玻璃熔窯是高溫?zé)峁ぴO(shè)備,是玻璃行業(yè)最主要的設(shè)備,是玻璃行業(yè)的心臟,為了延長窯爐的使用壽命,增加窯爐熔化能力,更大限度的降低能源消耗,在窯爐設(shè)計中除了選擇合理的窯爐結(jié)構(gòu)和合理使用耐火材料、保溫材料外,同時還應(yīng)充分注意到生產(chǎn)工藝過程的影響,生產(chǎn)工藝過程既關(guān)系到窯爐熔化能力、玻璃的質(zhì)量,更嚴(yán)重影響窯爐的使用壽命。筆者綜合多年的實踐經(jīng)驗,認(rèn)為延長玻璃窯爐壽命可從以下幾方面考慮:
1.在配方設(shè)計時:盡可能減少對窯爐有腐蝕作用的化學(xué)物質(zhì)的使用;盡可能降低玻璃的熔化系數(shù),以降低熔制溫度。
2.生產(chǎn)過程中保持適宜、穩(wěn)定的熔制溫度,一定要避免溫度較大幅度的波動。
3.嚴(yán)格控制礦物原料的顆粒度分布,以減少原料中過細粉料對耐火材料的侵蝕。
4.控制原料中總鐵含量,務(wù)必除盡碎玻璃中的雜質(zhì)鐵。
5.給配合料加適當(dāng)?shù)乃荩砸种骑w料的產(chǎn)生。
6.可能的話建議使用重堿。