工業(yè)領(lǐng)域重整加熱爐保溫耐火陶瓷纖維模塊

催化重整是煉油工序中重要的組成部分，主要是提高油的品質(zhì)，重整加熱爐的反應(yīng)提供熱量，重整加熱爐有側(cè)燒方箱爐和底燒重整爐，重整爐現(xiàn)今多為聯(lián)合重整，爐管溫度在210℃左右，爐膛溫度在900℃左右。

催化重整加熱爐保溫結(jié)構(gòu)

以側(cè)燒重整加熱爐輻射段為例介紹陶瓷纖維爐襯分區(qū)保溫結(jié)構(gòu)：

催化重整加熱爐輻射室爐頂保溫：

襯里厚度：280/300mm

襯里結(jié)構(gòu)：250mm1400型低鋯陶瓷纖維模塊+30/50mm1260型普通陶纖氈或毯

錨固材料：s304不銹鋼

催化重整加熱爐中上部爐墻保溫：

襯里厚度：250-270mm

襯里結(jié)構(gòu)：220mm1400型低鋯陶纖模塊+30/50mm1260型普通陶纖氈或毯

錨固材料：s304不銹鋼

催化重整加熱爐輻射段端側(cè)墻下部（爐底以上7米的燒嘴部位）保溫：

襯里厚度：300mm

襯里結(jié)構(gòu)：250mm1400型低鋯陶纖模塊+50mm1260型普通陶纖氈或毯

錨固材料：s310不銹鋼

金石熱陶瓷耐火纖維爐襯或施工技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷纖維爐襯的化學(xué)性能穩(wěn)定，除磷酸 、氫氟酸 和強(qiáng)堿 外，其它酸 、堿 以及水、油、蒸汽均不被侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。

不需烘爐：無(wú)需烘爐程序（如：養(yǎng)護(hù)、干燥、烘烤、復(fù)雜的烘爐過(guò)程以及寒冷天氣下的保護(hù)措施），爐襯施工完畢即可投入使用，節(jié)約時(shí)間，節(jié)省成本。

生產(chǎn)工藝優(yōu)勢(shì):纖維毯類制品采用無(wú)爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產(chǎn)工藝，雙面針刺成型。纖維長(zhǎng)、直徑均勻、抗拉強(qiáng)度高，制成的纖維模塊，膨脹率大，抗氣流沖刷能力強(qiáng)，熱穩(wěn)定性好。全自控化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng)，可預(yù)先處理纖維制品的相變化，可大大降低產(chǎn)品在使用過(guò)程中的高溫收縮。

陶瓷纖維層疊塊在功能上延續(xù)了陶瓷纖維模塊的優(yōu)良性能，低導(dǎo)熱、抗熱震、抗沖刷、良好的機(jī)械強(qiáng)度及簡(jiǎn)便的安 裝方式。

層疊塊由于其簡(jiǎn)便的安 裝方式，大大拓寬了陶瓷纖維模塊的應(yīng)用領(lǐng)域，比如梭式爐、加熱爐、乙烯裂解爐、鍍鋅線、退火爐等等。

層疊模塊的容重可按客戶要求加工，常規(guī)的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。

常用規(guī)格

長(zhǎng)×寬×厚（mm）200×100×（30-100）

長(zhǎng)×寬×厚（mm）300×300×（50-100）

包裝方式：紙箱包裝。
  陶瓷纖維模塊的安裝：

金石公司擁有施工團(tuán)隊(duì)30人，平均從業(yè)工齡10年以上。施工爐型全面，保溫經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)高效嫻熟，爐襯美觀節(jié)能。金石售后服務(wù)完善，售后定期回訪客戶使用情況，如有問(wèn)題迅速抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

金石施工隊(duì)按專業(yè)圖紙施工。

選用色潔白、纖維長(zhǎng)、純度高、渣球少的優(yōu)質(zhì)原材料壓制成陶瓷纖維模塊。

制成的陶瓷纖維模塊是這樣的，尺寸規(guī)整，擠壓密實(shí)，紋理清晰，錨固件置中。

倉(cāng)儲(chǔ)充足，包裝嚴(yán)謹(jǐn)，隨時(shí)發(fā)貨。

運(yùn)到廠址，等待安裝的陶瓷纖維模塊，完好無(wú)損，堆放整齊。

隧道窯吊頂棉安裝，陶瓷纖維模塊排布整齊，擠壓嚴(yán)實(shí)，拆打包帶。

平鋪毯安裝中，分工協(xié)作，配合默契。錨固件焊接，手法嫻熟，焊接牢固。

爐襯細(xì)節(jié)處理，表面平整，紋理清晰，錯(cuò)落有致。

即使環(huán)境再艱苦，做出來(lái)的爐襯依然是牢固緊密，整齊美觀。

做完的陶瓷纖維模塊爐襯是這樣的。近看紋理清晰，安裝細(xì)致；遠(yuǎn)看結(jié)構(gòu)分明，層次到位，整體效果令人滿意；實(shí)際使用節(jié)能降耗，效果立現(xiàn)。