記者在億鈞玻璃1號(hào)生產(chǎn)線(xiàn)前看到,機(jī)器人主要進(jìn)行玻璃板材的抓取和堆疊工作,每一個(gè)崗位上采用一個(gè)機(jī)器人,同時(shí)就可以減少9個(gè)工人,4臺(tái)機(jī)器人,就可以節(jié)省36個(gè)人。
由于上周才剛剛完成安裝,來(lái)自機(jī)器人生產(chǎn)廠(chǎng)家的工作人員正在進(jìn)行最后的調(diào)試,并對(duì)億鈞公司的工人進(jìn)行操作培訓(xùn)。
江蘇錦明工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化有限公司電氣工程師王亮介紹,首先從生產(chǎn)效率上來(lái)說(shuō),機(jī)器人搬玻璃12秒/個(gè),而人工操作的時(shí)間很長(zhǎng),第二個(gè)就是減少安全隱患,此外,機(jī)器人可以工作24個(gè)小時(shí),從這來(lái)說(shuō),機(jī)器人很有優(yōu)勢(shì)。
據(jù)王亮介紹,他所在的江蘇錦明公司是一家專(zhuān)門(mén)進(jìn)行工業(yè)自動(dòng)化和機(jī)器人設(shè)計(jì)制造的企業(yè),由于工業(yè)智能化的發(fā)展趨勢(shì)加快,再加上中國(guó)制造2025以及工業(yè)4.0概念的提出,智能裝備制造行業(yè)更是進(jìn)入了一個(gè)井噴式的快速發(fā)展期,這幾年,他們公司的訂單基本都是呈現(xiàn)兩位數(shù)以上的增長(zhǎng)速度。
據(jù)億鈞公司相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,引進(jìn)機(jī)器人,只是他們公司進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)、率先實(shí)踐工業(yè)4.0的一個(gè)方面,從去年12月份到今年的5月份,億鈞公司共計(jì)投入了1.2億元資金,花了半年時(shí)間,對(duì)老舊的一號(hào)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行了改進(jìn),不但整個(gè)生產(chǎn)流程,就連主要產(chǎn)品也作出了重大調(diào)整。
荊州市億鈞玻璃股份有限公司行政管理部部長(zhǎng)趙斌說(shuō),原來(lái)是生產(chǎn)無(wú)色玻璃,現(xiàn)在是有色玻璃,剛才看到的就是新品翡翠綠,以后還有灰玻、海洋藍(lán)等等。
產(chǎn)品是企業(yè)的核心,所有技術(shù)轉(zhuǎn)型最終都要落實(shí)到產(chǎn)品上來(lái)。趙斌說(shuō),自動(dòng)化生產(chǎn)能幫企業(yè)減少人力開(kāi)支、節(jié)約成本,技術(shù)創(chuàng)新則能夠保證企業(yè)的持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力,但只有產(chǎn)品的升級(jí)換代,才能帶來(lái)立竿見(jiàn)影的利潤(rùn)。
趙斌表示,一方面提高了產(chǎn)品附加值,預(yù)計(jì)利潤(rùn)可以提升20%-30%,另一方面可以開(kāi)發(fā)更多品種,在房地產(chǎn)復(fù)蘇的情況下,客戶(hù)有更多選擇。
趙斌說(shuō),盡管玻璃行業(yè)的科技含量并不高,但億鈞公司的自動(dòng)化生產(chǎn)程度卻一直都在行業(yè)前列。為了鼓勵(lì)員工進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,他們每年都會(huì)拿出幾十萬(wàn)元,對(duì)員工的小改小革給予獎(jiǎng)勵(lì),同時(shí),在技術(shù)研發(fā)上,每年的固定投入也達(dá)到了兩三百萬(wàn)。下一步,企業(yè)還將繼續(xù)加大生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,將省下來(lái)的員工更多地投入到技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量管控和新品研發(fā)上。