhàn)略合作，上下游共贏減少投資風險。”王中和告訴記者。
玻璃基板“河南造”好似一股暖風。
3月21日，隨著鄭州旭飛光電科技有限公司(以下簡稱鄭州旭飛光電)自主研發(fā)的第一批3000片玻璃基板正式銷售出單，中國玻璃[7.140.56%]基板產(chǎn)品長期靠進口的局面被打破。
據(jù)了解，由于受行業(yè)技術限制，在此之前國內(nèi)未能生產(chǎn)一片液晶顯示屏幕，這不僅給國內(nèi)市場創(chuàng)造了機遇，也給企業(yè)留下了自主研發(fā)的機會。
2009年，國內(nèi)液晶玻璃基板生產(chǎn)線建設風生水起，旭飛光電也正是在這樣的背景下入駐鄭州，僅一年多時間，鄭州旭飛光電成功地完成了“三級跳”。
“第一批雖然量小了些，但旭飛光電畢竟創(chuàng)造了液晶顯示產(chǎn)業(yè)發(fā)展的奇跡，同時也說明了我們對玻璃基板核心技術和銷售經(jīng)驗完全成熟了。”鄭州旭飛光電科技有限公司董事長李兆廷表示。
無疑，這場被稱之為“造屏運動”，映射了國內(nèi)龐大的市場需求。
“對消費者來說，鄭州旭飛光電玻璃基板下線帶來的最大利好是，大批量玻璃基板國產(chǎn)化后，國內(nèi)液晶產(chǎn)品必將降價，每年至少有5%～10%的降幅。”河南某品牌電子產(chǎn)品銷售商王中和表示。
“研發(fā)+制造”模式
2009年6月，鄭州旭飛光電液晶玻璃基板項目在鄭州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)正式開工興建。
“當初挑選旭飛光電入駐河南，就是看中了他們過硬的身家和完善的產(chǎn)業(yè)鏈條，通過研發(fā)與制造，以此破解國外壟斷，實現(xiàn)玻璃基板國產(chǎn)化。”鄭州投資控股有限公司相關負責人毛琳說。
按照有關規(guī)劃，在當時作為鄭州旭飛光電共同投資企業(yè)——鄭州投資控股有限公司可謂身價巨增。同時，玻璃基板項目作為河南省集中力量實施的重點工程之一，也順利成為河南省新型顯示和彩電工業(yè)轉(zhuǎn)型的標桿企業(yè)。
“鄭州旭飛光電液晶玻璃基板項目的建設適逢其時，其建設目的是為了完善我國液晶顯示產(chǎn)業(yè)鏈，更是將我國平板顯示產(chǎn)業(yè)推向更高的檔次。”毛琳表示，這對河南省產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和優(yōu)化升級具有重要的戰(zhàn)略意義。
然而，作為液晶面板顯示主要上游材料的液晶玻璃基板，其產(chǎn)業(yè)特性是一個典型的資本和技術雙密集的產(chǎn)業(yè)，具有明顯的規(guī)模效應，進入和退出門檻都較高，這成為玻璃基板行業(yè)多年靠進口的主要原因。
翻看鄭州旭飛光電這段并不長的歷史，從2009年6月開工興建廠房，到2010年5月第一條生產(chǎn)線點火生產(chǎn)，再到今年3月第一批3000片玻璃基板正式銷售出單，不到兩年時間，鄭州旭飛光電成功地完成了“三級跳”。
據(jù)李兆廷介紹，今年初始鄭州旭飛光電就已啟動“461項目”建設，即要在今年年底前投產(chǎn)4條生產(chǎn)線、開工建設6條生產(chǎn)線，同時，結合富士康項目再規(guī)劃1個20條生產(chǎn)線的園區(qū)，啟動對第六代液晶玻璃基板的自主研發(fā)。
與康寧尚有差距
目前，雖然發(fā)展液晶顯示產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為電子信息行業(yè)最領先的潮流。
“但全球液晶玻璃基板行業(yè)還是被美國康寧，日本旭硝子、電氣硝子和板硝子等4大廠商控制，其中擁有熔融工藝專利權的康寧占全球市場份額超50%。”李兆廷說。
李兆廷進一步解釋，中國各地企業(yè)紛紛上馬液晶玻璃基板項目，但與該領域的老牌廠商美國康寧相比，大多企業(yè)不僅在玻璃基板生產(chǎn)線代數(shù)方面落后5年左右，而且即便是同尺寸的玻璃基板生產(chǎn)線，在技術方面也有很大的差距。
當然，鄭州旭飛光電在啟動“461項目”后，每年玻璃基板生產(chǎn)線將達到78萬平方米，“雖然對康寧構不上威脅，但在國內(nèi)也算不小的量了。”毛琳表示。
不過，據(jù)鄭州旭飛光電內(nèi)部人士告訴記者，目前鄭州旭飛光電第5代線的良品率只有30%左右，雖然曾一度達到50%的良品率，但主要集中在小尺寸上，大尺寸玻璃基板的良品率一直不高。
“當我們還在第5代玻璃基板生產(chǎn)線上徘徊不定的時候，再回頭看看康寧的步伐，康寧早在2006年就和夏普簽訂了一項供貨協(xié)議，從而成為夏普公司第8代線工廠最主要的玻璃基板供應商。”毛琳說。
“康寧聯(lián)合電子產(chǎn)品廠商一起來做液晶玻璃基板產(chǎn)業(yè)是值得探索的一種方式。國內(nèi)大多企業(yè)很少有與下游廠商聯(lián)合投資的行為，相比而言，國內(nèi)玻璃基板企業(yè)的做法，風險顯然要大許多。”毛琳告訴記者。
其實，早在去年3月27日，玻璃基板行業(yè)就已有傳播，美國康寧公司在中國想建立首條液晶玻璃基板廠，主要為中國大陸市場日漸興起的液晶面板廠商供貨。
相對國內(nèi)大多企業(yè)，康寧選擇投資液晶玻璃基板產(chǎn)業(yè)更懂得“共贏”戰(zhàn)術，這也讓很多地方政府愿意引進康寧這樣的企業(yè)落戶。
無疑，鄭州旭飛光電作為新生代玻璃基板企業(yè)在技術、戰(zhàn)略、銷售上都與康寧有一定的差距，要想與國際大亨競爭，顯然不具備實力。
拐點來臨？
據(jù)記者采訪了解，在全球整個液晶產(chǎn)業(yè)領域中，無論價格還是需求表現(xiàn)，玻璃基板產(chǎn)業(yè)一向比較穩(wěn)定。2008年全球玻璃基板的需求量為1.5億片，2009年和2010年全球玻璃基板的需求量將達到1.7億片和1.9億片，年增長率將在10%以上。
正是看到了這樣的商機，國內(nèi)不少企業(yè)開始涉足液晶玻璃基板制造。“鄭州旭飛光電只有加大液晶玻璃基板項目，才能有效地降低液晶玻璃基板的售價，使得京東方、上廣電等國內(nèi)液晶面板企業(yè)的生產(chǎn)成本得以下降。”毛琳表示。
記者在采訪中也了解到，包括龍騰光電、京東方等企業(yè)在內(nèi)的面板廠商對液晶玻璃基板國產(chǎn)化抱有期待。
“玻璃基板的國產(chǎn)化肯定會為中國面板廠商降低原材料成本提供幫助。”王中和表示。
王中和認為，鄭州旭飛光電應該聯(lián)合政府資源集中開發(fā)有競爭力的產(chǎn)品，不僅要解決配套問題，政府也應該重點支持行業(yè)龍頭企業(yè)與產(chǎn)業(yè)鏈建設相結合，自主創(chuàng)新、積累核心技術、加快產(chǎn)業(yè)化進程、加強市場應用拓展、加強與國內(nèi)下游應用廠商的合作。
同時，由于國內(nèi)液晶玻璃基板企業(yè)欠缺技術，使得企業(yè)獨立做玻璃基板產(chǎn)業(yè)風險很大，所以國家相關部門應該組織相應的研發(fā)團隊，克服“贏得起、輸不起”的現(xiàn)狀，同時減少各地方政府盲目投資的行為。
“對企業(yè)來說，如果要涉足液晶玻璃基板產(chǎn)業(yè)，首先要和液晶面板廠商達成戰(zhàn)略合作，上下游共贏減少投資風險。”王中和告訴記者。
