此次產(chǎn)品升級(jí)是在采用全氧燃燒技術(shù)成功生產(chǎn)無色透明玻璃的基礎(chǔ)上,針對(duì)生產(chǎn)超白浮法玻璃產(chǎn)品,開發(fā)了從原料配方到浮法工藝一系列完整的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心工藝,形成了一整套的工藝技術(shù)解決方案和實(shí)際操作規(guī)程,不僅實(shí)現(xiàn)了在全氧燃燒生產(chǎn)線上超白浮法玻璃與優(yōu)質(zhì)無色透明玻璃生產(chǎn)的無縫切換,而且在國內(nèi)首次實(shí)現(xiàn)了全氧燃燒技術(shù)與超白浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,為玻璃熔窯全氧燃燒技術(shù)在高端玻璃和特種玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)應(yīng)用中作出了成功探索,對(duì)滿足高品質(zhì)玻璃的節(jié)能環(huán)保要求具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
安徽華光光電材料科技集團(tuán)有限公司的600t/d級(jí)玻璃熔窯全氧燃燒生產(chǎn)線項(xiàng)目采用蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)改造建設(shè),被列入國家發(fā)改委、工業(yè)和信息化部重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)振興和技術(shù)改造新增中央預(yù)算內(nèi)投資項(xiàng)目,是科技部“十一五”重點(diǎn)節(jié)能減排項(xiàng)目之一,也是中國浮法玻璃行業(yè)第一條全氧燃燒生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線在技術(shù)、規(guī)模、能耗、質(zhì)量、環(huán)保等方面全面達(dá)到國際先進(jìn)水平,打破國外壟斷,從生產(chǎn)線設(shè)計(jì)到實(shí)現(xiàn)超白浮法玻璃的批量生產(chǎn),全部具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)(專利號(hào):ZL200810139697.5等),這為我國傳統(tǒng)浮法玻璃生產(chǎn)線的升級(jí)改造提供了優(yōu)秀可靠全新的解決方案,開創(chuàng)了我國玻璃行業(yè)升級(jí)改造的新局面,對(duì)于玻璃行業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展具有劃時(shí)代意義,具有較大的推廣和應(yīng)用價(jià)值。
該生產(chǎn)線于2011年2月成功投產(chǎn)后,產(chǎn)能達(dá)到550t/d級(jí),實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃337萬重量箱,電子級(jí)產(chǎn)品(優(yōu)等品率)達(dá)到40%,汽車級(jí)產(chǎn)品(一等品率)達(dá)到45%,產(chǎn)能及質(zhì)量均達(dá)到或超過設(shè)計(jì)能力。在節(jié)能環(huán)保方面,相對(duì)于普通空氣窯能耗降低23%以上,年節(jié)約標(biāo)煤18681噸,配套建設(shè)的余熱發(fā)電項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)年供電量1226萬千瓦時(shí);各類污染物排放大幅度下降,其中廢氣排放量減少60%以上,廢氣中氮氧化物下降85%以上,二氧化硫下降90%以上,煙塵和粉塵降低50%以上。