長城華興玻璃生產(chǎn)建設(shè)兩頭忙

 

圖為長城華興玻璃公司內(nèi)，工人忙著將玻璃瓶裝車外運(yùn)。湄洲日?qǐng)?bào)記者楊怡玲攝

 

      市兩會(huì)剛剛閉幕，新征程，新目標(biāo)，催人奮進(jìn)。在涵江區(qū)食品產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的福建長城華興玻璃有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，啤酒瓶生產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn)。自去年8月點(diǎn)火投產(chǎn)以來，該車間一直處于飽和生產(chǎn)狀態(tài)。

 

      長城華興玻璃是百威雪津啤酒產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)商。為滿足百威雪津增資投產(chǎn)后對(duì)玻璃瓶的需求，該公司于前年實(shí)施遷建擴(kuò)廠項(xiàng)目，總投資近20億元，主要建設(shè)4條馬蹄窯玻璃瓶生產(chǎn)線，可年產(chǎn)60萬噸的綠色智能輕量化玻璃瓶，為原來產(chǎn)能的6倍。去年8月初，1號(hào)窯爐生產(chǎn)線率先竣工投產(chǎn)，6條行列式制瓶機(jī)生產(chǎn)線和11條高速印花機(jī)生產(chǎn)線投入運(yùn)行。

 

      昨日，記者在1號(hào)窯爐車間看到，伴隨著轟鳴的機(jī)械聲，一團(tuán)團(tuán)紅色的“火焰”落入行列機(jī)，經(jīng)過模具定型、退火冷卻等工序后，一個(gè)個(gè)晶瑩剔透的玻璃瓶便出現(xiàn)眼前，相互碰撞發(fā)出清脆的聲響。

 

      “我們的設(shè)備是進(jìn)口的，也是全球做成型設(shè)備中最先進(jìn)的。”福建長城華興玻璃公司有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，公司從決定遷建擴(kuò)廠起就十分注重抓技術(shù)、搶生產(chǎn)，在生產(chǎn)工藝、提質(zhì)增效等實(shí)現(xiàn)新突破，提升自動(dòng)化、智能化、精確化水平。

 

      據(jù)介紹，為保障訂單盡快完成，從點(diǎn)火至今，該車間自動(dòng)化生產(chǎn)線馬力全開，24小時(shí)不停歇，工人三班倒，每天都是一派繁忙的景象。目前，1號(hào)窯爐生產(chǎn)線年可生產(chǎn)7億多只玻璃瓶。

 

      然而，這還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需求。為加速釋放產(chǎn)能，長城華興玻璃加快建設(shè)另外3個(gè)窯爐及生產(chǎn)線。截至目前，4號(hào)窯爐已基本完成建設(shè)，相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備正陸續(xù)引進(jìn)，預(yù)計(jì)于春節(jié)后投產(chǎn)；2號(hào)窯爐和3號(hào)窯爐則分別計(jì)劃于6月和明年初建成。達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)年可生產(chǎn)各種大小規(guī)格的玻璃瓶25億只，屆時(shí)不僅能滿足百威雪津的生產(chǎn)需求，還能服務(wù)其他客戶。