彩晶玻璃印刷過程質(zhì)量控制要點

      用于家裝與公裝兩大主營市場的彩晶玻璃通過絲網(wǎng)印刷，其基本制作要素為：網(wǎng)版+油墨+印刷設(shè)備+烘干，一般網(wǎng)版和印刷設(shè)備可選擇代制，而可變性元素控制重點在油墨：這里共分兩種：1、印刷油墨；2、噴涂油墨。彩晶玻璃印刷過程質(zhì)量控制要點
　　一、印刷油墨（指玻璃絲網(wǎng)印刷專用油墨系列）：
　　1：顏色，12專色+網(wǎng)點四色+溶液+可調(diào)色
　　2：附著力，四級以上。
　　測試①：3M雙面膠指壓貼附后剝離，未見色痕。
　?、冢毫?xí)慣性指甲刮劃無斷裂痕。
　　3：應(yīng)用：在乳化（或毛面）玻璃上，783稀釋后直接印刷；在平板（或光面）玻璃印后有背涂時可直接印刷；在平板（或光面）玻璃上獨立印刷無背涂時可添加3-5%固化劑。
　　4：干燥：常溫下表干20-30分鐘，實干8-10小時（自干），如強制速干固化應(yīng)在印后實施80-180°恒溫5-10分鐘。
　　二、印刷控制（操作過程中注意事項）：
　?、倬W(wǎng)距：在印刷時網(wǎng)版不要緊貼于玻璃（承印物）上，應(yīng)保持2-8mm。
　　②回墨：刮印后要輕刮回墨，將油墨均勻覆蓋于網(wǎng)版圖文部分，避免干版。
　?、壅{(diào)色：印刷前將油墨調(diào)好色相與助劑，靜置消泡約1-2小時后使用。
　?、軠y試：預(yù)置一塊打樣小版，將調(diào)好的油墨小面積試印后測試，其預(yù)期要求合格后開印，避免不確定因素故障。
　?、菥W(wǎng)版：宜選用80目-200目DPP單絲網(wǎng)布，張力在15-20±2牛頓，油性感光膠或水油兼容性感光膠曬制的網(wǎng)版，其耐印率較高和耐溶劑（清洗）性能較好，以降低使用成本。
　　三、稀釋與清洗：
　　1、油墨稀釋應(yīng)選用相匹配的助劑，這里適合783慢干水，德國原裝，純度穩(wěn)定性好，不影響附著，有利于印刷操作。
　　2、網(wǎng)版清洗，單版印刷完成后洗凈待印時，應(yīng)選用開版水整版正反面噴淋，局部通透方式進行。
　　3、殘次清洗：實施印刷過程中，網(wǎng)版或刮印原因出現(xiàn)的不清晰或上臟殘次品，清洗時選用非擴散型無痕清潔劑噴淋后擦洗還原再印。
　　四、附注：
　　1、噴淋性背涂罩墨使用SH系列時應(yīng)配置恒溫裝置，150°～170°烘干10-20分鐘，開油水稀釋比為2：1，即2Kg噴涂色墨加1Kg開油水。
　　2、鏡條型鏡面銀墨保護膜隔離后噴涂2-3遍成膜合理。
　　3、刮條硬度夏秋選用70-80°左右，冬春季60-65°適合。
　　4、金粉、銀粉、珠光粉、閃光粉印制時，先用稀釋劑潤濕粉體，后調(diào)入清油攪勻待印。