旭硝子的環(huán)保節(jié)能追求

　　截至2013年12月，AGC集團的銷售額約為754億元，其中玻璃產品的銷售額為381億元，占集團總銷售額的48%。這家創(chuàng)立于1907年的公司，如今在全球擁有的員工人數已達51000人，在中國就有近7000人。它在全球30個國家地區(qū)開展業(yè)務，擁有子公司202個。

　　它的技術創(chuàng)新影響深遠。近些年來，隨著人們的環(huán)保節(jié)能逐漸增強，旭硝子也在逐步推出一些環(huán)保節(jié)能的新產品與新技術。旭硝子中國總代表新保貴史先生表示，“隨著經濟的發(fā)展，會出現各種各樣的環(huán)境問題，這是到目前為止在很多國家和地區(qū)的發(fā)展過程中都出現過的。實現了舉世矚目的經濟發(fā)展的中國，今后在進一步實現可持續(xù)性發(fā)展的過程中，相對應的環(huán)保技術是必不可少的。希望我們被世界認可的玻璃、化學、陶瓷等方面的技術，能夠在提供方便舒適的生活環(huán)境的同時，在降低環(huán)境負荷方面也作出貢獻。希望我們能夠成為為可持續(xù)發(fā)展的社會作貢獻的企業(yè)。”

　　新產品降低環(huán)境負荷

　　很多人都有這樣的經歷，炎炎烈日下不得不鉆進“烤”得熱氣騰騰的車里，痛苦程度不亞于鉆進蒸鍋。而且不僅如此，動輒六七十度的高溫和強烈的紫外線照射對車內物品都是嚴峻考驗，有毒有害氣體就此產生，甚至引發(fā)火災。

　　為了改變這一現狀，旭硝子公司兩年前推出一款“防紫外線紅外線側窗玻璃”，它在全球率先實現阻隔99%的紫外線的同時，將紅外線也阻隔在外，避免日曬炎熱和皮膚灼熱。“因為緩和了車內熱度，可以減小空調用量，從而有利于降低環(huán)境負荷。”在日前于杭州舉行的2014中國玻璃行業(yè)年會上，新保貴史介紹說。

　　豐田最新款Vitz已經采用這種玻璃，且作為賣點出現在其官網。外媒估計，類似功能的玻璃有望成為未來所有新車的標配甚至規(guī)定配置。

　　另一款新產品是“輕薄太陽能蓋板玻璃”，它因能減輕太陽能模組重量而更適合屋頂裝備。這是一款非常薄、非常堅韌的一款玻璃。一般的太陽能蓋板玻璃事使用的厚度是3.2毫米，這款玻璃只有0.8毫米，通過這款玻璃的使用能夠使它的重量降低一半。

　　“現在中國在大力推廣的分散性的太陽能發(fā)電，對于房屋屋頂的承受有所要求，通過這款產品的使用，對于房屋的屋頂承重力量會有所降低。”新保貴史說，這款產品已經在旭硝子的日本高砂工廠屋頂做了5Mw的實驗，于2013年3月開始發(fā)電，而在日本北九州，這款玻璃已成功應用在一個面積為27萬平方米、功率為20Mw的太陽能發(fā)電站上。

　　因為薄而輕，這款產品可以降低支撐面的承重要求，因而可以減少施工費用。此外，它因為表面無Na還可防止高壓漏電現象，因為堅固強韌而不易破碎不沾劃痕，因為其彈性好而可以進行常溫下的彎曲加工，彎折后可恢復原狀。

　　新技術減少能耗

　　在減少玻璃生產的能耗方面，旭硝子發(fā)明了新的燃料節(jié)能技術——浸沒燃燒技術，能將原料熔解所耗能量減到一半以下。這是旭硝子公司受NEDO（日本新能源、產業(yè)技術開發(fā)機構）組織委托研究的國家項目，利用高溫等離子對顆粒狀原料在飛行過程中進行瞬間熔解，達到50%節(jié)能減排。這一技術能大幅縮減熔解槽的尺寸，已于2012年用日產一噸的小型爐實現了建筑用等一般玻璃每1公斤消耗900kcal的世界最小耗能量驗證，另外，該技術同樣適用于液晶玻璃基板的生產。

　　“從它的產能量來講，主要是適合于200~300噸的窯爐，我們現在不考慮建筑玻璃這種大窯爐，主要考慮電子玻璃的生產。”新保貴史說。

　　窯爐隔熱保溫材料THERMOTECT是AGC耐熱材料領域推出的行業(yè)最高溫耐溫隔熱材料，從2013年3月開始對外銷售，廣泛用于鋼鐵、石油、水泥、焚燒爐、汽車及玻璃等產業(yè)。超高耐熱、高隔熱、更加節(jié)能高效。在700至1600攝氏度高溫的條件下，把它放在窯爐的周邊作為保溫隔熱材料。

　　欲在中國推廣廢氣處理技術

　　新保貴史在年會上重點推薦了旭硝子的廢棄處理設備技術，包括除塵、脫硫、脫硝等。雖然旭硝子一個玻璃制造公司，但它同時擁有化學部門，并從30年前就開始致力于脫硫脫銷業(yè)務的研究和拓展。

　　“尤其是脫硫，我們已經有30年以上的實際業(yè)績。在對大氣污染方面控制標準非常嚴格的韓國，AGC在韓國的工廠已經有8年以上的脫硝運行實踐。”新保貴史自豪地說，在AGC集團的整個經營方針中，其中就有一項是要用技術為解決環(huán)境問題作貢獻。

　　無疑，因為旭硝子在廢氣處理技術方面已相當穩(wěn)定。如今中國的玻璃行業(yè)正為廢氣處理而發(fā)愁，旭硝子顯然也希望進入這一市場。

　　據新保貴史介紹，旭硝子可針對不同燃料提供解決方案，它擁有高效率的脫硫設備、在廢氣溫度500℃的情況下仍能運行穩(wěn)定的電除塵器，可配合余熱利用進行脫硫、脫硝。“作為日本企業(yè)，我們注重的不僅僅是商品、技術的售出，更加注重之后穩(wěn)定運行的維護，我們現在有的技術能夠進行在線監(jiān)控，能夠及時或者提前發(fā)現問題所在，也許能夠預防更大問題的發(fā)生。”新保貴史說。

　　就脫硫來說，旭硝子在中國大連和蘇州的兩個玻璃窯里都安裝了自己的脫硫裝置，多年以來一直穩(wěn)定運行。而其韓國工廠的脫硝裝置已運行八年，一直沒有更換催化劑，也極少需要維護。

　　在脫硝方面，旭硝子首先會把粉塵都處理干凈以后再進行硝化物的處理，其中，對重油燃料的廢氣處理是其強項。在脫硝時，旭硝子會進行各種各樣的模擬，并且在自己的工廠里進行實際的效果測定。“現在普遍使用于脫硝的一些催化劑如果在我們的設備上使用，能夠使排出的硝化物降低到每立方米10毫克以下。眾所周知，在玻璃行業(yè)已經開始了對于廢氣硝化物排放低于700毫克/立方米的標準，大氣排放標準肯定會越來越嚴格，而我們的技術能夠足夠應對越來越嚴格的大氣排放標準。”新保貴史說。

　　近兩年來，旭硝子公司了解到很多中國玻璃企業(yè)都有余熱發(fā)電與脫硝技術一體化的需求。基于此，該公司也在思考如何實現各種燃料的脫硫脫硝技術與余熱發(fā)電一體化。