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作為高端裝備制造業(yè)的典型，光電顯示行業(yè)正在發(fā)生著深刻的變革。其中，國內(nèi)液晶玻璃基板龍頭東旭集團牢牢把握住市場需求，調(diào)整自身產(chǎn)品結(jié)構，用自主研發(fā)和技術突破尋求新的盈利增長點，促進產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級。
“360度彎曲”蓋板玻璃刷新技術高度
在11月初成都舉行的第十五屆中國西部國際博覽會（西博會）上，一個“神奇”的產(chǎn)品引起了參會者和到場媒體的小小騷動：一種新型的蓋板玻璃以其可360度彎曲、被雞蛋大鋼球砸和鋼刷刷而無劃傷受到廣泛關注，它的出現(xiàn)甚至吸引了四川省委書記王東（微博）明的注意。
蓋板玻璃是觸摸屏行業(yè)的關鍵部件，主要應用于平板電腦、智能手機等各種平板顯示終端。此前，該技術被美日等國壟斷。筆者了解到，上述“神奇”的產(chǎn)品正是東旭集團下屬四川省高新技術企業(yè)旭虹光電最新研發(fā)的“拳頭”產(chǎn)品——王者熊貓玻璃。這是一款環(huán)保型高鋁硅酸鹽超薄蓋板玻璃，在此之前，國內(nèi)在這一領域的產(chǎn)品為空白。
該產(chǎn)品研發(fā)負責人、旭虹光電總經(jīng)理任書明向筆者介紹，“王者熊貓”是國內(nèi)第一款專為智能觸控終端制造的高鋁保護玻璃產(chǎn)品，除了光滑度、觸控靈敏度和耐摩擦系數(shù)較普通的蓋板玻璃更勝一籌外，“王者熊貓”最大的突破在于其不可思議的柔韌性，“它甚至可以完全卷曲為O形。”
說起“王者熊貓”的“身世”，任書明坦承，這一產(chǎn)品的誕生過程漫長而復雜。由于市場需求的不斷擴大和國內(nèi)技術領域的空白，2008年，東旭集團開始關注蓋板玻璃項目，2012年7月，旭虹光電為長虹配套的PDP(等離子顯示面板)玻璃正式下線，隨后開始著手全面轉(zhuǎn)型研發(fā)生產(chǎn)觸摸屏用鋁硅蓋板玻璃基板，最終形成了具有自主知識產(chǎn)權的鋁硅蓋板玻璃全套工藝技術。
在技術成型之后，旭虹光電對于技術升級的探索并未停止。研發(fā)團隊經(jīng)歷了料方切換、生產(chǎn)線改造、料方研發(fā)、送樣測試、改進、送樣等一系列環(huán)節(jié)，先后突破了顏色（超白）、抗彎曲、落球沖擊試驗、翹曲等幾大技術指標，“光是玻璃的顏色，我們就反復試驗了4個月。”
在完成了所有自主研發(fā)的過程后，旭虹光電生產(chǎn)出了國內(nèi)第一款專為智能觸控設備生產(chǎn)的高端保護玻璃。任書明透露，公司的蓋板玻璃現(xiàn)已送樣到下游各知名手機品牌終端企業(yè)進行認證測試，目前正按照電子產(chǎn)品相關認證流程展開工作。
旭虹的玻璃蓋板作為填補國內(nèi)產(chǎn)業(yè)空白的產(chǎn)品，定位于在國內(nèi)移動設備中端產(chǎn)品市場替代目前占據(jù)市場壟斷地位的外國同類產(chǎn)品。而在此前不久,東旭集團旗下上市公司東旭光電收購了藍寶石企業(yè)江蘇吉星，意圖搶占移動設備高端市場，這也與旭虹光電的高鋁保護玻璃蓋板產(chǎn)品所在的中端市場形成協(xié)同效應，擴大了東旭在觸控保護玻璃市場的份額。
對于集團未來在蓋板玻璃行業(yè)的布局，東旭集團高層人士向筆者透露，公司將繼續(xù)探索更高技術層面的產(chǎn)品，并實施進一步的市場開發(fā)。
有業(yè)內(nèi)專家分析，東旭集團自主研發(fā)蓋板玻璃的量產(chǎn)為國內(nèi)平板顯示產(chǎn)業(yè)鏈更加齊全、技術完善度更高做出重大貢獻。這將有利于國內(nèi)平板顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，大大降低相應材料采購成本，提升產(chǎn)業(yè)競爭力。
“0.3mm”玻璃基板填補技術空白
除了在蓋板玻璃行業(yè)有所建樹之外，東旭集團在液晶玻璃基板領域也實現(xiàn)了質(zhì)的跨越。2014年10月，由東旭集團參與研制的國內(nèi)首片0.3mm厚度4.5代液晶玻璃基板在成都中光電科技有限公司(下稱“成都中光電”)成功下線。這是繼2012年0.4mm超薄化產(chǎn)品開發(fā)成功并產(chǎn)業(yè)化后，公司在TFT-LCD玻璃基板更薄化技術領域的又一次突破。
此前，中國的液晶面板企業(yè)被迫高價向外國公司購買玻璃基板。2009年，東旭集團主導投資、設計、建設的國內(nèi)第一條擁有完全自主知識產(chǎn)權G5液晶玻璃基板生產(chǎn)線鄭州開工。此后，其自主研發(fā)的超薄玻璃基板產(chǎn)品問世，打破了國際壟斷，也提高了國家在這一技術領域的話語權。
據(jù)該項目技術負責人邵廷榮介紹，液晶玻璃基板薄度從0.4mm減少到0.3mm，整片重量降低了25%。因此，在成品成型、熱加工、冷加工、檢驗等環(huán)節(jié)在試制過程中遇到過很多困難。公司克服了玻璃裂紋、薄厚差超標、碎片等一系列困難，從方案論證、料方研制、工藝裝備優(yōu)化到方案實施，突破了影響薄型化工藝的多項技術瓶頸，產(chǎn)品的各項理化、質(zhì)量指標均已全部達到標準要求。
業(yè)內(nèi)人士分析，0.3mmTFT-LCD玻璃基板產(chǎn)品的開發(fā)成功，既是我國在液晶玻璃基板生產(chǎn)技術取得新的重要進步，也是企業(yè)在產(chǎn)品薄型化研究和產(chǎn)業(yè)化方面進行持續(xù)創(chuàng)新的成果?？芍^“薄度上的一小步，技術上的一大步”。
除了繼續(xù)完善和提高玻璃基板產(chǎn)品的技術品質(zhì)外，東旭也在不斷豐富產(chǎn)品生產(chǎn)線，提高自身的核心競爭力。目前，一位負責技術的高層人士透露，東旭集團旗下的光電業(yè)務平臺東旭光電正在加快進行高世代玻璃基板生產(chǎn)線的技術研發(fā)和積累，下一步將啟動高世代生產(chǎn)線的建設。
今年以來，東旭集團積極拓展光電領域上游核心材料產(chǎn)業(yè)布局，一方面，其旗下上市公司東旭光電投資石墨烯新材料進行核心技術儲備，另一方面謀劃并購藍寶石屏幕企業(yè)。據(jù)公司高管透露，目前集團正在探索“超高硬度、抗磨損、耐腐蝕”的新一代高端材料——藍寶石屏幕；這一切，正是為切入更高端、更精密的領域做鋪墊。
可以想見，經(jīng)過不斷的技術沉淀和創(chuàng)新，東旭集團將構筑以高新技術產(chǎn)業(yè)為核心，高端制造業(yè)為基礎、新能源地產(chǎn)為依托的國際化綜合性產(chǎn)業(yè)體系。繼續(xù)鞏固國內(nèi)玻璃基板龍頭地位，在推動產(chǎn)業(yè)升級、引領科技創(chuàng)新等方面帶動國內(nèi)光電顯示行業(yè)邁向新階段。
