烘干粘性大的煤泥需要打散裝置先進(jìn)行處理,因?yàn)槊耗嗾承蕴髸?huì)造成物料沾粘筒壁,出現(xiàn)結(jié)塊,最終引起烘干不均勻,烘干效果不理想。
煤泥烘干機(jī)的打散裝置非常重要,打散裝置對烘干機(jī)的烘干效果,影響煤泥烘干機(jī)的效率的因素主要有原物料的水分含量;原物料的粒度大小;攪拌物料的抄板;烘干機(jī)的速率;烘干機(jī)的熱氣溫度;滾筒的傾斜角度,這幾個(gè)因素多多少少影響烘干物料的快慢和產(chǎn)量。煤泥的粘性大特性,在烘干過程中常會(huì)造成物料沾粘筒壁的現(xiàn)象;而易結(jié)塊的特性,也使得煤泥在烘干機(jī)通體內(nèi)烘干不均勻;另外煤泥的高含水量,也需要烘干機(jī)的熱氣溫度高、烘干能力強(qiáng),以及物料接觸面大,才能保證煤泥一次性烘干。
烘干機(jī)打散裝置的使用,極大的滿足了廠家的烘干要求。煤泥烘干機(jī)的產(chǎn)生,對于煤泥、煤渣等低能量煤的應(yīng)用可謂是重要的發(fā)明。他在很大的程度上解決了煤炭行業(yè)的緊張局面,擴(kuò)大了存儲(chǔ)煤源種類,解決了煤渣利用難的問題。煤泥烘干機(jī)的高效節(jié)能、安全環(huán)保等優(yōu)勢,更堅(jiān)定了它在煤炭業(yè)的獨(dú)特地位。煤泥烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)、處理量大、能耗少、成本低,采用順流熱風(fēng)干燥,熱效率較高。煤泥烘干機(jī)采用研制的新型的給料裝置能有效解決堵塞、不連續(xù)、不均勻返料等傳統(tǒng)問題。
煤泥烘干技術(shù)現(xiàn)狀目前,在我國煤泥烘干技術(shù)有比較成熟的技術(shù)途徑:煤泥濾餅碎干技術(shù),利用煤泥烘干機(jī)干燥煤泥技術(shù)。兩種煤泥烘干技術(shù)各有利弊,不同的用戶應(yīng)根據(jù)煤泥的產(chǎn)量、煤泥的水分、粘度等情況做不同的選擇。由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用,長期被電力用戶拒之門外,以民用地銷為主要出路。烘干機(jī)的工作過程主要是靠減速機(jī)來保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在煤泥烘干機(jī)的生產(chǎn)過程減速機(jī)的應(yīng)用是非常關(guān)鍵的。為了能確保煤泥烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速保持平穩(wěn),使烘干效率提高,減速機(jī)在這中間起到了很大的作用。減速機(jī)的主要工作是以連接電機(jī)和煤泥烘干機(jī)之間,將電機(jī)的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換到減速機(jī)中轉(zhuǎn)速度降低,并且增加轉(zhuǎn)矩,從而滿足煤泥烘干機(jī)工作需求,但是選擇正確的減速機(jī),也是非常重要的。
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