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光伏玻璃是太陽能電池中成本占比最大的輔材，主要包括晶硅電池所用超白壓延玻璃和薄膜電池所用TCO玻璃。光伏行業(yè)的高速發(fā)展將帶動相關(guān)輔材行業(yè)的成長。
超白壓延玻璃
供不應(yīng)求將緩解
超白壓延玻璃是晶硅電池所用的蓋板玻璃，其鐵含量較普通浮法玻璃低很多，陽光透射率可達(dá)90%~92%。通過在玻璃原片上進(jìn)行鋼化和鍍減反膜，還可以增加玻璃的強(qiáng)度和透光率，可提高電池的轉(zhuǎn)換效率。
市場研究公司預(yù)測，2011年全球光伏新增裝機(jī)量將達(dá)22.2GW，歐洲市場正逐步走向市場驅(qū)動，中國市場即將啟動，光伏實(shí)際裝機(jī)量可能大超預(yù)期。保守預(yù)計(jì)，我國太陽能電池產(chǎn)量占全球55%，晶硅電池占其中的90%，2011年我國晶硅電池產(chǎn)量約11GW。
供給方面，國內(nèi)技術(shù)較成熟的企業(yè)約有10家左右，由于2010年歐洲光伏需求爆發(fā)，國內(nèi)超白壓延玻璃出現(xiàn)供不應(yīng)求的狀況，玻璃價(jià)格一度上揚(yáng)，不少企業(yè)毛利潤率超過55%。在高利潤的刺激下，國內(nèi)廠商產(chǎn)能擴(kuò)建熱情高漲。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)已規(guī)劃的超白壓延玻璃生產(chǎn)線大概有28條，設(shè)計(jì)規(guī)模為日產(chǎn)能5340噸，截至2010年年底，已投產(chǎn)的日產(chǎn)能為2400噸。以行業(yè)年平均的310天開工天數(shù)和55%的成品率計(jì)算，2011年下半年或2012年，隨著規(guī)劃的每日5340噸產(chǎn)能全部投產(chǎn)，年產(chǎn)量將達(dá)約1.2億平方米，超白壓延玻璃供不應(yīng)求的情況將逐步緩解。玻璃的暴利神話將不能延續(xù)，行業(yè)毛利潤率下滑是必然趨勢。在價(jià)格競爭下，規(guī)模較大、成本控制力較好的龍頭企業(yè)更具競爭優(yōu)勢。
TCO玻璃
技術(shù)門檻保障高利潤率
TCO玻璃是在超白浮法玻璃表面通過物理或化學(xué)方法鍍上透明的導(dǎo)電氧化物薄膜制成。預(yù)計(jì)2011年，薄膜太陽能電池占全球電池產(chǎn)量的18%，產(chǎn)量超4GW。若全部使用TCO玻璃，按每60W大約使用1平方米的TCO玻璃計(jì)，2011年TCO玻璃的全球需求量約6700萬平方米。隨著國內(nèi)BIPV的推廣，非晶硅技術(shù)和CIGS技術(shù)的進(jìn)一步成熟，國內(nèi)薄膜電池將面臨新一輪的高速發(fā)展，TCO玻璃的國內(nèi)市場空間也相當(dāng)可觀。
但由于TCO玻璃對透光率、厚度、導(dǎo)電能力等指標(biāo)都要求苛刻，生產(chǎn)技術(shù)門檻較高，目前TCO工藝主要掌握在海外公司手中。此外，TCO鍍膜設(shè)備因技術(shù)難度、投資成本高，被美國等少數(shù)廠商壟斷，國內(nèi)介入TCO玻璃生產(chǎn)的廠商寥寥無幾。目前國內(nèi)TCO玻璃嚴(yán)重供不應(yīng)求。已突破技術(shù)難關(guān)的國內(nèi)企業(yè)，訂單飽滿，可在較長時(shí)間內(nèi)享受技術(shù)壁壘帶來的行業(yè)高利潤率。
行業(yè)內(nèi)一般在玻璃窯開爐后就必須滿產(chǎn)，產(chǎn)量相對固定。在需求波動下，玻璃售價(jià)起伏較大，行業(yè)供需關(guān)系和成本重點(diǎn)影響企業(yè)利潤。目前，各原材料價(jià)格均呈上漲趨勢，對企業(yè)成本控制和技術(shù)改良要求更高。
光伏玻璃行業(yè)需求廣闊，但國內(nèi)企業(yè)面臨一定的產(chǎn)能增長過快、行業(yè)競爭加劇、部分技術(shù)難關(guān)尚未突破等問題，行業(yè)的波動性使超高的利潤率無法長期延續(xù)。
超白壓延玻璃
供不應(yīng)求將緩解
超白壓延玻璃是晶硅電池所用的蓋板玻璃，其鐵含量較普通浮法玻璃低很多，陽光透射率可達(dá)90%~92%。通過在玻璃原片上進(jìn)行鋼化和鍍減反膜，還可以增加玻璃的強(qiáng)度和透光率，可提高電池的轉(zhuǎn)換效率。
市場研究公司預(yù)測，2011年全球光伏新增裝機(jī)量將達(dá)22.2GW，歐洲市場正逐步走向市場驅(qū)動，中國市場即將啟動，光伏實(shí)際裝機(jī)量可能大超預(yù)期。保守預(yù)計(jì)，我國太陽能電池產(chǎn)量占全球55%，晶硅電池占其中的90%，2011年我國晶硅電池產(chǎn)量約11GW。
供給方面，國內(nèi)技術(shù)較成熟的企業(yè)約有10家左右，由于2010年歐洲光伏需求爆發(fā)，國內(nèi)超白壓延玻璃出現(xiàn)供不應(yīng)求的狀況，玻璃價(jià)格一度上揚(yáng)，不少企業(yè)毛利潤率超過55%。在高利潤的刺激下，國內(nèi)廠商產(chǎn)能擴(kuò)建熱情高漲。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)已規(guī)劃的超白壓延玻璃生產(chǎn)線大概有28條，設(shè)計(jì)規(guī)模為日產(chǎn)能5340噸，截至2010年年底，已投產(chǎn)的日產(chǎn)能為2400噸。以行業(yè)年平均的310天開工天數(shù)和55%的成品率計(jì)算，2011年下半年或2012年，隨著規(guī)劃的每日5340噸產(chǎn)能全部投產(chǎn)，年產(chǎn)量將達(dá)約1.2億平方米，超白壓延玻璃供不應(yīng)求的情況將逐步緩解。玻璃的暴利神話將不能延續(xù)，行業(yè)毛利潤率下滑是必然趨勢。在價(jià)格競爭下，規(guī)模較大、成本控制力較好的龍頭企業(yè)更具競爭優(yōu)勢。
TCO玻璃
技術(shù)門檻保障高利潤率
TCO玻璃是在超白浮法玻璃表面通過物理或化學(xué)方法鍍上透明的導(dǎo)電氧化物薄膜制成。預(yù)計(jì)2011年，薄膜太陽能電池占全球電池產(chǎn)量的18%，產(chǎn)量超4GW。若全部使用TCO玻璃，按每60W大約使用1平方米的TCO玻璃計(jì)，2011年TCO玻璃的全球需求量約6700萬平方米。隨著國內(nèi)BIPV的推廣，非晶硅技術(shù)和CIGS技術(shù)的進(jìn)一步成熟，國內(nèi)薄膜電池將面臨新一輪的高速發(fā)展，TCO玻璃的國內(nèi)市場空間也相當(dāng)可觀。
但由于TCO玻璃對透光率、厚度、導(dǎo)電能力等指標(biāo)都要求苛刻，生產(chǎn)技術(shù)門檻較高，目前TCO工藝主要掌握在海外公司手中。此外，TCO鍍膜設(shè)備因技術(shù)難度、投資成本高，被美國等少數(shù)廠商壟斷，國內(nèi)介入TCO玻璃生產(chǎn)的廠商寥寥無幾。目前國內(nèi)TCO玻璃嚴(yán)重供不應(yīng)求。已突破技術(shù)難關(guān)的國內(nèi)企業(yè)，訂單飽滿，可在較長時(shí)間內(nèi)享受技術(shù)壁壘帶來的行業(yè)高利潤率。
行業(yè)內(nèi)一般在玻璃窯開爐后就必須滿產(chǎn)，產(chǎn)量相對固定。在需求波動下，玻璃售價(jià)起伏較大，行業(yè)供需關(guān)系和成本重點(diǎn)影響企業(yè)利潤。目前，各原材料價(jià)格均呈上漲趨勢，對企業(yè)成本控制和技術(shù)改良要求更高。
光伏玻璃行業(yè)需求廣闊，但國內(nèi)企業(yè)面臨一定的產(chǎn)能增長過快、行業(yè)競爭加劇、部分技術(shù)難關(guān)尚未突破等問題，行業(yè)的波動性使超高的利潤率無法長期延續(xù)。
