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近日，成都硅寶科技董事長王躍林在接受中國工業(yè)報記者采訪時表示，中國經(jīng)濟進(jìn)入新常態(tài)后，經(jīng)濟發(fā)展將更加依賴高新技術(shù)和高性能材料，更加重視安全環(huán)保。有機硅材料具有許多其它材料所沒有的獨特而優(yōu)異的性能，技術(shù)升級、產(chǎn)品換代將給有機硅材料的應(yīng)用帶來更多的機遇。他指出，LED、光伏、電動汽車等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，航空航天、高速鐵路與軌道交通、智能裝備等高端制造業(yè)，新一代信息技術(shù)、超高壓和特高壓電網(wǎng)建設(shè)等新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為有機硅提供了新的市場機遇。
未來中國有機硅行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)主要有：受產(chǎn)能過剩與市場增長速度放緩雙重影響，導(dǎo)致供求失衡、競爭加劇、價格低迷，企業(yè)盈利能力變差；缺少高水平研發(fā)人員，科技投入低，創(chuàng)新能力不足，在新技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)和市場引領(lǐng)方面處于劣勢；日益嚴(yán)格的環(huán)境法規(guī)和日益升高的生產(chǎn)經(jīng)營成本對企業(yè)運營提出了更高的要求；跨國公司已基本完成在中國的戰(zhàn)略布局，科研開發(fā)、生產(chǎn)、銷售產(chǎn)業(yè)鏈配套齊全，本土化程度大幅提高，競爭力越來越強，對中國本土企業(yè)構(gòu)成了強大的沖擊。
展望“十三五”，業(yè)界要依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動，高度重視節(jié)能減排、綠色環(huán)保，促進(jìn)我國有機硅材料向高性能化、多功能化、復(fù)合化、精細(xì)化、環(huán)境友好和低成本、高附加值方向發(fā)展。
發(fā)展趨勢
有機硅單體生產(chǎn)已進(jìn)入微利時代，必須依靠較大的生產(chǎn)規(guī)模、較高的綜合利用水平、較強的科研開發(fā)能力等才能在激烈的市場競爭中生存和發(fā)展。今后110硅橡膠、107硅橡膠、二甲基硅油、硅樹脂基礎(chǔ)聚合物、常規(guī)混煉硅橡膠等通用型、大宗初級產(chǎn)品的生產(chǎn)將進(jìn)一步向單體企業(yè)集中。
以骨干企業(yè)為核心，建立有機硅產(chǎn)業(yè)園區(qū)，集聚從單體、中間體、助劑、終端產(chǎn)品、綜合利用等有機硅產(chǎn)業(yè)鏈上相關(guān)企業(yè)和研究機構(gòu)。通過產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展，把上中下游產(chǎn)業(yè)有機結(jié)合起來，使企業(yè)的經(jīng)濟效益、安全效益、環(huán)保效益最優(yōu)化，提高企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力。
有機硅材料在建筑、紡織、家用電器等傳統(tǒng)領(lǐng)域的應(yīng)用已得到充分發(fā)掘，今后應(yīng)重點開發(fā)有機硅在電子信息、電力電氣、新能源、核電、高鐵及軌道交通、船舶及海工裝備、安全環(huán)保、醫(yī)療衛(wèi)生、居家用品以及替代石油基合成材料方面的應(yīng)用。隨著我國高鐵、核電和特高壓輸變電技術(shù)的出口，有機硅作為重要的配套材料也應(yīng)主動作為，在高端領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)?；隹凇?br />
改變跟蹤模仿和低價競爭的發(fā)展模式，重視人才培養(yǎng)，加大科研投入，提升創(chuàng)新能力，突出個性化發(fā)展、特色化發(fā)展、差異化發(fā)展，推動中國有機硅產(chǎn)業(yè)升級，加速由規(guī)模速度型向質(zhì)量效益型發(fā)展的轉(zhuǎn)變。
主要增長點
建筑、紡織、家用電器行業(yè)是有機硅的傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域，約占硅氧烷總用量的一半，盡管這幾個行業(yè)都已經(jīng)過了高速發(fā)展期，但在今后相當(dāng)長的一段時間內(nèi)仍將是有機硅材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域，而且仍將保持一定的增長速度。
有機硅材料以其優(yōu)良的耐熱、耐候和電性能在電子電氣行業(yè)得到越來越多的應(yīng)用，比如電子元器件的灌封和粘接，電力系統(tǒng)中的絕緣子、避雷器、電線電纜及附件，耐高溫絕緣導(dǎo)熱材料等。今后隨著電子元器件的小型化、集成化以及高壓、超高壓、特高壓輸變電線路的建設(shè)，該領(lǐng)域?qū)Ω咝阅苡袡C硅材料的需求量將會有較大幅度增長。我國高速鐵路與軌道交通、航空、船舶、海工裝備等進(jìn)入快速發(fā)展期，將帶動高性能有機硅材料的開發(fā)和應(yīng)用。
有機硅在汽車上的應(yīng)用多達(dá)幾十個部位，每輛汽車用有機硅約2～3kg，特別是新能源汽車的電池組件將使用大量的液體硅橡膠進(jìn)行封裝，有的型號使用量超過20kg/輛車。加上汽車維修市場，估計2015年我國汽車行業(yè)用有機硅材料約為6萬噸，2020年將超過10萬噸/年，是有機硅市場的重要增長點。
有機硅以其優(yōu)異的物理、化學(xué)和生理性質(zhì)在醫(yī)療衛(wèi)生和日化行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用，在醫(yī)療器械方面正越來越多地取代其他材料作為首選；許多衛(wèi)生用品、計生用品、仿真用品有機硅材料成為不二選擇；個人小飾品、居家用品、廚房用品、嬰童用品用有機硅已成時尚；在美容、化妝和個人護(hù)理用品中有機硅更是不可或缺。估計今后有機硅在這些領(lǐng)域的應(yīng)用將以較快速度增長，由此帶動醫(yī)用和衛(wèi)生級有機硅產(chǎn)品的發(fā)展。
LED因其亮度高、功耗低、壽命長、應(yīng)用廣泛等特點，成為最受矚目、最有發(fā)展前景的新一代光源。有機硅材料在LED照明中的應(yīng)用點非常多，除關(guān)鍵的LED封裝膠外，在驅(qū)動電源、顯示屏和燈具的粘接、灌封上也大量使用。近幾年中國LED封裝膠技術(shù)進(jìn)步很大，不但低折光率膠迅速取代進(jìn)口，高折光率膠也占有較大市場份額。由于國產(chǎn)膠大量替代進(jìn)口，價格也大幅度下降，促進(jìn)了LED照明的普及。預(yù)計到2020年中國LED照明市場將超過4000億元，而全球市場將達(dá)到750億美元，占全球照明市場份額的50%。屆時我國有機硅材料在LED產(chǎn)業(yè)中的用量將超過10萬噸/年，銷售額約100億元，國產(chǎn)膠將占主導(dǎo)地位。
根據(jù)國家《能源發(fā)展戰(zhàn)略行動計劃（2014-2020年）》，2020年我國光伏發(fā)電裝機容量將達(dá)到100 GW，年均增長率約23.6%，發(fā)展前景十分廣闊。2015年中國光伏電池組件總產(chǎn)量約43GW，同比增長約20%，預(yù)計2020年中國光伏電池組件總產(chǎn)量將超過80 GW，可直接拉動有機硅消費約8萬噸/年。
3D打印技術(shù)是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過逐層增加材料的方式來構(gòu)造物體的新技術(shù)，世界各國正在不斷加強3D打印技術(shù)的研發(fā)及應(yīng)用。3D打印技術(shù)的核心是材料，光固化和熱固化硅橡膠及硅樹脂、加成型硅橡膠、熱塑性有機硅彈性體等有望在3D打印中獲得應(yīng)用。
近兩年興起的以人體相關(guān)部位支撐的手表、腕帶、眼鏡、頭盔等智能可穿戴設(shè)備已成為智能終端產(chǎn)業(yè)的下一個熱點。而幾乎所有可穿戴設(shè)備都與人體皮膚直接接觸，硅橡膠或改性硅橡膠硬度適中、與人體相容性好，最適合用于皮膚接觸類產(chǎn)品。
生產(chǎn)有機硅的基礎(chǔ)原料為二氧化硅、工業(yè)鹽和煤炭，來源十分豐富。隨著石油資源的日漸枯竭和全球能源的日益緊張，有機硅及其改性材料作為石油基產(chǎn)品的替代品優(yōu)勢十分明顯，發(fā)展空間巨大，有望成為未來有機硅材料的最大增長點。預(yù)計2020年我國合成橡膠表觀消費量將達(dá)到770多萬噸，如能用硅橡膠替代10%，將新增一個年消費量約77萬噸超過200億元的巨大市場。
建國60多年來，我國自主研制的各類有機硅材料已成為我國國防軍事工業(yè)及國家重大工程不可或缺、不可替代的重要配套材料，為兩彈一星、載人航天以及幾乎所有現(xiàn)代軍工產(chǎn)業(yè)作出了重大貢獻(xiàn)。有機硅材料在國防軍事工業(yè)中用量雖然不大，但種類多、技術(shù)要求高，其重要性非常突出。因此，繼續(xù)為國防軍工部門和國家重大工程研制高性能有機硅材料不但是市場的需要，更是中國有機硅行業(yè)的責(zé)任和義務(wù)，對推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步也有重大意義。
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王躍林，理學(xué)博士，教授級高級工程師，國務(wù)院特殊津貼專家。
成都硅寶科技股份有限公司(300019,sz)董事長。廣州吉必盛科技實業(yè)有限公司董事長。中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會副理事長，專家委員會副主任。國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會納米材料分技術(shù)委員會副主任委員，ISO18473－1聯(lián)合負(fù)責(zé)人，ISO18473－3負(fù)責(zé)人。四川大學(xué)廣州校友會會長，四川大學(xué)廣東高化校友會會長，廣州市科技突出貢獻(xiàn)金鼎獎獲得者，全國優(yōu)秀化工科技工作者。
