噴砂除銹專用石英砂

 噴砂法除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子通過(guò)噴槍噴在零件銹蝕的表面上，不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)噴砂處理的表面可
達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力。

    常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無(wú)塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖無(wú)粉塵，
但水分會(huì)使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時(shí)期內(nèi)不再生銹
，然后再涂保養(yǎng)底漆。無(wú)塵噴砂是將加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免粉塵飛揚(yáng)。高壓水噴砂主要用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐
、鍋爐等，水中也常加入鈍化劑和肥皂水。 

   拋丸或噴砂除銹

    1、 除銹質(zhì)量等級(jí)要求

    ① 所有待涂水性無(wú)機(jī)富鋅涂料的鋼材表面，必須拋丸或噴砂達(dá)到ISO8501-1（GB8923-88）Sa2.5級(jí)要求。
    ② 局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨至ISO8501-1 （GB8923-88） St3級(jí)。

    2、 表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內(nèi)。

    3、 磨料

    ① 為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達(dá)到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度，推薦使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3 - 0.8mm的不銹鋼砂。
    ② 所用磨料應(yīng)是清潔干燥的，不可被有機(jī)物沾污。

    4、壓縮空氣：噴砂用壓縮空氣，壓力應(yīng)不低于0.5 Mpa。

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開放式移動(dòng)噴砂機(jī)工作原理：
本機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)機(jī)構(gòu)，即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動(dòng)行成高壓作用，將高壓罐內(nèi)的砂料通過(guò)輸砂管噴出，然后隨壓縮氣流由噴槍嘴高速噴射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。

※           壓入式工作方式，工作壓力高（0.5－0.8MPa），噴射力強(qiáng)勁，效率高 。
※           啟動(dòng)快、收槍靈敏。
※           輪式結(jié)構(gòu)，移動(dòng)方便。
※           體積小，加砂方便，適合單人操作。
※           采用美國(guó)先進(jìn)的砂閥結(jié)構(gòu)，能精確調(diào)節(jié)砂和氣壓的大小。
※           采用規(guī)范的壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家、行業(yè)規(guī)范，安全、可靠。
※           配有耐磨噴砂管和噴嘴，確保長(zhǎng)時(shí)間正常作業(yè)。
※           操作簡(jiǎn)單，易于維修、保養(yǎng)，使用成本低。