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碎玻璃在浮法生產(chǎn)中的應(yīng)用及經(jīng)濟(jì)分析

 碎玻璃在浮法生產(chǎn)中的應(yīng)用及經(jīng)濟(jì)分析
  
  碎玻璃是玻璃生產(chǎn)的必然產(chǎn)物,也是一種不可缺少的玻璃原料。碎玻璃與配合料按一定比例均勻混合后加入熔窯,能起到助熔作用,也有利于澄清和均化。碎玻璃的使用以工廠自給為原則,在浮法玻璃生產(chǎn)中一般碎玻璃比例在20%左右。近年來,我國浮法玻璃工藝技術(shù)發(fā)展較快,浮法玻璃質(zhì)量有很大提高,成品率也比較高,工廠自身產(chǎn)生的碎玻璃難以滿足生產(chǎn)的需要,為保持一定的碎玻璃比例,需外購碎玻璃補(bǔ)充。如果外購碎玻璃質(zhì)量得不到有效控制,就會(huì)影響到玻璃的熔化,使玻璃質(zhì)量下降。因此,從工藝控制角度講,加強(qiáng)碎玻璃質(zhì)量控制,把碎玻璃當(dāng)作一種原料來管理,不但可以避免對玻璃質(zhì)量產(chǎn)生不良影響,同時(shí)也會(huì)起到降低重油消耗、提高玻璃產(chǎn)量、延長熔窯使用壽命等作用
  
  1碎玻璃對浮法玻璃質(zhì)量的影響
  
  1.1碎玻璃的來源在浮法玻璃生產(chǎn)過程中,碎玻璃的來源主要有:一是生產(chǎn)過程中的不合格品;二是邊部切除掉的下腳料;三是冷修放料時(shí)獲得的玻璃碎塊;四是本廠倉庫貯存或另裁時(shí)產(chǎn)生的碎玻璃;五是從社會(huì)上回收的碎玻璃。為了保證浮法玻璃成分的穩(wěn)定性,以使用本廠自身產(chǎn)生的碎玻璃最佳,非特殊情況不使用外來的碎玻璃。
  
  1.2碎玻璃中污染物的類型及污染途徑碎玻璃中污染物可以分為兩大類:第一類是難熔物質(zhì),如石塊、混凝土塊、磚塊、泥塊、耐火材料廢渣等,進(jìn)入熔窯后難以熔化,會(huì)在玻璃板面中產(chǎn)生夾雜物;第二類是還原性物質(zhì),如灰塵、鐵質(zhì)、木條、廢紙、油污、生活垃圾等,隨碎玻璃進(jìn)入熔窯后會(huì)使玻璃還原性增加。碎玻璃的污染途徑:碎玻璃在攪碎過程中產(chǎn)生的機(jī)械鐵雜質(zhì);從過渡輥臺(tái)或退火窯中扒出的碎玻璃會(huì)被油污、灰塵、錫液等污染;熔窯發(fā)生跑料質(zhì)量事故時(shí)玻璃中的大夾雜物;裝箱工序中產(chǎn)生的廢紙、木塊、鐵釘、生活垃圾等進(jìn)入碎玻璃回收系統(tǒng)。碎玻璃在室外堆場貯存過程中會(huì)受到灰塵等的污染。如果堆場地面質(zhì)量較差,在裝卸過程中會(huì)引入混凝土塊雜質(zhì)。整架舊玻璃在摔入碎玻璃堆場時(shí)掉落的防酶紙以及鐵架上剝落的鐵銹。倒運(yùn)碎玻璃車輛帶入的泥土等。外購碎玻璃在收集、貯存、運(yùn)輸過程中可能會(huì)混入混凝土塊、磚塊、泥塊、石塊、砂粒、泥土、煤粉、金屬條、木條、紙等雜質(zhì);或混有顏色玻璃、平拉玻璃、壓延玻璃、酒瓶等與本廠玻璃成分相差較大雜質(zhì)玻璃。
  
  1.3碎玻璃的質(zhì)量控制
  
  1.3.1碎玻璃的塊度
  
  碎玻璃作為浮法玻璃生產(chǎn)的一種必須原料,要求具有一定的塊度。無論是生產(chǎn)中產(chǎn)生的碎玻璃還是外購碎玻璃,在使用前都要達(dá)到一定的塊度要求。因?yàn)檫^大塊度的碎玻璃在配合料中分布不均勻,會(huì)對熔化均化造成影響。但如果碎玻璃塊度過小或成為碎玻璃粉,由于比表面積大,吸附氣體多,對玻璃液的澄清不利。實(shí)踐還證明,過細(xì)的碎玻璃在輸送過程中會(huì)產(chǎn)生非常大的粉塵,污染環(huán)境,嚴(yán)重影響職工的身體健康;在熔化過程中,純堿將優(yōu)先與碎玻璃反應(yīng),使石英砂溶解困難,影響正常熔制過程。因此,在浮法玻璃生產(chǎn)中比較合適的碎玻璃塊度為20~50mm之間。
  
  1.3.2碎玻璃的比例
  
  在配合料中加入碎玻璃后會(huì)加速配合料的熔化,提高玻璃的熔化率,碎玻璃越多玻璃的熔融時(shí)間越短。從碎玻璃對玻璃澄清和均化過程的影響來看,當(dāng)碎玻璃加入比例在30%~50%時(shí)可以最大限度的減少氣泡數(shù)量。但是如果繼續(xù)增加碎玻璃比例,對澄清的效果會(huì)適得其反,因?yàn)檫^多的碎玻璃會(huì)造成整個(gè)配合料的氣體率下降。過多的碎玻璃還會(huì)破壞玻璃結(jié)構(gòu)的均勻性,降低玻璃的強(qiáng)度。實(shí)踐證明,浮法玻璃配合料中碎玻璃比例一般為20%左右,生產(chǎn)制鏡級玻璃時(shí)碎玻璃用量不能低于20%。為了保證玻璃生產(chǎn)的穩(wěn)定性,不得隨意調(diào)整碎玻璃比例,需要調(diào)整時(shí)每次調(diào)整幅度不得超過2%。
  
  1.3.3碎玻璃的使用管理
  
  為了保證碎玻璃使用后對玻璃質(zhì)量不會(huì)造成影響,必須加強(qiáng)碎玻璃的管理和質(zhì)量控制,被污染的碎玻璃一定要單獨(dú)堆放,經(jīng)處理合格后方可使用。對裝箱工序要嚴(yán)加管理,避免碎玻璃中混入廢紙、生活垃圾等。貯存時(shí)間較長的碎玻璃,如果表面灰塵較多一定要慎重使用。倒運(yùn)碎玻璃必須使用專用車輛,進(jìn)入工作現(xiàn)場的車輛必須保持清潔,尤其是輪胎、車廂外壁不得帶有泥土等雜質(zhì),必要時(shí)進(jìn)行清洗。堆場周圍保持干凈,嚴(yán)禁有水泥、砂子、煤粉、耐火材料等物品。使用外購碎玻璃時(shí)更應(yīng)加大控制力度,要制定碎玻璃質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。對于外購碎玻璃,進(jìn)廠后要單獨(dú)存放,必須經(jīng)過嚴(yán)格處理后使用。
  
  2外購碎玻璃的處理方法近幾年,浮法玻璃生產(chǎn)工藝技術(shù)日益成熟,玻璃質(zhì)量逐步提高,成品率較以往也有較大提高。同時(shí)由于玻璃市場競爭激烈,要求玻璃生產(chǎn)企業(yè)不斷降低生產(chǎn)成本,提高成品率,目前一般企業(yè)成品率在83%左右,個(gè)別企業(yè)可以達(dá)到88%以上,這就造成了企業(yè)自身產(chǎn)生的碎玻璃不能滿足生產(chǎn)需求,要解決這個(gè)問題就必須購買碎玻璃。但外購碎玻璃又存在較多質(zhì)量缺陷,如果直接使用,會(huì)對玻璃質(zhì)量產(chǎn)生影響,甚至?xí)斐少|(zhì)量事故。因此使用外購碎玻璃時(shí)一定要嚴(yán)格碎玻璃進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn),并對碎玻璃進(jìn)行徹底的清洗和挑選。為了使用好外購碎玻璃,應(yīng)制定合適的碎玻璃回收標(biāo)準(zhǔn),盡可能回收使用本廠或與本廠玻璃成分相近的碎玻璃,但這樣的碎玻璃數(shù)量有限,仍然不能滿足生產(chǎn)需要。社會(huì)上回收的碎玻璃較多,卻污染嚴(yán)重,在使用前必須建立一套完善的碎玻璃處理系統(tǒng)。國內(nèi)部分玻璃生產(chǎn)廠家和碎玻璃供應(yīng)商在碎玻璃處理方面不斷進(jìn)行研究和嘗試,取得了較好效果。碎玻璃的處理一般分為預(yù)選、除鐵、清洗、人工挑選、驗(yàn)收等幾個(gè)階段。①預(yù)選階段:完成碎玻璃的分類,按照不同品種、顏色、質(zhì)量等進(jìn)行初級處理,去除廢紙、木條等大的雜質(zhì),主要由碎玻璃收集點(diǎn)完成該項(xiàng)工作。②除鐵階段:利用強(qiáng)磁除鐵器清除碎玻璃中的鐵雜質(zhì)。③清洗階段:清除碎玻璃中的泥沙等雜質(zhì),將含有泥沙等雜質(zhì)的碎玻璃輸送到旋轉(zhuǎn)筒形清洗機(jī)進(jìn)行清洗。④人工挑選:主要是清除碎玻璃中的混凝土塊、石塊、顏色玻璃等雜質(zhì)。⑤驗(yàn)收階段:處理后的碎玻璃必須驗(yàn)收合格后方可使用。生產(chǎn)廠家或碎玻璃供應(yīng)商一般采?、凇蓦A段對碎玻璃進(jìn)行處理。對碎玻璃進(jìn)行破碎使其顆粒度達(dá)到一定要求,與其它原料混合均勻后使用是今后研究的一個(gè)方向。優(yōu)點(diǎn)是對回收的碎玻璃成分要求不太嚴(yán)格,破碎成一定顆粒度后經(jīng)均化處理能夠保持成分的相對穩(wěn)定,化驗(yàn)成分后在配料時(shí)做為一種原料帶入配方進(jìn)行計(jì)算,而且可以與其它原料混合均勻。需要解決的問題是碎玻璃的顆粒度多大為佳?破碎過程中產(chǎn)生的超細(xì)粉如何處理?如何解決當(dāng)碎玻璃粒度與其它原料粒度相近時(shí)碎玻璃優(yōu)先同純堿反應(yīng),使石英砂溶解困難影響熔化的問題?這些都需要我們在今后的工作中不斷研究和探討。
  
  3使用外購碎玻璃的經(jīng)濟(jì)分析
  
  3.1提高玻璃產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本經(jīng)過實(shí)際計(jì)算,碎玻璃要達(dá)到完全自給自足,當(dāng)碎玻璃比例為16%時(shí)成品率臨界值為81.3%,即當(dāng)成品率超過臨界值時(shí)工廠自身產(chǎn)生的碎玻璃不能滿足需要。以某公司為例,一條熔化量為600噸/天的浮法線,如果碎玻璃自給則成品率只能達(dá)到81.3%,產(chǎn)量為9756重箱/天。如果成品率達(dá)到88%,產(chǎn)量可達(dá)到10560重箱/天,增加的產(chǎn)量需外購碎玻璃進(jìn)行補(bǔ)充,每月約1200噸。假定玻璃的綜合成本為60元/重箱,拉引量保持不變,通過引入外購碎玻璃將成品率提高到88%,則每天投入的原燃料量不會(huì)增加,水、電、工資等增加的成本可以忽略不計(jì),主要是增加外購碎玻璃成本和包裝費(fèi)用等。經(jīng)計(jì)算,綜合成本可降低2元/重箱以上。
  
  3.2降低燃料消耗
  
  從熔制過程來看,增加碎玻璃用量可以大大節(jié)約燃料。1kg碎玻璃熔制成1500℃的玻璃液大約需要耗熱1828kJ,而用配合料熔成1kg玻璃液(1500℃)大約需要耗熱2611kJ。碎玻璃每增加10%則熔制耗熱可降低約2.5%。通過實(shí)踐證明,碎玻璃由14%提高到18%后每天可節(jié)油2噸左右。3.3減輕熔窯熱負(fù)荷,延長熔窯使用壽命提高碎玻璃用量后,純堿、芒硝等組分相應(yīng)減少,從而可減輕對池壁的侵蝕。同時(shí)由于碎玻璃熔融溫度低,迅速熔融后的碎玻璃將配合料顆粒包圍,減輕配合料粉塵飛散對耐火材料的侵蝕,延長熔窯的使用壽命。
  
  4結(jié)束語
 
    碎玻璃在玻璃生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。通過使用碎玻璃,可以降低燃料消耗,提高成品率,降低生產(chǎn)成本,還可以減輕熔窯熱負(fù)荷,延長熔窯的使用壽命。只要我們從碎玻璃來源嚴(yán)格控制,加大對碎玻璃的質(zhì)量控制力度,把碎玻璃做為一種原料來管理,就能夠?qū)⑺椴AΣAз|(zhì)量的影響降至最低。在此基礎(chǔ)上,我們可以進(jìn)一步加大碎玻璃在浮法玻璃生產(chǎn)中的使用量。(孫保華 德州晶華集團(tuán)振華有限公司)
 
 
 
 
 

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