浮法玻璃生產(chǎn)中一種沾錫現(xiàn)象的處理

      浮法玻璃生產(chǎn)中沾錫現(xiàn)象各廠都普遍存在， 表現(xiàn)為錫及其氧化物對(duì)玻璃板下表面的污染、沾附、呈片(點(diǎn))狀或條狀， 是影響玻璃質(zhì)量的一個(gè)重要因素， 直接造成生產(chǎn)中無效作業(yè)時(shí)間的增加， 處理解決的方法有:

      (1)適當(dāng)降低錫槽的出口溫度;
      (2)增加錫槽的保護(hù)氣體量， 提高槽內(nèi)壓力;
      (3)提高保護(hù)氣體的純度， 降低含氧量;
      (4)加強(qiáng)錫槽整體的密封性能;
      (5)在過渡輥臺(tái)及退火窯的特定部位加入適量的SO 2 氣體， 處理玻璃下表面;
       ( 6)對(duì)錫槽尾端玻璃“爬坡”處板下三角帶里的錫灰及沿口處進(jìn)行清理并增加該處保護(hù)氣體量， 防止空氣漏入;
       (7)清理錫槽出口爬坡處附近玻璃板上部的錫珠。筆者在此探討一種常見的沾錫現(xiàn)象及其處理解決方法。

      1　現(xiàn)　象
      主要現(xiàn)象為在玻璃板的下表面有條狀的氧化錫及錫的附著物， 斷斷續(xù)續(xù)， 最長時(shí)在100～ 200 mm 左右， 且多出現(xiàn)在玻璃板距南邊部500 mm左右的位置。每當(dāng)進(jìn)行改換玻璃品種操作或處理沿口時(shí)， 沾錫現(xiàn)象更為明顯， 多次處理錫槽沿口不見效果， 后將過渡輥臺(tái)前部一操作孔打開，用手電筒觀察發(fā)現(xiàn)在過渡輥臺(tái)第一根輥?zhàn)由嫌兄睆郊s 5 mm 以下的錫珠， 不仔細(xì)觀察就不易被發(fā)現(xiàn)。錫珠隨著輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)而跳動(dòng)， 一直動(dòng)態(tài)停留在輥?zhàn)拥耐獗砩希?初步判斷為這是引起沾錫的主要原因。

      2　產(chǎn)生機(jī)理
      當(dāng)進(jìn)行改換玻璃品種操作或處理錫槽尾端沿口時(shí)， 亦或玻璃板面上附著有大的雜物(或磚塊)通過錫槽尾端沿口時(shí)， 錫液被玻璃板帶出或擠壓出錫槽， 由于慣性作用而到達(dá)過渡輥臺(tái)第一根輥?zhàn)拥谋砻妫?由于輥?zhàn)拥母咚龠\(yùn)動(dòng)從而使錫珠能夠動(dòng)態(tài)地停留在輥?zhàn)拥谋砻嫔希?進(jìn)而在一定的合適溫度下附著在玻璃的表面上， 產(chǎn)生條狀的沾錫。經(jīng)多次觀察僅第一根輥?zhàn)幽线呌写爽F(xiàn)象， 而別的輥?zhàn)由隙紱]有。這說明可能錫槽尾部的沿口南邊低北邊高， 造成錫珠容易從南邊出來， 同時(shí)由于過渡輥臺(tái)第一根輥?zhàn)拥淖钃踝饔枚瑰a珠達(dá)不到后面的輥?zhàn)犹帯?/p>

      3　處理方法
      使用木板條 (長 3 m ， 寬 50 mm ， 厚 3mm )在其前端(木板條任意一頭) 400 mm 處外包玻璃布 1～ 2 層， 注意木板條上不能帶水， 木板條要求無裂紋、無斷口、韌性好， 以免操作程中斷裂， 造成不應(yīng)該發(fā)生的事故。一人從過渡輥臺(tái)南側(cè)前端打開的操作孔內(nèi)把木板條伸入玻璃板下的錫珠處用力來回抽動(dòng)幾次， 另一人從上部打開的操作門觀察， 反復(fù)操作， 直至錫被處理掉為止， 最后把木板條順著玻璃板的走向斜著慢慢抽出， 密封好操作孔(門)。在處理過程中動(dòng)作要迅速， 防止木板條被玻璃帶、輥?zhàn)訋ё撸?處理完后要快速密封， 以防冷空氣進(jìn)入造成二次沾錫及斷板的發(fā)生。

      4　處理效果及預(yù)防措施
      經(jīng)過以上方法處理后， 這種沾錫現(xiàn)象立即被消除， 這說明效果十分理想; 在以后改換品種操作中要盡量少處理沿口， 在清理錫灰過程中也應(yīng)盡量避免使錫液發(fā)生波動(dòng)現(xiàn)象，在玻璃板面附著有大的雜物(或磚塊)通過錫槽沿口時(shí)， 應(yīng)及時(shí)打開過渡輥臺(tái)處操作門(窗)觀察輥?zhàn)由嫌袩o錫珠停留， 如有應(yīng)及時(shí)采用上述方法進(jìn)行處理， 確保生產(chǎn)穩(wěn)定。