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玻璃加工之如何改進玻璃退火

      由于禁受了激烈的溫度變更,退火基礎(chǔ)情理玻璃在成型過程中。使內(nèi)外層產(chǎn)生溫度梯度,并且由于成品的外形、厚度、受冷卻程度等玻璃機械的分歧,引起制品中產(chǎn)生不規(guī)則的熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力能降低制品的機械強度和熱穩(wěn)定性,也影響玻璃的光學(xué)均一性,若應(yīng)力逾越成品的極限強度,便會自行破裂。所以玻璃制品中存在不均勻的熱應(yīng)力是一個嚴重的錯誤謬誤退火是一種熱處理過程,可使玻璃中存在熱應(yīng)力盡可能消除或減小至允許值。除玻璃纖維和薄壁小型空心制品外,的確所有玻璃制品都必要履行退火。玻璃制品中的熱應(yīng)力,按其存在特色,分為姑且應(yīng)力和永久應(yīng)力兩種。
  
      由于其導(dǎo)熱性較差,①暫時應(yīng)力。玻璃在應(yīng)變點溫度以下加熱或冷卻時。各部位將形成溫度梯度,從而產(chǎn)生必然的熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力,隨著溫差的存在而存在溫差越大,姑且應(yīng)力也越大,并隨著溫差的消失而消失。這種熱應(yīng)力稱為姑且應(yīng)力。
  
      但在溫度失調(diào)之前,應(yīng)該注重的當然姑且應(yīng)力可以或許自行打消。當姑且應(yīng)力值超過玻璃的極限強度時,玻璃異常會自行破裂,所以玻璃在脆性溫度范圍內(nèi)的加熱或冷卻速度不宜過快。
  
      由溫差產(chǎn)生的熱應(yīng)力,②永久應(yīng)力。玻璃從應(yīng)變點溫度以上開端冷卻時。玻璃冷卻至室溫、內(nèi)外層溫度失調(diào)后,并不能完全消散,玻璃中仿照照舊殘存著一定的應(yīng)力,這種應(yīng)力稱為水久應(yīng)力。永久應(yīng)力的大小取決于成品在應(yīng)變點溫度以上時的冷卻速率、玻璃的黏度、熱縮短系數(shù)及制品的厚度等玻璃機械。
  
      就是把具有永久應(yīng)力的玻璃制品重新加熱到玻璃內(nèi)部質(zhì)點可以移動的溫度,玻璃的退火。把持質(zhì)點的位移使應(yīng)力分散(稱為應(yīng)力松懈)來消除或減弱永久應(yīng)力。應(yīng)力松弛速度取決于玻璃溫度,溫度越高,松弛速度越快。是以,一個合適的退火溫度范圍,玻璃得到精采退火質(zhì)量的關(guān)鍵實際生產(chǎn)過程中,完全消除永久應(yīng)力是不可能的通過退火祝愿殘余應(yīng)力增添或均化到最低制約之內(nèi),以增強玻璃的機械強度和熱穩(wěn)定性厚玻璃退火的特點厚玻璃的生產(chǎn)體式格局重要有反向法和擋板法兩種,這里重要談判擋板法生產(chǎn)厚玻璃時的退火。擋板法生產(chǎn)的厚玻璃其主要原理是將玻璃液“解凍”擋板區(qū)域。其退火的重要特點如下,1。此種方法生產(chǎn)的厚玻璃由于邊部較冷,玻璃的邊部厚度較薄,因此邊部的壓應(yīng)力很大。2。玻璃越厚,熱量連結(jié)在玻璃體內(nèi)的時辰越長。3。為了滿足切割請求,必須減小鋼化應(yīng)力。4。要防止邊子在后退火區(qū)冷卻太快,邊子處產(chǎn)生較高的姑且張應(yīng)力,導(dǎo)致縱裂損失。
  
      控制邊部厚度厚玻璃的退火利弊和玻璃的厚度曲線密切相干,退火改良改良厚度曲線。出格是玻璃板的邊部厚度,個體要求厚度曲線要保證邊子25毫米處的厚度比平勻厚度薄約1毫米。以往的生產(chǎn)中我經(jīng)常做不到這一點,首要是邊部太薄降低負載,以降低鋼化應(yīng)力厚玻璃生產(chǎn)由于厚度的增添,導(dǎo)致熱量在玻璃體內(nèi)的貫穿連接時辰耽誤,若是在高負載下生產(chǎn)厚玻璃會導(dǎo)致玻璃體內(nèi)的鋼化應(yīng)力增加,給后面的切割和客戶的改切帶來困難,也會使退火造成麻煩,炸裂增加,降低成品率。因此必須降低負載,以滿足合適的鋼化應(yīng)力在A區(qū)增加煤氣噴槍和在清洗機后增加冷凍水如前所述,邊部應(yīng)力的利弊直接影響縱切的利害,這就要求玻璃在退火窯的A區(qū)和B區(qū)盡量前進邊部的溫度,因為在退火窯的進口處已加了間隙噴槍,是以在A區(qū)加一對煤氣噴槍是一個不錯的抉擇,以前進玻璃邊部的張應(yīng)力。同理在清洗機后增加冷凍水也異常能提高邊部的權(quán)且張應(yīng)力,達到改善縱切的目的
  
      其熱量保持在玻璃體內(nèi)的時辰越長,得當下降A(chǔ)區(qū)溫度如前所述玻璃越厚。呼應(yīng)其退火時辰也就越長。由于退火窯的退火長度是流動的因此可以或許通過得當下降A(chǔ)區(qū)的溫度來遲誤退火區(qū),最終達到降低玻璃鋼化應(yīng)力的目的RET區(qū)增加邊部煤氣噴槍。厚玻璃的生產(chǎn)中損失最大的玻璃的縱裂,如果一旦發(fā)生縱裂少則半小時,多的時刻有可以或許必要幾小時,是以我要特別防備類似情況產(chǎn)生在厚玻璃的生產(chǎn)中,可以或許采取改良厚度曲線,控制邊部厚度;降低負載;A區(qū)增加煤氣噴槍和在清洗機后增加冷凍水;得當下降A(chǔ)區(qū)溫度;RET區(qū)增加邊部煤氣噴槍等措施來達到最佳成品率和最佳切割品質(zhì)。
 

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