粉煤磚窯節(jié)能改造用陶瓷纖維模塊

 粉煤磚窯是將以煤矸石或頁(yè)巖為主要原料的濕磚坯進(jìn)行加熱、燒成處理，最終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長(zhǎng)度一般為140多米，其寬度根據(jù)磚窯大小不同，可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規(guī)格。燒成段工況條件如下：

a.長(zhǎng)期工作溫度950℃，最高工作溫度1000℃～1050℃。
b.1200℃高溫?zé)啥危ò凑兆類(lèi)毫永碚摴r核算）：山東金石公司高級(jí)熱工工程師，可現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算，根據(jù)爐內(nèi)最高工作溫度，熱面層陶瓷纖維模塊厚度，總保溫厚度，計(jì)算出爐外壁溫度低于多少度。高溫段正常工作溫度≤1050℃。采用長(zhǎng)期工作溫度1200℃的高鋁型陶瓷纖維模塊能充分滿(mǎn)足轉(zhuǎn)化爐的工作要求，并能保證良好的使用壽命。背襯毯因?yàn)殡x熱面較遠(yuǎn)溫度下降較大，選用長(zhǎng)期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿(mǎn)足要求。
c.650℃以下低溫段：選用長(zhǎng)期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿(mǎn)足要求。

選用陶瓷纖維作爐襯材料的優(yōu)勢(shì)是：耐火陶瓷纖維材料是一種輕質(zhì)、高效的保溫絕熱材料，與傳統(tǒng)的絕熱材料相比，它具有以下優(yōu)勢(shì)：
a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長(zhǎng)爐體使用壽命。
b.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右，而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
c.低導(dǎo)熱率：陶瓷纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10，絕熱效果顯著。
d.施工簡(jiǎn)便：施工過(guò)程無(wú)需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)即可上崗。
e.抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性，在被加熱體能承受的前提下，纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
f.無(wú)需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無(wú)需烘爐程序。
g.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對(duì)小于300HZ的聲波，隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染。
h.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)耐火纖維材料爐襯，纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。
i.化學(xué)性能穩(wěn)定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料，除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外，不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。
j.使用范圍廣：隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，耐火陶纖制品從使溫度上，可以滿(mǎn)足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從纖維棉、毯、氈到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品，完全滿(mǎn)足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)耐火陶纖制品的使用要求。
 陶瓷纖維模塊安裝及費(fèi)用：

金石公司擁有施工團(tuán)隊(duì)30人，平均從業(yè)工齡10年以上。施工爐型全面，保溫經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)高效嫻熟，爐襯美觀(guān)節(jié)能。金石售后服務(wù)完善，售后定期回訪(fǎng)客戶(hù)使用情況，如有問(wèn)題迅速抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

金石施工隊(duì)按專(zhuān)業(yè)圖紙施工。

選用色潔白、纖維長(zhǎng)、純度高、渣球少的優(yōu)質(zhì)原材料壓制成陶瓷纖維模塊。

制成的陶瓷纖維模塊是這樣的，尺寸規(guī)整，擠壓密實(shí)，紋理清晰，錨固件置中。

倉(cāng)儲(chǔ)充足，包裝嚴(yán)謹(jǐn)，隨時(shí)發(fā)貨。

運(yùn)到廠(chǎng)址，等待安裝的陶瓷纖維模塊，完好無(wú)損，堆放整齊。

隧道窯吊頂棉安裝，陶瓷纖維模塊排布整齊，擠壓嚴(yán)實(shí)，拆打包帶。

平鋪毯安裝中，分工協(xié)作，配合默契。錨固件焊接，手法嫻熟，焊接牢固。

爐襯細(xì)節(jié)處理，表面平整，紋理清晰，錯(cuò)落有致。

即使環(huán)境再艱苦，做出來(lái)的爐襯依然是牢固緊密，整齊美觀(guān)。

做完的陶瓷纖維模塊爐襯是這樣的。近看紋理清晰，安裝細(xì)致；遠(yuǎn)看結(jié)構(gòu)分明，層次到位，整體效果令人滿(mǎn)意；實(shí)際使用節(jié)能降耗，效果立現(xiàn)。

陶瓷纖維模塊施工費(fèi)用

由于陶瓷纖維是由焦寶石、氧化鋁、鋯英砂等原材料制成的原棉纖維。纖維細(xì)小，易吸入肺，且是無(wú)機(jī)物，不易分解，即使佩戴專(zhuān)業(yè)口罩，長(zhǎng)期接觸仍有可能導(dǎo)致塵肺的發(fā)生。且施工人員普遍年長(zhǎng)，施工環(huán)境又較為惡劣，因此陶瓷纖維模塊的安裝費(fèi)用比其他行業(yè)的安裝工費(fèi)稍高一些。一般來(lái)講，工業(yè)窯爐陶瓷纖維模塊安裝以平方計(jì)算，約130元/平米。具體金額根據(jù)距離和施工難度有所浮動(dòng)。
      陶瓷纖維模塊規(guī)格：

陶瓷纖維層疊塊在功能上延續(xù)了陶瓷纖維模塊的優(yōu)良性能，低導(dǎo)熱、抗熱震、抗沖刷、良好的機(jī)械強(qiáng)度及簡(jiǎn)便的安裝方式。

層疊塊由于其簡(jiǎn)便的安裝方式，大大拓寬了陶瓷纖維模塊的應(yīng)用領(lǐng)域，比如梭式爐、加熱爐、乙烯裂解爐、鍍鋅線(xiàn)、退火爐等等。

層疊模塊的容重可按客戶(hù)要求加工，常規(guī)的密度有130kg/m3、160kg/m3、192kg/m3、210kg/m3和250kg/m3。

常用規(guī)格

長(zhǎng)×寬×厚（mm）200×100×（30-100）

長(zhǎng)×寬×厚（mm）300×300×（50-100）

包裝方式：紙箱包裝。