強(qiáng)化夾膠玻璃是一種性能優(yōu)良的安全玻璃，它是由兩片或多片玻璃采用一種EVA膠片在玻璃中間，通過(guò)相應(yīng)的機(jī)械加工，致使玻璃與膠膜牢固粘合而成。它是具有透明、耐光、耐熱、耐寒、機(jī)械強(qiáng)度高等性能。當(dāng)外層玻璃受到撞擊力被打碎時(shí)，其碎片牢固的粘合在中間膜上，不易傷人，只是成輻射狀裂紋，還能保持原來(lái)的形狀和可見度，在一定時(shí)間內(nèi)，繼續(xù)使用。因而能有效地保證人體的安全，有效地起著防爆、防彈的作用，人們已廣泛用于汽車、火車、飛機(jī)等運(yùn)輸工具上。由于它有著防爆、防彈的安全作用，近幾年廣泛用于高層建筑、銀行及需要防彈、防爆、防盜、防泄密、玻璃幕墻、房屋門窗、醫(yī)院的門窗、學(xué)校和健身房等體育場(chǎng)所的門窗、淋浴房的門窗、高級(jí)住宅的正門‘陽(yáng)臺(tái)’凸窗、暖房、屋頂和天棚玻璃、屏風(fēng)等，發(fā)展前景廣闊。
為保證產(chǎn)品質(zhì)量，成型過(guò)程最好分為兩步進(jìn)行：
第一步：將溫度設(shè)定在60—65度。在到達(dá)此溫度后保溫20—30分鐘，此目的是在軟化膠片的同時(shí)達(dá)到“排氣”及“抽濕”的效果：
第二步：將溫度設(shè)定在110度—115度之間（視具體情況而定），溫度達(dá)到后再保溫30—40分鐘，然后在爐內(nèi)讓其繼續(xù)保持真空狀態(tài)自然降溫到65度左右再出爐，即可取出成品玻璃。
特 別 說(shuō) 明
此參考工藝是以單層成型機(jī)為例，以同時(shí)生產(chǎn)3到4層強(qiáng)化存璃為生產(chǎn)要素的，所設(shè)定的溫度值為成型機(jī)里的琉璃表面溫度。
不同的成型設(shè)備（主要是內(nèi)部空間大小不同、加熱方式不同、測(cè)溫探頭的安放位置不同）、夾不同的中間材料及背膜，以及在冬季生產(chǎn)或是夏季生產(chǎn)（主要是環(huán)境溫度不同），因?yàn)樯a(chǎn)要素的變化，其加工工藝都要隨之進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，這樣才能完善地確保產(chǎn)品質(zhì)量。
EVA膠片雖然是一種粘結(jié)性很強(qiáng)的膠黏體，但它不是和所有的材料都能產(chǎn)生優(yōu)良的粘結(jié)性，對(duì)一些濃度較高的水性油墨噴繪材料以及表面作過(guò)“特殊處理”的材料，其粘結(jié)強(qiáng)度都會(huì)明顯減弱，所以建議客戶在使用新材料前，務(wù)必把握材料特性，多做試驗(yàn)。
強(qiáng)化成型主要是靠“溫度”和真空產(chǎn)生的“負(fù)壓”來(lái)催化膠片達(dá)到膠黏效果的，因此，對(duì)同爐加工的產(chǎn)品層數(shù)必須控制，層數(shù)多了會(huì)直接影響到中間幾層的受熱溫度和真空度，從而導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度不高；而盲目地提高加熱溫度，又會(huì)引起“過(guò)燒”現(xiàn)象，導(dǎo)致上下層受熱過(guò)度而“流膠”，甚至中間材料會(huì)發(fā)黃變色、起泡等。
操作注意事項(xiàng)
爐內(nèi)溫度高于常溫時(shí)，操作人員切勿走進(jìn)箱內(nèi)；
硅膠條‘硅膠板抗刮抗拉力只達(dá)到普通橡膠的1/5，固定要小心與玻璃接觸，以免劃破，發(fā)現(xiàn)有破損，用高品質(zhì)的玻璃膠補(bǔ)漏，溫度較高時(shí)硅膠板容易破損，請(qǐng)勿翻動(dòng)。
真空泵要勤換機(jī)油，放置的位置要通風(fēng)，以方便散熱。