本文逐一分析了在生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)造成鋼化玻璃劃傷的幾個(gè)主要因素,并提出了改進(jìn)措施。實(shí)踐證明這些改進(jìn)大大減少了鋼化玻璃的劃傷問(wèn)題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
隨著人們物質(zhì)文化生活水平的提高,鋼化玻璃以其特有的安全、耐熱、沖擊性能好等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越多地受到青睞。20世紀(jì)90年代至今,我國(guó)的一些大中城市也相繼出臺(tái)了一系列的政策,要求高層建筑必須使用鋼化玻璃。2002年,國(guó)家認(rèn)監(jiān)委把鋼化玻璃作為一個(gè)影響人民生命健康的安全產(chǎn)品列入了CCC認(rèn)證的范疇之中。于是,眾多企業(yè)與商家看好這一商機(jī),紛紛投資興建鋼化玻璃生產(chǎn)線。目前,僅筆者所在的鄭州市區(qū)就有五條。
隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,鋼化玻璃越來(lái)越廣泛地深入人民的生活,于是各種質(zhì)量問(wèn)題便接踵而來(lái)。其中劃傷作為一個(gè)看得見(jiàn)摸得著的外觀缺陷,更是顯得突出,成為重中之重。該問(wèn)題亦是長(zhǎng)期困擾各鋼化玻璃加工廠家的一個(gè)難題。本人長(zhǎng)期從事鋼化玻璃深加工工作,針對(duì)該劃傷問(wèn)題進(jìn)行了深入細(xì)致的研究,并采取了一定措施,取得了良好的效果。
原因分析及解決辦法
經(jīng)過(guò)深入調(diào)查、分析與研究,認(rèn)為造成鋼化玻璃劃傷的主要因素有:人、機(jī)、工藝和原片玻璃。
1、人的因素
在造成鋼化玻璃劃傷的各因素中,人的因素是至關(guān)重要的,并且是最難把握的。操作工質(zhì)量意識(shí)的高低直接影響著鋼化玻璃的各項(xiàng)品質(zhì)。生產(chǎn)中,員工的認(rèn)真負(fù)責(zé)程度、能否嚴(yán)格按照各操作規(guī)程操作、自檢的力度等將直接影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。而所有這些都沒(méi)有一個(gè)明顯的度,而且因人而異。針對(duì)這種情況,我廠有計(jì)劃、有步驟地對(duì)員工進(jìn)行了大規(guī)模的全面培訓(xùn),提高了員工質(zhì)量意識(shí)。使絕大部分質(zhì)量缺陷消滅在了萌芽狀態(tài),從而從根本上減少了劃傷的產(chǎn)生。
2、設(shè)備因素
鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝無(wú)非是切割、磨邊、清洗干燥、鋼化四個(gè)流程。鋼化玻璃的劃傷主要是前三道工序造成的。
2?1切割
切割分手動(dòng)和全自動(dòng)切割機(jī)兩種方式,但不管哪種方式的切割臺(tái)和掰片臺(tái)都必須保持清潔。為了保護(hù)玻璃,這些臺(tái)面一般采用較軟的地毯做表面,而地毯是最容易掩藏玻璃屑的材質(zhì)。這些碎玻璃屑最容易造成長(zhǎng)而深的劃傷而直接導(dǎo)致廢品。
2?2磨邊
玻璃的磨邊分粗磨和精磨兩種,我廠的粗磨設(shè)備采用的是金剛石磨邊機(jī)(如圖1)。玻璃靠萬(wàn)向輪支撐,由人工使玻璃靠近高速旋轉(zhuǎn)的金剛石砂輪磨邊。這種設(shè)備使用一段時(shí)間后,沒(méi)有經(jīng)過(guò)磨削的玻璃邊會(huì)使支撐輪變“毛”,破壞其原有的整體性。而磨削掉的玻璃屑便會(huì)藏匿在發(fā)“毛”的地方而對(duì)玻璃造成劃傷。為此,我們對(duì)普通型金剛石磨邊機(jī)進(jìn)行了改造(如圖2所示)。玻璃靠吸盤和萬(wàn)向輪成為一體,因?yàn)闆](méi)有相對(duì)摩擦便不會(huì)對(duì)玻璃造成劃傷。
直線磨邊機(jī)的冷卻水如果不能保持清潔,磨削掉的玻璃屑通過(guò)噴水管殘留在壓傳板上。當(dāng)下片玻璃傳輸進(jìn)來(lái)的時(shí)候,該玻璃屑通過(guò)壓傳板的擠壓和玻璃接觸,因壓傳板是有彈性的,這樣便會(huì)造成二者的相對(duì)滑動(dòng),于是便造成了鋼化玻璃的長(zhǎng)點(diǎn)狀劃傷。
2?3清洗干燥
我廠的清洗機(jī)使用的是韓國(guó)進(jìn)口設(shè)備。洗滌水直接由水泵從落水箱中抽取。清洗機(jī)使用一段時(shí)間后,洗滌水中便會(huì)富含玻璃屑。這種玻璃屑隨洗滌水殘留在玻璃的表面及傳輸輥上,便會(huì)造成與直線磨邊機(jī)類似的長(zhǎng)點(diǎn)狀劃傷。針對(duì)這種情況我們對(duì)此落水箱進(jìn)行了改造。增加了三個(gè)水箱,每個(gè)水箱中裝有隔水板。三個(gè)水箱逐次過(guò)濾,每次換水的時(shí)候只需要更換第一級(jí)水箱里的水即可,既保證了產(chǎn)品質(zhì)量又節(jié)約了水源。
3、工藝因素
我廠各生產(chǎn)工序之間的銜接采用玻璃周轉(zhuǎn)車,玻璃站立疊放。這就要求:
3?1在疊放時(shí)一定要小心輕放,使玻璃的底邊先接觸支撐臂,然后再平推玻璃,使玻璃表面各點(diǎn)盡量同時(shí)接觸。千萬(wàn)不能使玻璃以一定的角度先接觸然后再滑擦下去,這樣便很容易造成細(xì)而長(zhǎng)的劃傷。
3?2玻璃之間一定要墊放木板或紙張。由于玻璃在周轉(zhuǎn)車上是站立疊放,所以玻璃與玻璃之間是相對(duì)不穩(wěn)定的。周轉(zhuǎn)車的拉動(dòng)很容易引起玻璃之間的相對(duì)振動(dòng),這時(shí)如果玻璃之間有玻璃屑或其他硬物便會(huì)引起玻璃的劃傷。
3?3盡量減少搬運(yùn)的次數(shù),采用流水線作業(yè)。針對(duì)以上對(duì)鋼化玻璃加工過(guò)程中造成劃傷問(wèn)題的分析,我廠改進(jìn)了冷加工過(guò)程的工藝流程。在冷加工過(guò)程中盡量少采用玻璃周轉(zhuǎn)車,玻璃在切割后,直接傳送到下道工序磨邊。而四個(gè)磨邊機(jī)各磨一邊,然后直接進(jìn)入清洗段,待玻璃清洗完畢堆放時(shí),玻璃之間應(yīng)墊柔軟的紙張或木板等。實(shí)踐證明,改進(jìn)后我廠的玻璃劃傷問(wèn)題較之以前大大減少了。
4、原片玻璃因素
鋼化玻璃的原片選擇也很重要。有些廠家的浮法玻璃本身就帶有劃傷。另外原片玻璃上的結(jié)石、砂粒亦會(huì)造成運(yùn)輸中玻璃之間發(fā)生振動(dòng),而產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的二次劃傷。目前市場(chǎng)上的浮法玻璃質(zhì)量要遠(yuǎn)好于垂直引上法。但即使同是浮法玻璃亦存在著很大的差異,建議選用正規(guī)企業(yè)、品牌形象較好廠家的產(chǎn)品。
鋼化玻璃的劃傷問(wèn)題可能是一個(gè)或多個(gè)因素造成的。所以應(yīng)該在生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把守,強(qiáng)化管理,持續(xù)改進(jìn)。在生產(chǎn)的全過(guò)程中嚴(yán)格檢驗(yàn),確保自檢、互檢和專檢相結(jié)合的檢驗(yàn)方式。加強(qiáng)對(duì)全體員工的質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)工作,使每一位員工明白自己工作的重要性,認(rèn)識(shí)到自己的每一個(gè)動(dòng)作都將對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生重大影響甚至造成次品、廢品的出現(xiàn)。只有這樣,才能從最大限度上防止鋼化玻璃劃傷問(wèn)題的出現(xiàn)。