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彩釉鋼化幕墻玻璃用顏色非常豐富：磨沙效果白，云母金效果金屬光澤色等等。適合室內(nèi)設(shè)計。還可用在家電安全玻璃上，如微波爐，烤箱，冰箱，煤氣爐罩，電磁爐面板等的裝飾。這類3-12毫米的平板玻璃經(jīng)過640-720度鋼化處理后，即安全又美觀。
1.用途:該產(chǎn)品用于鈉鈣玻璃特別是浮法玻璃的表面施釉，為黑色漿料。主要應(yīng)用于鋼化玻璃生產(chǎn)，推薦用于空氣面。
2.固含量：82％
3.油墨組成：丙烯酸樹脂，天然植物餾出油半合成溶劑，銅鉻色素氧化物，硼鋁硅酸鋅玻璃料組成。
4平均顆粒子大小:D50=5μm
5.網(wǎng)布的選擇：材質(zhì):聚脂網(wǎng)，目數(shù)：200目-250目
6.油墨調(diào)配方法：使用前油墨必須完全攪拌，印刷時的粘度應(yīng)盡可能保持一致。玻璃高溫油墨的出廠粘度一般控制在300±100pa.s(Rion(VT-04)/25℃或按需方要求執(zhí)行).
7.在絲印時，保持印刷環(huán)境的干凈非常重要。干凈的環(huán)境將可保證產(chǎn)品的質(zhì)量。印刷房的溫度應(yīng)控制在25±2℃，濕氣在60％，除塵一定要徹底
8.使用印刷過程中應(yīng)防止其它雜物的混入，影響印刷性能，若有圖案不清晰應(yīng)及時調(diào)整粘度或印刷工藝（刮板、絲網(wǎng)目數(shù)、間距等），若粘度低則會給生產(chǎn)商聯(lián)系調(diào)整，推薦工藝：網(wǎng)目200目;刮板硬度：80-85；粘度：130-140pas（Rion(VT-04)/25℃)）；濕膜厚度：25-30pm。由于在印刷過程中存在稀釋劑揮發(fā)，因而必要添加稀釋劑與油墨攪拌均勻后，保持推薦的工藝粘度印刷。
9.化學(xué)耐牢度（耐酸性）：據(jù)美國ASTMC724-91測試結(jié)果為1級。（10％檸檬酸15分鐘）
10.膨脹系數(shù)：88×10﹣7℃﹣1
11.使用調(diào)墨油（稀釋劑）毒性:環(huán)保。
12、貯存期：在未開封的情況下與5-25℃保存12個月。
13、燒結(jié)溫度：680~720℃
玻璃高溫油墨使用注意事項
1.由于印刷材料性能及印刷工藝的復(fù)雜性，以及用戶對最終印刷效果認(rèn)可的多樣性，因此在批量使用前，用戶應(yīng)少量試用并充分確認(rèn)符合要求后才能批量使用。
2.做好被印物（玻璃）的表面清除油脂及雜質(zhì)（如：玻璃隔離粉）工作，以防止白點、針孔等表面缺陷出現(xiàn)。
3.印刷濕膜的烘干過程有良好的排風(fēng)，防止溶劑揮發(fā)異味，印刷濕膜較厚的烘干溫度稍低，時間延長，避免烘干過快產(chǎn)生邊緣變形不整齊。建議用紅外線干燥機干燥。（130-180℃，超過3分鐘）
4.正確調(diào)配油墨與稀釋劑的比例，我們建議加入1％-3％的稀釋劑，油墨使用前必須低速完全攪拌，攪拌時間以1-2小時為宜。
5.攪拌后的玻璃油墨（懸濁液）需靜置30min以消除攪拌中產(chǎn)生的氣泡。
6.漿料若在非低溫情況下出現(xiàn)分層、結(jié)塊、流動性差、攪拌不易等現(xiàn)象，油墨可能發(fā)生變質(zhì)，不宜使，需及時與本公司聯(lián)系。
7.測量印刷厚度，確保厚度一致，厚度的變化可能導(dǎo)致顏色的變化；
8.印刷后立即烘干，以防粘結(jié)灰塵；
9.對于套印，玻璃必須恢復(fù)至室溫，再進(jìn)行第二種顏色的印刷。
10.未經(jīng)允許情況下，不得將本系列玻璃油墨與其它類型玻璃油墨混用及配色。
11.油墨使用前不得進(jìn)行加熱等操作。
12.已經(jīng)開封漿料（使用剩余）的，盡可能清干凈桶邊上的殘余漿料，并及時密封儲存。
