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公司基本資料信息
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2 采用人機界面觸摸屏,自動手動方便轉(zhuǎn)換,并具有單段操作顯示功能,能準確顯示設備運轉(zhuǎn)及故障情況,方便檢修。
3 自動識別鍍膜玻璃功能(選裝)、自動識別離線Low-E玻璃功能(選裝),膜層錯誤時具有自動
報警和停止傳送功能。
4 清洗機主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機門采用可視鋼化玻璃,毛刷、膠輥、噴淋工作運轉(zhuǎn)情況一目了然;清洗機門裝有安全信號開關(guān),開啟時設備自動停止運轉(zhuǎn),保障操作人員的安全。
5 清洗機進片段設有主動輪進片方式,濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動方式,鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡,可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。
6 清洗鍍膜或Low-E玻璃時點擊觸摸屏選項功能普通毛刷自動分離,Low-E毛刷變頻驅(qū)動。
7 清洗機采用無油潤滑防水軸承,避免水源二次污染。
8 濺水烘干區(qū)(風刀室)配有水霧分離裝置,消除玻璃通過強風壓濺水烘干區(qū)時漂浮水霧(油分子)的可能(玻璃表面粘附油分子后遇到自然光會產(chǎn)生亮斑現(xiàn)象)。
9 獨特設計的噴淋系統(tǒng),噴淋角度任意調(diào)整,清潔維護快速方便,清洗機水箱備有水加熱系統(tǒng),室溫≤7°時建議使用。
10風機采用外取風過濾空氣裝置,保證了風機內(nèi)空氣的潔凈。優(yōu)化設計的風機,所產(chǎn)生的風量和風壓可保證玻璃潔凈烘干,風機備有風加熱系統(tǒng),室溫≤7°時建議使用。
11 傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的高強度板,抗腐性能強,平整度好。
12 底輥輪采用通軸聚氨酯材料,軸芯絲扣連接方式,生產(chǎn)大尺寸玻璃時,確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。單面磨損,底輥輪換位可再次全新使用,延長輥輪的使用壽命。
13 上框機采用手動控制減速電機對鋁框進行X和Y軸的準確定位。
技術(shù)參數(shù):
LBP1800型:
生產(chǎn)最大玻璃尺寸:1800(H)㎜×2800(W)㎜
■ 生產(chǎn)最小玻璃尺寸:200㎜×450㎜
■ 生產(chǎn)時間周期:30~40秒(900㎜×1200㎜)
■ 清洗玻璃速度:0~8m/min
■ 清洗玻璃毛刷:3對
■ 傳送玻璃速度:45m/min
■ 鋁條厚度:4,6, 9,12, 15,24㎜
■ 輥輪高度:550±10mm
■ 翻轉(zhuǎn)臺高度:850㎜
■ 電:3P、380V/1P+N、220V、50HZ、38KW
■ 氣:流量 0.8m3/min 額定壓力1MPa
■ 水:0.5噸/小時 電導率≤50μS/cm
■ 中空玻璃生產(chǎn)量:400~800塊/八小時。
生產(chǎn)線組成部分:
1輸入傳送機 2清洗烘干機 3檢查傳送機 4上框機 5合片機 6壓片機
7輸出傳送機 8翻轉(zhuǎn)臺 9鼓風機 10蓄水箱 11控制系統(tǒng)
工藝流程:
輸入傳送機上配有鍍膜玻璃、Low-E玻璃自動識別系統(tǒng),膜層錯誤時具有自動報警和停止傳送功能。清洗機配有自動切換清洗功能,Low-E 玻璃清洗變頻功能,清洗機內(nèi)無油潤滑傳送功能,一級清洗、二級清洗隔離功能,濺水烘干區(qū)水霧分離功能,清洗出口玻璃靜電自動釋放功能(選裝)。