單片高強(qiáng)度防火玻璃制作工藝
作者：張群 單位：泰晶玻璃技術(shù)推廣中心 網(wǎng)址: https://taijingboli.icoc.vc
傳統(tǒng)玻璃鋼化爐多采用輻射加熱技術(shù)，在普通輻射爐中，玻璃上表面所吸收的熱量主要來自加熱元件的熱輻射，極少一部分來自對流傳熱，這是因?yàn)椴Ａг谶\(yùn)動(dòng)中與爐內(nèi)熱空氣之間有相對運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的對流傳熱，因此，爐子上部傳熱相對較為單一，加熱器對玻璃上表面的輻射傳熱占絕大比例，而因玻璃在運(yùn)動(dòng)時(shí)與爐內(nèi)熱空氣之間產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)而帶來的對流傳熱非常有限，可以忽略不計(jì)，因此爐子上部的傳熱量與加熱器表面溫度，與玻璃的表面輻射率有關(guān)。當(dāng)玻璃品種一定，爐子溫度一定時(shí)，加熱器的設(shè)計(jì)、在爐內(nèi)的布置方式是決定傳熱效果和加熱質(zhì)量的關(guān)鍵。加熱器設(shè)計(jì)理念獨(dú)特，并采用獨(dú)特的面陣式布局，加熱器分區(qū)更細(xì)微，控溫精度更高，爐溫均勻性更好，從而使?fàn)t內(nèi)的傳熱更加有效，加熱質(zhì)量更好。加工的鋼化玻璃表面不再受到爐棍滾動(dòng)磨傷的影響，也就無需進(jìn)行磨光處理，有機(jī)玻璃模板一次成型，因此可以縮短生產(chǎn)周期，大大降低了成本，同時(shí)有機(jī)玻璃模板的平整度、光滑度大大提高。通過在水平鋼化爐內(nèi)同時(shí)進(jìn)行物理鋼化和化學(xué)鋼化而實(shí)現(xiàn)。其中化學(xué)鋼化是采用熱噴涂一種特定組成的鹽溶液實(shí)現(xiàn)的。產(chǎn)品表面壓應(yīng)力不小于１４０ＭＰａ，不大于１８０ＭＰａ，具有優(yōu)越的防火功能，克服了灌漿防火玻璃耐候性差、在紫外線照射下易發(fā)黃起泡、強(qiáng)度低、不能用于建筑外墻的不足。環(huán)保防火玻璃將普通的精選浮發(fā)玻璃進(jìn)行冷處理；將冷加工后的浮法玻璃送入特殊鋼化爐進(jìn)行加熱處理；將加熱到軟化溫度的玻璃以每秒３００～５００ｍｍ的速度送入特殊風(fēng)排；當(dāng)玻璃進(jìn)入風(fēng)排時(shí)，利用高壓空氣和高壓風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)排，特殊風(fēng)嘴即時(shí)給予玻璃表面高強(qiáng)勻質(zhì)的冷風(fēng)進(jìn)行冷卻，即時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)度的物理鋼化，即時(shí)達(dá)到高強(qiáng)度防火玻璃所需的強(qiáng)度應(yīng)力，解決了防火玻璃一般鋼化不能達(dá)到的強(qiáng)度，使得玻璃應(yīng)力達(dá)到１９０～２１０ＭＰ。鋼化爐通過以上步驟，使得防火玻璃加工條件更方便快捷、穩(wěn)定，防火性能更穩(wěn)定、可靠、環(huán)保。生產(chǎn)設(shè)備包括上臺片、爐體、冷卻風(fēng)柵和下臺片，特點(diǎn)為在物理鋼化的加熱爐體和冷卻風(fēng)柵之間設(shè)有擋板。把玻璃在常溫狀態(tài)下噴涂防火溶液溶液，將噴涂后的玻璃進(jìn)行鋼化處理：將噴涂該溶液的玻璃，在常溫下放置自然風(fēng)干后，放入溫度為６８０－７２５℃鋼化爐中快速加熱，并轉(zhuǎn)入冷卻，玻璃在加熱爐體和冷卻風(fēng)柵之間反復(fù)由輥軸滾動(dòng)帶動(dòng)進(jìn)行循環(huán)，使玻璃的加熱和冷卻的溫度均勻，卸片形成防火玻璃產(chǎn)品。它具有高耐熱性及比重輕，透光率高，不發(fā)黃，無氣泡等特點(diǎn),還可以用于制作中空防火玻璃等復(fù)合防火玻璃。