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4.1設(shè)備基本要求
4.1.1 淋雨試驗(yàn)室主體及內(nèi)部部件應(yīng)選用防水、防腐材料，埋地管道系統(tǒng)選用PE管材，閥門、水泵、淋雨系統(tǒng)等均采用不銹鋼材質(zhì)。
4.1.2 地面里低外高地面設(shè)計(jì)時(shí)要求排水快捷、便易（建議除車輪碾壓部分外，其他部分使用不銹鋼制格柵排水）。
4.1.3 淋雨試驗(yàn)室地面要做防水處理，在大門下部增設(shè)擋水簾，避免水流出大門。
4.1.4 車身前部平均降雨強(qiáng)度為（12±1）mm/min，車身側(cè)面、后部及頂部平均降雨強(qiáng)度為（8±1）mm/min，要求水泵的揚(yáng)程、流量以及管路壓力、直徑滿足系統(tǒng)使用要求（水泵供水壓力150±10KPa）。
4.1.5 水池池底及池壁貼瓷磚，便于清掃；底部設(shè)置排水孔；池壁設(shè)置溢流管；取水坑處設(shè)置位置稍低，設(shè)置底閥，用于取水。
4.1.6 循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置為一用一備；在水泵出口處設(shè)置卸荷閥，該卸荷閥在整個系統(tǒng)壓力異常過高時(shí)，自動開啟進(jìn)行排水，以保證系統(tǒng)安全。
4.1.7 在風(fēng)機(jī)的選型、定位、安裝，出風(fēng)口設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮減震、消音、隔音措施。要保證車間內(nèi)部噪音不高于75分貝，廠界噪音白天不高于55分貝，夜間不高于45分貝。
4.1.8 吹干作業(yè)區(qū)壓縮空氣進(jìn)口加裝過濾裝置，設(shè)置手動排氣閥，排氣時(shí)間（0-60秒）可調(diào)。
4.1.9 水泵選用格蘭富品牌。低壓元器件選用施耐德品牌。
4.2設(shè)備控制要求
4.2.1 淋雨房照明燈具選用防水防爆的，照度不低于150Lx。
4.2.2 淋雨房內(nèi)的所有電氣元件采用安全電壓24V，同時(shí)電線和開關(guān)要作防水防爆處理。
4.2.3 電控系統(tǒng)增加帶漏電保護(hù)的空氣開關(guān)。
4.2.4 水泵的安裝位置上方加裝防水罩。
4.2.5 在電氣控制柜上設(shè)置電子式數(shù)顯儀表，可動態(tài)顯示管道的系統(tǒng)壓力,方便觀測。電控柜放置在淋雨房車間側(cè)門口（具體位置現(xiàn)場定）。
4.2.6 淋雨房具備感應(yīng)車輛到位的功能，在車輛到位后發(fā)出信號燈（信號燈駕駛員可視）并延時(shí)10s自動淋雨，淋雨時(shí)間為15分鐘，車輛淋雨結(jié)束后前進(jìn)駛出電動感應(yīng)門后，淋雨自動停止。
4.2.7 電控系統(tǒng)同時(shí)具備手動控制功能，通過按鈕控制淋雨房內(nèi)淋雨及停止淋雨功能，電控系統(tǒng)具備延時(shí)噴水、定時(shí)斷水的功能。
4.2.8 項(xiàng)目開始后供方將向需方技術(shù)人員提供一套控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，由需方認(rèn)可。該方案遵照指定的設(shè)備或高于本協(xié)議所指的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。該方案將是可調(diào)整的且是遵照需方的基本要求的。該方案將是供方在許多大型項(xiàng)目中應(yīng)用過的成熟的技術(shù)。
4.3環(huán)保、安全與防護(hù)技術(shù)要求
4.3.1 設(shè)備及檢修通道等設(shè)計(jì)與安裝應(yīng)符合國家相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
4.3.2 設(shè)計(jì)時(shí)考慮防止產(chǎn)品小零部件落入設(shè)備本體造成運(yùn)動件卡阻現(xiàn)象
4.3.3 設(shè)備須設(shè)置接地裝置，電控柜四周設(shè)置安全防護(hù)欄
4.3.4 安全說明書及安全標(biāo)志須用國家通用符號標(biāo)識，或用中文字標(biāo)識，在設(shè)備裝運(yùn)時(shí)，所有安全標(biāo)志須貼好。
5、備件和易損件技術(shù)要求
設(shè)備交付時(shí)提供備件、易損件清單和易損件一套，并確保能長期提供備件；