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LBZ1600P立式全自動(dòng)中空玻璃平壓生產(chǎn)線

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品牌: 麥克瑪
單價(jià): 面議
起訂: 1 臺(tái)
供貨總量: 1000 臺(tái)
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 10 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 華東 山東 濟(jì)南市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2016-04-27 16:11
瀏覽次數(shù): 695
詢價(jià)
公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說明
 性能特點(diǎn):

 

全程采用PLC控制,清洗機(jī)、上框機(jī)、合片機(jī)、壓片機(jī)采用數(shù)字化輸入控制系統(tǒng), 設(shè)備運(yùn)行采用間斷式工作方式,更具人性化。自動(dòng)化程度高,操作簡便。

采用人機(jī)界面觸摸屏,自動(dòng)手動(dòng)方便轉(zhuǎn)換,并具有單段操作顯示功能,能準(zhǔn)確顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及故障情況,方便檢修。

自動(dòng)識別鍍膜玻璃功能(選裝)、自動(dòng)識別離線Low-E玻璃功能(選裝),膜層錯(cuò)誤時(shí)具有自動(dòng)

   報(bào)警和停止傳送功能。

清洗機(jī)主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型。清洗機(jī)門采用可視鋼化玻璃,毛刷、膠輥、噴淋工作運(yùn)轉(zhuǎn)情況一目了然;清洗機(jī)門裝有安全信號開關(guān),開啟時(shí)設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),保障操作人員的安全。

清洗機(jī)進(jìn)片段設(shè)有主動(dòng)輪進(jìn)片方式,濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動(dòng)方式,鍍膜或Low-E玻璃表面無膠輥擠壓痕跡,可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。

清洗鍍膜或Low-E玻璃時(shí)點(diǎn)擊觸摸屏選項(xiàng)功能普通毛刷自動(dòng)分離,Low-E毛刷變頻驅(qū)動(dòng)。

清洗機(jī)采用無油潤滑防水軸承,避免水源二次污染。

濺水烘干區(qū)(風(fēng)刀室)配有水霧分離裝置,消除玻璃通過強(qiáng)風(fēng)壓濺水烘干區(qū)時(shí)漂浮水霧(油分子)的可能(玻璃表面粘附油分子后遇到自然光會(huì)產(chǎn)生亮斑現(xiàn)象)。

獨(dú)特設(shè)計(jì)的噴淋系統(tǒng),噴淋角度任意調(diào)整,清潔維護(hù)快速方便,清洗機(jī)水箱備有水加熱系統(tǒng),室溫≤7°時(shí)建議使用。

10風(fēng)機(jī)采用外取風(fēng)過濾空氣裝置,保證了風(fēng)機(jī)內(nèi)空氣的潔凈。優(yōu)化設(shè)計(jì)的風(fēng)機(jī),所產(chǎn)生的風(fēng)量和風(fēng)壓可保證玻璃潔凈烘干,風(fēng)機(jī)備有風(fēng)加熱系統(tǒng),室溫≤7°時(shí)建議使用。

11  傳送背板采用雙面聚氨酯樹脂涂層的高強(qiáng)度板,抗腐性能強(qiáng),平整度好。

12  底輥輪采用通軸聚氨酯材料,軸芯絲扣連接方式,生產(chǎn)大尺寸玻璃時(shí),確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生。單面磨損,底輥輪換位可再次全新使用,延長輥輪的使用壽命。

13  上框機(jī)采用手動(dòng)控制減速電機(jī)對鋁框進(jìn)行X和Y軸的準(zhǔn)確定位。

14  合片機(jī)托架及導(dǎo)桿采用鋁合金專用型材,調(diào)節(jié)方便;生產(chǎn)三層中空玻璃時(shí),合片自動(dòng)復(fù)位。

15  壓片機(jī)采用中央定位壓片方式,使玻璃在壓片機(jī)中央均勻受壓。

16  根據(jù)玻璃尺寸可任意調(diào)整壓片時(shí)間,當(dāng)玻璃超出壓片機(jī)長度時(shí),系統(tǒng)具備多次壓片功能。

17  關(guān)鍵傳動(dòng)部位采用脹緊套取代普通鍵聯(lián)接方式,保證調(diào)節(jié)精度和傳動(dòng)可靠性。

18  各段接線采用單段航空插頭聯(lián)接方式,抗干擾性強(qiáng),便于設(shè)備的安裝及維修。

 

技術(shù)參數(shù):

LBP1600:

生產(chǎn)線尺寸:12500(L)㎜×2000(W)㎜×2600(H)㎜

生產(chǎn)最大玻璃尺寸:1600(H)㎜×2500(W)㎜

■ 生產(chǎn)最小玻璃尺寸:200㎜×450㎜

■ 生產(chǎn)時(shí)間周期:30~40秒(900㎜×1200㎜)

■ 生產(chǎn)中空玻璃厚度:10~48㎜

■ 清洗玻璃速度:0~8m/min

■ 清洗玻璃毛刷:3對     

■ 傳送玻璃速度:45m/min

■ 清洗玻璃厚度:3~15㎜ 

■ 鋁條厚度:4,6, 9,12, 15,24㎜

■ 輥輪高度:550±10mm 

■ 翻轉(zhuǎn)臺(tái)高度:850㎜

■ 電:3P、380V/1P+N、50HZ、12KW

■ 氣:流量 0.8m3/min  額定壓力1MPa

■ 水:0.5噸/小時(shí)   電導(dǎo)率≤50μS/cm

■ 中空玻璃生產(chǎn)量:400~800塊/八小時(shí)。

生產(chǎn)線組成部分:

1輸入傳送機(jī)  2清洗烘干機(jī)  3檢查傳送機(jī)  4上框機(jī)  5合片機(jī)  6壓片機(jī)

7輸出傳送機(jī)  8翻轉(zhuǎn)臺(tái)  9鼓風(fēng)機(jī)  10蓄水箱  11控制系統(tǒng)

工藝流程:

輸入傳送機(jī)上配有鍍膜玻璃、Low-E玻璃自動(dòng)識別系統(tǒng),膜層錯(cuò)誤時(shí)具有自動(dòng)報(bào)警和停止傳送功能。清洗機(jī)配有自動(dòng)切換清洗功能,Low-E 玻璃清洗變頻功能,清洗機(jī)內(nèi)無油潤滑傳送功能,一級清洗、二級清洗隔離功能,濺水烘干區(qū)水霧分離功能,清洗出口玻璃靜電自動(dòng)釋放功能(選裝)。工藝方式:生產(chǎn)等邊尺寸玻璃時(shí)清洗后的第一片玻璃??吭谏峡驒C(jī)上通過手動(dòng)控制減速電機(jī)對鋁框進(jìn)行X和Y軸的準(zhǔn)確定位,人工粘貼鋁框,進(jìn)入合片機(jī)退位等候,清洗后的第二片玻璃停在上框機(jī)上等待合片機(jī)上導(dǎo)桿定位,進(jìn)入合片機(jī),第一片玻璃復(fù)位合片,進(jìn)入壓片機(jī)壓合后完成第一道密封。輸出傳送機(jī)配有自動(dòng)停止和傳送功能,準(zhǔn)確判斷下一段翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)可否輸送。翻轉(zhuǎn)臺(tái)上配有停止翻轉(zhuǎn)功能,當(dāng)超大玻璃無法人工搬運(yùn)時(shí),可指令自動(dòng)或手動(dòng)翻轉(zhuǎn),將超大玻璃平行滑出翻轉(zhuǎn)臺(tái),進(jìn)行第二道密封
 
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