軸承是破碎機(jī)上較為重要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。
(1)2個軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞。
(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
(3)錘式破碎機(jī)軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。
(4)、經(jīng)解體發(fā)現(xiàn)懸軸的滑動軸承死,懸軸腔內(nèi)有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大,懸軸內(nèi)腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓,使粉塵入懸軸腔內(nèi)。
(5)、確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機(jī)和壓縮機(jī)的同心度要求,制定合理的拆裝方案,緊固柱銷時應(yīng)使用力矩扳手均勻鎖緊。