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單片防火玻璃技術(shù)

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單片防火玻璃技術(shù)市場現(xiàn)狀
發(fā)布時(shí)間:2021-02-21        瀏覽次數(shù):352        返回列表
 一、單片防火玻璃生產(chǎn)工藝

 1.1  目前建材市場符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)《GB15763.-2009》的平板單片防火玻璃有三種類別:單片非隔熱型防火玻璃、硼硅酸鹽平板防火玻璃、進(jìn)口防火原片。其中單片非隔熱防火玻璃市場占有率高,是目前市場主流。

1.2   單片非隔熱防火玻璃工藝在我國發(fā)展已有20多年的歷史,1997年由硅酸鹽所在原熱化學(xué)鋼化基礎(chǔ)上經(jīng)多年改進(jìn)形成的冷化學(xué)鋼化工藝為主導(dǎo)工藝,自上市以來經(jīng)多次改進(jìn)已經(jīng)形成穩(wěn)定,可操作性強(qiáng)、成本低的一套完善的單片防火玻璃加工工藝,目前在國內(nèi)已經(jīng)大范圍推廣應(yīng)用。

1.3   冷化學(xué)鋼化工藝的基本原理為:溶液與玻璃表面接觸靶向滲透,首先將玻璃內(nèi)的熱膨脹系數(shù)高的物質(zhì)置換出來進(jìn)入空氣氧化掉,同時(shí)低膨脹系數(shù)的貴金屬離子在一定溫度下化合,活性達(dá)到最高,與玻璃本身原有離子團(tuán)有機(jī)結(jié)合,再進(jìn)行物理鋼化封閉形成穩(wěn)定的低熱膨脹系數(shù)的分子團(tuán)和低膨脹網(wǎng)帶,從而提高玻璃的整體耐火性能。其完整實(shí)施步驟為:一:置換反應(yīng)發(fā)生,二:特殊封閉性鋼化,三:成品自檢。此工藝被國外學(xué)者形容為“兩條腿的巨人”工藝,即兩種特殊技術(shù),一個(gè)統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自檢。

  目前市場上絕大多數(shù)單片防火玻璃生產(chǎn)企業(yè)均采用上述工藝生產(chǎn),此工藝具有介入性強(qiáng),設(shè)備易于改造,操作簡單等優(yōu)點(diǎn),但也有成品質(zhì)量不高,企業(yè)執(zhí)行度不夠很容易作假等缺點(diǎn)。

二、目前現(xiàn)狀

  2.1  近年來單片防火玻璃在建筑領(lǐng)域應(yīng)用量越來越高,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,質(zhì)量問題頻出。本科室在單片防火玻璃日常監(jiān)督檢測工作中,以及和與諸多產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)負(fù)責(zé)人交流中總結(jié)為兩個(gè)方面:一是,很多企業(yè)不明確原理技術(shù)投入低,不注重產(chǎn)品質(zhì)量不進(jìn)行自檢。二是,目前很多企業(yè)不改造設(shè)備,靠代辦來的檢測報(bào)告走市場。

2.2   就源頭技術(shù)角度而言,此工藝在研發(fā)之初是分兩步走的,一步是由硅酸鹽所團(tuán)隊(duì)研發(fā)的置換反應(yīng)制劑,一步是由國內(nèi)知名鋼化爐研發(fā)機(jī)構(gòu)研制一種適合離子封閉和網(wǎng)帶形成的特種鋼化爐。兩種技術(shù)的有機(jī)融合形成了現(xiàn)有的單片非隔熱防火玻璃冷化學(xué)鋼化工藝。后來在2006年基于此項(xiàng)技術(shù)工藝的成品率低企業(yè)硬件各有差異等因素,專家團(tuán)隊(duì)又研發(fā)了簡易自檢設(shè)備,便于企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行定性定量檢測,以改善自身工藝,提高成品率。同年國家發(fā)布了《 GBT 12513-2006 鑲玻璃構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》等檢測標(biāo)準(zhǔn)。

而目前市場在這三方面均出現(xiàn)較大問題,造成了產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,質(zhì)量問題頻出的亂象。

三、問題實(shí)質(zhì)

  3.1 置換助劑問題   冷化學(xué)工藝制造單片防火玻璃所用的置換用溶劑的生產(chǎn)是需要

嚴(yán)苛的技術(shù)和設(shè)備要求的,據(jù)其公開資料闡述,首先將低膨脹物質(zhì)本塊進(jìn)行離子對撞取得離子,瞬間實(shí)施離子防氧化包被,然后進(jìn)行離子螯合劑加入保護(hù)劑形成室溫穩(wěn)定溶劑的方式來取得。制造工藝和設(shè)備非常特別,目前國內(nèi)只有一家國有企業(yè)能加工制造,其掌握的單質(zhì)離子靶向滲透技術(shù),離子包被技術(shù)是該溶劑的核心技術(shù),目前處于國際領(lǐng)先水平。而此溶劑因?yàn)橹圃旃に噺?fù)雜特殊,價(jià)格高昂,產(chǎn)量不高等原因一直沒有商品化,而市場大量充斥的溶液均屬化學(xué)分子調(diào)配制造,并不具備置換高膨脹離子的功能,更不可能完成置換反應(yīng),這就形成了企業(yè)不懂原理購買假溶劑,或者買到真溶液不改善硬件設(shè)備,不嚴(yán)格按照工藝生產(chǎn),不能將工藝完整實(shí)施,形成了掩耳盜鈴式的生產(chǎn)模式,產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。

 3.2硬件設(shè)備曲解問題  與此冷化學(xué)鋼化工藝相匹配的鋼化設(shè)備主要是基于對平板玻璃整體熱應(yīng)力值的維護(hù)和改善,以到保證植入銫鈦等貴金屬離子網(wǎng)帶穩(wěn)定形成,抵御紫外線對玻璃的整體性能氧化還原作用,而并非目前市場上所推崇的“高應(yīng)力”“高強(qiáng)度”鋼化爐可以做出合格防火玻璃。鋼化設(shè)備的改進(jìn)點(diǎn)主要在風(fēng)柵狀態(tài)(由點(diǎn)狀改為帶狀以屏蔽封閉死角)和出風(fēng)壓力方面,并不是單純的提高玻璃的表面硬度形成短時(shí)耐火性能方面。這一點(diǎn)給很多研究技術(shù)但不懂原理的企業(yè)技術(shù)人員造成了不小的技術(shù)誤區(qū),因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)在對高應(yīng)力爐鋼化成品進(jìn)行檢測時(shí)可以暫時(shí)提高玻璃防火性能,而在玻璃裝在外墻后,紫外線作用下很快失去耐火性能,甚至有些成品沒有出廠性能即下降至原片狀態(tài),導(dǎo)致工程抽檢不合格。這主要是因?yàn)楦邷叵虏AП砻娴牡团蛎浵禂?shù)離子被氧化掉形成了淺表性應(yīng)力,而高應(yīng)力爐并不能進(jìn)行離子植入,無法形成熱穩(wěn)定離子網(wǎng)帶這也就是是說在氧化掉表面雜質(zhì)同時(shí)玻璃內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)也發(fā)生了分子裂性聚變,失去了原始平板玻璃的韌性,物理測定就是脆性增強(qiáng),很容易碎。

據(jù)此,核心工藝中的另一條“腿”特種鋼化設(shè)備也被市場曲解,形成了很多企業(yè)號稱不用置換劑直接高強(qiáng)鋼化也可以做單片防火玻璃的錯(cuò)誤論調(diào),也突然出現(xiàn)很多生產(chǎn)不合工藝原理的專用爐和高強(qiáng)度爐子的硬件的設(shè)備廠家。

3.3自檢設(shè)備不合格問題   檢測設(shè)備猶如裁縫的尺子,尺子不準(zhǔn)無法量體裁衣。單片非隔熱防火玻璃的檢測主要依據(jù)《GBT 12513-2006 鑲玻璃構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法》,而此方法是基于國標(biāo)《GB15763.-2009》、歐標(biāo)<EN13501-1>、英標(biāo)<BS476>來界定防火玻璃性能的。因成本問題,企業(yè)自檢工藝主要是模擬國標(biāo)檢測設(shè)備的定性檢測,并不能定量檢測。而市場一些商家根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)所列參數(shù)制造出一批外觀精美,貌似設(shè)備先進(jìn)的大鐵箱子銷售給企業(yè)作為模擬爐,來界定產(chǎn)品質(zhì)量,對產(chǎn)品質(zhì)量控制造成很不好的影響。

  單片非隔熱防火玻璃的檢測設(shè)備主要是模擬建筑著火時(shí)候的氣浪壓力,環(huán)形凸點(diǎn),不確定性循環(huán)熱爆點(diǎn)對玻璃表面和附屬物理物進(jìn)行沖擊的綜合因素來沖擊玻璃樣品表面,再經(jīng)高精密探測控制設(shè)備進(jìn)行多點(diǎn)程序化模擬控制形成,而非一個(gè)燃燒機(jī)加幾個(gè)廉價(jià)探測頭能在電腦屏幕形成類似曲線就可以進(jìn)行定量檢測。這樣的設(shè)備做定性檢測勉強(qiáng)可以。就正品而言,一套測溫測壓探頭市場價(jià)格就要十幾萬,而一些廠家的模擬爐才銷售幾萬元。據(jù)調(diào)查,目前國內(nèi)能生產(chǎn)合格自檢爐的企業(yè)并不多。不準(zhǔn)的尺子,盲目的自檢是不能提高質(zhì)量改進(jìn)工藝的。

 綜上,此核心工藝的三個(gè)方面均存在問題了,成品質(zhì)量必然良莠不齊。好在目前,相關(guān)國家科研機(jī)構(gòu)已經(jīng)針對此現(xiàn)狀加緊了硼硅酸鹽平板玻璃量化低成本合成項(xiàng)目的科技攻關(guān)進(jìn)程,以摒棄此工藝的成品質(zhì)量不高,企業(yè)執(zhí)行度不夠很容易作假的缺點(diǎn),當(dāng)成品率很高,性價(jià)比合適的硼硅酸鹽耐火平板玻璃大量融入市場時(shí)這樣的的局面才會(huì)得以改善。

 

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