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車用風(fēng)擋玻璃裝飾黑邊色澤性能的探討和分析

      邊部黑帶圖案是車用玻璃最常見的網(wǎng)印圖案形式,主要應(yīng)用在膠粘安裝的車用玻璃,一方面用以遮蓋粘接黑膠起到美觀作用,另一方面可以提高玻璃與車身骨架粘接的牢固程度。邊部黑帶的色澤性能對車身的整體美觀起到重要的影響。
 
      車用玻璃主要有鋼化安全玻璃和熱彎夾層安全玻璃,網(wǎng)印后的玻璃都需要經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)油墨才能牢固地固著到玻璃的表面,鋼化玻璃的燒結(jié)溫度在680-730℃之間,熱彎玻璃的燒結(jié)溫度在580-650℃之間。車用玻璃黑帶圖案常見的缺陷主要有:色澤不均勻、色澤黑度不足偏紅、遮蓋性能差、透膠等。
 
      1 黑帶圖案色澤不均勻
 
      主要表現(xiàn)為經(jīng)過鋼化燒結(jié)或熱彎燒結(jié)后的玻璃,從玻璃的非印刷面觀察,黑帶圖案墨色不一致,黑度有深有淺。出現(xiàn)這種情況,我們要從以下幾個方面進行分析,查找原因。
 
      (1)油墨在使用前是否經(jīng)過充分攪拌。無論是鋼化玻璃油墨還是熱彎玻璃油墨在使用前如果沒有經(jīng)過充分攪拌,稀釋劑與油墨混合不均勻,在印刷時就會造成印刷后墨色不均勻,特別是對于玻璃這種透明材質(zhì)來說,由于混合不均勻而造成的色澤不均勻猶為明顯,所以要想實現(xiàn)印刷后黑帶圖案的色澤均勻一致,首先必須做到對油墨與稀釋劑的充分攪拌。
 
      (2)燒結(jié)溫度。印刷后的油墨與玻璃表面沒有完全共熔實現(xiàn)燒結(jié),同樣會造成黑帶圖案色澤不均勻。實現(xiàn)油墨與玻璃的燒結(jié)共熔,必須達到油墨所要求的燒結(jié)溫度,燒結(jié)溫度過低,會造成玻璃與油墨無法完全結(jié)合共熔,這樣勢必會造成色澤的不均勻,黑度有深有淺。由于燒結(jié)溫度的原因而造成的黑帶圖案色澤不均勻多數(shù)出現(xiàn)在熱彎玻璃方面,特別是弧度較小的熱彎玻璃。在實際生產(chǎn)過程中筆者曾遇到這種情況,要求熱彎玻璃的弧度為R20000且玻璃中部不允許存在球面。由于弧度較小,在燒制過程中又不能過高的給玻璃加熱,在爐內(nèi)溫度達到550℃附近時就要關(guān)閉加熱,否則玻璃中部就會出現(xiàn)球面,達不到客戶的要求。而熱彎玻璃油墨燒結(jié)溫度在580-650℃之間,經(jīng)過這樣燒制玻璃出爐后,雖然弧度達到了要求,玻璃中部也無出現(xiàn)球面,但是從非印面觀窗黑帶圖案卻成了大花臉。為了避免這種情況的出現(xiàn),在對玻璃進行加熱燒制時,在玻璃上部,對非印刷圖案區(qū)域進行遮擋。這樣在對玻璃加熱時一方面可以對絲印圖案區(qū)域針對性的加熱,另一方面可以防止由于加熱溫度過高而造成的玻璃中部球面過大。
 
      (3)油墨的選擇。盡量選擇燒結(jié)溫度區(qū)間相對較大的油墨,無論是鋼化玻璃還是熱彎玻璃,在高溫狀態(tài)下,油墨是否能與玻璃表面實現(xiàn)良好共熔,達到燒結(jié)完全,與油墨自身的性能有很大的關(guān)系。對于油墨的選擇,要根據(jù)自身產(chǎn)品的生產(chǎn)特點,找出幾種具有代表性的產(chǎn)品通過實際生產(chǎn)進行試驗,對試驗結(jié)果進行評審,從而選擇出最佳色澤的油墨。
 
     (4)玻璃印刷面的清潔性。玻璃表面存在污跡、水跡、潤濕性能差,同樣會影響油墨色澤的均勻性。在進行印刷前建議對玻璃進行洗滌,采用玻璃洗滌干燥機與絲印機連線生產(chǎn)的模式,這樣可以保證玻璃印刷面的清潔。
 
      2 黑帶圖案黑度不足色澤偏紅
 
      此種缺陷主要表現(xiàn)為油墨經(jīng)過燒結(jié)后,黑帶圖案顏色發(fā)紅。這種缺陷主要發(fā)生在熱彎玻璃方面,造成這種缺陷的原因為油墨印刷到了浮法玻璃的粘錫面,油墨在高溫烘烤下與玻璃粘錫面發(fā)生氧化還原反應(yīng),導(dǎo)致從非印刷面觀察油墨發(fā)棕紅色。為了避免和杜絕此類色澤缺陷的發(fā)生,絲網(wǎng)印刷熱彎玻璃之前,建議用錫面儀對玻璃進行檢測,將黑帶圖案印刷到非粘錫面玻璃表面上。
 
      3 黑帶圖案的遮蓋性能差
 
      主要表現(xiàn)為油墨燒結(jié)后遮蔽性不足,從非印刷面可以觀察到黑帶圖案后方物體的陰影,涂膠安裝后可以觀察到后方的涂膠層,嚴重影響到車身的整體美觀。黑帶圖案出現(xiàn)遮蓋性能差的缺陷,我們應(yīng)從以下幾個方面進行原因分析。
 
      (1)黑帶圖案的墨層厚度。黑帶圖案印刷的墨層過薄,會引起玻璃鋼化或熱彎烘烤后遮蓋性能不足,墨層越薄遮蓋性能相對越差。為了保證黑帶圖案的遮蓋性能,在印刷時必須對墨層的厚度進行控制,用濕墨規(guī)測量印刷后墨層的厚度,一旦發(fā)現(xiàn)厚度達不到要求,就要及時進行工藝方面的調(diào)整。
 
      (2)玻璃溫度與印刷室溫度存在較大的溫差。當印刷玻璃的表面溫度與印刷室環(huán)境的溫度存在較大溫差,也會引起黑帶圖案整體的遮蓋性能差,此點容易被大家所忽略。由于玻璃與印刷室存在較大溫差而造成黑帶圖案遮蓋性能差主要發(fā)生在冬季,冬季由于外界環(huán)境溫度較低,而印刷室的溫度卻保持在20-25℃,相對濕度保持在50﹪左右。較冷的玻璃直接進入到相對高溫高濕的環(huán)境當中,會很容易在玻璃的表面形成一層水霧,帶有水霧的玻璃表面如果進行印刷,會嚴重影響油墨在玻璃表面的鋪展和附著,造成最終產(chǎn)品黑帶圖案遮蓋效果差。
 
      有兩種解決方案可供選擇,一種為提前將待印的玻璃放置印刷車間,提高玻璃的表面溫度后再進行印刷,另一種為在寒冷的冬季,采用可以吹熱風(fēng)的玻璃洗滌干燥機對玻璃進行清洗,且玻璃洗滌干燥機與絲印生產(chǎn)連線生產(chǎn)。
 
      (3)油墨與稀釋劑的配比。油墨中加入過多的稀釋劉,會降低黑帶圖案的遮蓋效果。過多加入油墨稀釋劑,在印刷完初步烘干時,不容易被發(fā)現(xiàn),但是玻璃經(jīng)過鋼化或熱彎進行高溫烘烤后,遮蓋效果差的現(xiàn)象就會表現(xiàn)的十分明顯了。油墨與稀釋劑的配比必須嚴格進行控制,參考油墨生產(chǎn)廠家的油墨與稀釋劑配比的建議,然后根據(jù)自身的實際印刷情況,在油墨廠家建議的配比范圍內(nèi),對油墨粘度進行調(diào)整配比。
 
      4 黑帶圖案透膠現(xiàn)象
 
      透膠表現(xiàn)為玻璃經(jīng)過涂膠安裝后,粘接膠對黑帶圖案產(chǎn)生浸潤現(xiàn)象,從非印刷面可以明顯地觀察到粘接膠對黑帶圖案的浸潤(與粘接膠接觸的區(qū)域黑度明顯高于沒有接觸粘接膠的區(qū)域),我們要從以下兩個方面進行分析。
  
       (1)燒結(jié)溫度過低,沒有達到油墨所要求的燒結(jié)溫度。墨層沒有完全燒結(jié)到玻璃表面。相應(yīng)提高燒結(jié)時的溫度,達到油墨所要求的燒結(jié)溫度可以避免此問題的出現(xiàn)。
 
       (2)所使用的鋼化玻璃油墨或熱彎玻璃油墨的燒結(jié)溫度過高,建議選用燒結(jié)溫度相對低的油墨進行印刷。
 
 

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