故障 |
現(xiàn)象 |
原因 |
觀察 |
措施 |
由配合料引起玻璃制品的結(jié)石 |
小塊白色石頭,鄰近碹磚的配合料成堆 |
偏低的爐溫 |
溫度、地點(diǎn)、時(shí)間和電流給定都不合適,砂子沒(méi)有熔化 |
提高爐子的溫度或者是降低出料量,降低出料量來(lái)增加熔化時(shí)間 |
爐子超載(出料量大) |
配合料沒(méi)有充分的熔化 |
降低出料量或者增加配合料中助熔劑的含量 |
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配合料中材料的顆粒尺寸超出規(guī)定的范圍 |
尺寸太大或太小的顆粒都不易溶解 |
強(qiáng)烈要求配合料供應(yīng)商嚴(yán)格按著技術(shù)要求供應(yīng)配合料 |
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配合料的組分突然改變 |
配合料的熔化速度不是太快就是太慢 |
檢查料房的稱的準(zhǔn)確度和貯存小材料的貯料倉(cāng) |
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料毯太厚 |
對(duì)流能力太差,沒(méi)有完全熔化的配合料到達(dá)流液洞 |
降低出料量或者檢查電極浸入料液內(nèi)的長(zhǎng)度和/或放電方式 |
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被污染的碎玻璃 |
碎玻璃內(nèi)含雜質(zhì) |
保證只有干凈的碎玻璃才可以摻入配合料中 |
第一部分:料液質(zhì)量(6)
故障 |
觀察 |
原因 |
措施 |
條紋/絡(luò)子 |
有明顯邊界的條紋 |
主要是明礬石(含鋁)溶解在玻璃里導(dǎo)致的 |
熔化池的大小決定了滯留時(shí)間 從爐底排渣 沖洗料道 |
大片的細(xì)條紋,只有很短的范圍 |
主要是二氧化硅溶解在玻璃里導(dǎo)致的 硅酸條紋的生成主要是硼硅酸鹽玻璃中三氧化二硼揮發(fā)導(dǎo)致的結(jié)果 |
可能的根源就是二氧化硅的雜質(zhì)(混合在熔解的玻璃液里) 從爐底排渣 沖洗料道 |
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蚯蚓狀或梨狀的析晶,硅石粉在半熔解狀態(tài)下的結(jié)瘤 |
從蓋板磚滴下或流下的 或者是順著攪拌槳流下的 |
保證玻璃液面是正常的,也就是說(shuō)玻璃和蓋板磚的間隙要正常 用帶冷凝器的攪拌槳 |
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像貓爪子的抓出的擦傷條紋 |
從流液洞帶入大量的耐火材料成份 |
想方設(shè)法把這樣的料液排出去 |
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不同成分的玻璃混合物導(dǎo)致不同的折射率 |
不同的玻璃看起來(lái)象是分層 |
由于產(chǎn)品外表面有很大的張力,所以應(yīng)該解決好料房的問(wèn)題 |
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無(wú)基質(zhì)玻璃高折射率》1.52 |
難熔物質(zhì)進(jìn)入玻璃料 |
通過(guò)經(jīng)常改變爐子的出料量試著去改變對(duì)流的方向和速度來(lái)沖刷堆積的料液雜質(zhì) |
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有色的和無(wú)色的條紋 |
可揮發(fā)的氟是造成乳白色玻璃里無(wú)色的條紋生成的原因 |
用機(jī)械的攪拌槳或電極激起料液 電爐設(shè)計(jì)應(yīng)該有一個(gè)深井 |
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伴隨著玻璃主體條紋的特性相同-"熱條紋" |
來(lái)自相同成份不同溫度的玻璃的混合物 |
不同的熱膨脹產(chǎn)生不同的應(yīng)力,提高玻璃的均勻性 |
第一部分:料液質(zhì)量(7)