LBP1600中空玻璃板壓生產(chǎn)線
性能特點:
1 全程采用PLC控制,清洗機、上框機、合片機、壓片機采用數(shù)字化輸入控制系統(tǒng), 設(shè)備運行采用間斷式工作方式,更具人性化。自動化程度高,操作簡便。
2 采用人機界面觸摸屏,自動手動方便轉(zhuǎn)換,并具有單段操作顯示功能,能準(zhǔn)確顯示設(shè)備運轉(zhuǎn)及故障情況,方便檢修。
3 自動識別鍍膜玻璃功能(選裝)、自動識別離線Low-E玻璃功能(選裝),膜層錯誤時具有自動
報警和停止傳送功能。
4 清洗機主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機門采用可視鋼化玻璃,毛刷、膠輥、噴淋工作運轉(zhuǎn)情況一目了然;清洗機門裝有安全信號開關(guān),開啟時設(shè)備自動停止運轉(zhuǎn),保障操作人員的安全。
5 清洗機進(jìn)片段設(shè)有主動輪進(jìn)片方式,濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動方式,鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡,可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。
6 清洗鍍膜或Low-E玻璃時點擊觸摸屏選項功能普通毛刷自動分離,Low-E毛刷變頻驅(qū)動。
7 清洗機采用無油潤滑防水軸承,避免水源二次污染。
8 濺水烘干區(qū)(風(fēng)刀室)配有水霧分離裝置,消除玻璃通過強風(fēng)壓濺水烘干區(qū)時漂浮水霧(油分子)的可能(玻璃表面粘附油分子后遇到自然光會產(chǎn)生亮斑現(xiàn)象)。
9 獨特設(shè)計的噴淋系統(tǒng),噴淋角度任意調(diào)整,清潔維護快速方便,清洗機水箱備有水加熱系統(tǒng),室溫≤7°時建議使用。
10風(fēng)機采用外取風(fēng)過濾空氣裝置,保證了風(fēng)機內(nèi)空氣的潔凈。優(yōu)化設(shè)計的風(fēng)機,所產(chǎn)生的風(fēng)量和風(fēng)壓可保證玻璃潔凈烘干,風(fēng)機備有風(fēng)加熱系統(tǒng),室溫≤7°時建議使用。
11 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的高強度板,抗腐性能強,平整度好。
12 底輥輪采用通軸聚氨酯材料,軸芯絲扣連接方式,生產(chǎn)大尺寸玻璃時,確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。單面磨損,底輥輪換位可再次全新使用,延長輥輪的使用壽命。
13 上框機采用手動控制減速電機對鋁框進(jìn)行X和Y軸的準(zhǔn)確定位。
14 合片機托架及導(dǎo)桿采用鋁合金專用型材,調(diào)節(jié)方便;生產(chǎn)三層中空玻璃時,合片自動復(fù)位。
15 壓片機采用中央定位壓片方式,使玻璃在壓片機中央均勻受壓。
16 根據(jù)玻璃尺寸可任意調(diào)整壓片時間,當(dāng)玻璃超出壓片機長度時,系統(tǒng)具備多次壓片功能。
17 關(guān)鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵聯(lián)接方式,保證調(diào)節(jié)精度和傳動可靠性。
18 各段接線采用單段航空插頭聯(lián)接方式,抗干擾性強,便于設(shè)備的安裝及維修。
技術(shù)參數(shù):
LBP1600型:
生產(chǎn)線尺寸:12500(L)㎜×2000(W)㎜×2600(H)㎜
生產(chǎn)最大玻璃尺寸:1600(H)㎜×2500(W)㎜
■ 生產(chǎn)最小玻璃尺寸:200㎜×450㎜
■ 生產(chǎn)時間周期:30~40秒(900㎜×1200㎜)
■ 生產(chǎn)中空玻璃厚度:10~48㎜
■ 清洗玻璃速度:0~8m/min
■ 清洗玻璃毛刷:3對
■ 傳送玻璃速度:45m/min
■ 清洗玻璃厚度:3~15㎜
■ 鋁條厚度:4,6, 9,12, 15,24㎜
■ 輥輪高度:550±10mm
■ 翻轉(zhuǎn)臺高度:850㎜
■ 電:3P、380V/1P+N、50HZ、12KW
■ 氣:流量 0.8m3/min 額定壓力1MPa
■ 水:0.5噸/小時 電導(dǎo)率≤50μS/cm
■ 中空玻璃生產(chǎn)量:400~800塊/八小時。
生產(chǎn)線組成部分:
1輸入傳送機 2清洗烘干機 3檢查傳送機 4上框機 5合片機 6壓片機
7輸出傳送機 8翻轉(zhuǎn)臺 9鼓風(fēng)機 10蓄水箱 11控制系統(tǒng)
工藝流程:
輸入傳送機上配有鍍膜玻璃、Low-E玻璃自動識別系統(tǒng),膜層錯誤時具有自動報警和停止傳送功能。清洗機配有自動切換清洗功能,Low-E 玻璃清洗變頻功能,清洗機內(nèi)無油潤滑傳送功能,一級清洗、二級清洗隔離功能,濺水烘干區(qū)水霧分離功能,清洗出口玻璃靜電自動釋放功能(選裝)。工藝方式:生產(chǎn)等邊尺寸玻璃時清洗后的第一片玻璃??吭谏峡驒C上通過手動控制減速電機對鋁框進(jìn)行X和Y軸的準(zhǔn)確定位,人工粘貼鋁框,進(jìn)入合片機退位等候,清洗后的第二片玻璃停在上框機上等待合片機上導(dǎo)桿定位,進(jìn)入合片機,第一片玻璃復(fù)位合片,進(jìn)入壓片機壓合后完成第一道密封。輸出傳送機配有自動停止和傳送功能,準(zhǔn)確判斷下一段翻轉(zhuǎn)工作臺可否輸送。翻轉(zhuǎn)臺上配有停止翻轉(zhuǎn)功能,當(dāng)超大玻璃無法人工搬運時,可指令自動或手動翻轉(zhuǎn),將超大玻璃平行滑出翻轉(zhuǎn)臺,進(jìn)行第二道密封。特別提示:
若產(chǎn)品升級換代,本公司恕不另行通知,以實際生產(chǎn)為準(zhǔn)。
服務(wù)承諾:提供專業(yè)的技術(shù)支持,優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)及充足的備品配件。
質(zhì)量承諾:貴公司使用的原材料符合國家中空玻璃用料標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的生產(chǎn)工藝前提下,我方承諾由其提供的中空生產(chǎn)線整套設(shè)備生產(chǎn)的成品達(dá)到中國國家中空玻璃標(biāo)準(zhǔn)(單一設(shè)備除外)。