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玻璃，從被達(dá)官貴族賞玩的玻璃器，再到工業(yè)化生產(chǎn)的玻璃產(chǎn)品飛入尋常百姓家，經(jīng)過了漫長的歷史時(shí)期。近年來，我國玻璃行業(yè)迅速發(fā)展，但同時(shí)面臨著能耗過高、污染重的問題。
玻璃行業(yè)亟待綠色化
近年來，隨著大氣污染、霧霾現(xiàn)象愈加嚴(yán)重，國家針對(duì)玻璃行業(yè)出臺(tái)了一系列政策，如《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃》、《國務(wù)院關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾的指導(dǎo)意見》、《環(huán)保部針對(duì)玻璃行業(yè)氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)》等。在玻璃產(chǎn)業(yè)的布局、工藝與玻璃的品種和質(zhì)量、玻璃行業(yè)的能源消耗、環(huán)境質(zhì)量的保護(hù)、安全和社會(huì)責(zé)任、監(jiān)督管理等方面做出了十分嚴(yán)格的規(guī)定，大幅度提高了該行業(yè)的準(zhǔn)入門檻，目的是控制玻璃產(chǎn)業(yè)所帶來的污染和該行業(yè)的規(guī)模。
為了響應(yīng)國家對(duì)企業(yè)環(huán)保要求的號(hào)召和實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，安徽鳳陽玻璃有限公司(以下簡稱鳳陽玻璃)的在緊鑼密鼓地進(jìn)行“脫硫脫硝除塵一體化工程”施工，對(duì)原有生產(chǎn)線脫硫設(shè)備進(jìn)行改造的同時(shí)增加脫硝和除塵設(shè)備。將原有的脫硫設(shè)備拆除，包括脫硫塔、脫硫管道、蒸汽管道、脫硫池的拆除與改造等。為了加快工程進(jìn)度，公司特別組建了“脫硫脫硝一體化工程項(xiàng)目部”并成立了“脫硫脫硝一體化工程項(xiàng)目小組”，每天定時(shí)召開項(xiàng)目小組成員會(huì)議，集思廣益，動(dòng)用全公司的力量，全力推進(jìn)工程進(jìn)度。
鳳陽玻璃走上清潔生產(chǎn)之路
鳳陽玻璃在未上煙氣治理設(shè)施以前煙囪濃煙滾滾，在治理設(shè)施跟上后，煙囪基本看不見煙氣，遠(yuǎn)觀工廠像是已經(jīng)停產(chǎn)。
據(jù)了解，此次工程項(xiàng)目主要包含干法脫硫系統(tǒng)、電除塵系統(tǒng)、SCR脫硝系統(tǒng)和RSDA半干法脫硫系統(tǒng)。
引入干法預(yù)脫硫與脫硝系統(tǒng)結(jié)合
本工程項(xiàng)目原煙氣中灰塵具有很強(qiáng)的金屬性和粘性，對(duì)脫硝催化劑影響非常嚴(yán)重，常規(guī)的SCR系統(tǒng)不能適應(yīng)該工況，需要在電除塵系統(tǒng)前設(shè)置干法脫硫調(diào)質(zhì)，干法脫硫后進(jìn)入高溫電除塵器(ESP)進(jìn)行收塵，后進(jìn)入SCR脫硝系統(tǒng)煙道，煙氣在煙道內(nèi)與噴入的氨水進(jìn)行充分混合后均勻進(jìn)入SCR反應(yīng)器。在催化劑的作用下，反應(yīng)器內(nèi)煙氣中的氮氧化物與氨發(fā)生氧化還原反應(yīng)，生成氮?dú)夂退瑥亩瓿烧麄€(gè)除塵、脫硝過程。脫硝后的凈煙氣從反應(yīng)器底部流出，由高溫引風(fēng)機(jī)引入鍋爐低溫段。出鍋爐的煙氣經(jīng)R-SDA半干法脫硫系統(tǒng)后，進(jìn)入袋收塵進(jìn)行除塵，最終煙氣經(jīng)脫硫除塵后，由脫硫風(fēng)機(jī)引入煙囪排出。
高溫電除塵系統(tǒng)
可以適應(yīng)400℃煙氣直接進(jìn)入除塵器，特殊設(shè)計(jì)的極板、極限，以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得系統(tǒng)可以很好地適應(yīng)溫度變形，讓電除塵器穩(wěn)定運(yùn)行。大量降低原煙氣粉塵，保護(hù)后續(xù)SCR催化劑。調(diào)質(zhì)后帶粉塵的煙氣進(jìn)入高溫電除塵器。在電除塵器中，煙塵從煙氣中分離出來，煙氣經(jīng)過電除塵器處理后煙塵濃度可以迅速降低并低于50mg/Nm3?；覊m性質(zhì)大大改善，不會(huì)對(duì)后續(xù)脫硝反應(yīng)器的催化劑造成惡劣影響。除掉的煙塵收集在靜電除塵裝置的料斗中，由卸料閥輸出除塵器至粉倉庫。
氨噴射系統(tǒng)
采用氨水直噴技術(shù)。氨水由壓縮空氣送入煙管氨水噴入點(diǎn)，通過氨水噴射調(diào)節(jié)系統(tǒng)準(zhǔn)確控制噴入氨水量，并在氨水噴入點(diǎn)后設(shè)置靜態(tài)混合器，進(jìn)一步使氨水/煙氣混合均勻。這種獨(dú)特氨水直噴系統(tǒng)可保證最大限度地讓氨與煙氣氮氧化物充分反應(yīng)，并具有穩(wěn)定運(yùn)行的可靠性。
SCR反應(yīng)系統(tǒng)
SCR反應(yīng)系統(tǒng)由SCR反應(yīng)器、催化劑、吹灰器等組成。
本工程反應(yīng)器采用節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì)，內(nèi)部設(shè)置壓縮空氣預(yù)熱管路。正常運(yùn)行時(shí)，吹灰用壓縮空氣在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，減少對(duì)反應(yīng)器溫度影響。確保催化劑使用的安全，最大限度地提高催化劑使用壽命。
RSDA脫硫系統(tǒng)
RSDA脫硫系統(tǒng)主要由石灰漿液制備系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)噴霧干燥吸收系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)等部分組成。其核心設(shè)備霧化器由丹麥制造。氣流分布器設(shè)計(jì)不但使用了流暢的模擬設(shè)計(jì)，更由丹麥幾十年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)而來。脫硫塔脫硫效率可高達(dá)95％以上。
另外，在此次工程項(xiàng)目中，還采用了高溫電除塵系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器、吹灰器、脫硫塔霧化器、脫硫塔氣體分布器等核心設(shè)備，讓鳳陽玻璃在節(jié)能環(huán)保的路上走得更遠(yuǎn)。
