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對于微晶材料的認知度，用中國晶牛集團董事局主席王長林的話來說就是：中國十三億人口，可能十二億九千九百九十九萬人都不知道它到底是什么。但要估計微晶材料將對世界產(chǎn)生的改變，王長林脫口而出——“微晶材料將帶來人類材料歷史上的第三次革命”。
是什么原因讓王長林給予尚不廣為人知的微晶材料如此之高的評價？晶牛集團又怎樣推動了如此重大的材料革命呢？伴著一壺茶，王長林為本報記者徐徐揭開了晶牛微晶材料正在帶來的新世界的神秘面紗。
微晶創(chuàng)新 不懈求索
微晶玻璃，是一種以微米為單位的晶核組成框架、以玻璃體為填充材料的無機非金屬復(fù)相材料。這種特殊的材料成分是非金屬的，但性能卻是金屬的。自50多年前美國人在實驗室偶然發(fā)現(xiàn)后，其所具有的機械強度高、絕緣性能優(yōu)良、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、熱穩(wěn)定性好等眾多優(yōu)異特性，吸引著人們對其不斷地進行探索，試圖應(yīng)用在各個工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中以期延長設(shè)備使用壽命、提高使用效率、降低能耗排放。然而，世界范圍內(nèi)的研究卻遲遲未取得有效進展。在我國，微晶玻璃的生產(chǎn)工藝由于無法跳過其最容易晰晶的點位，曾投入的三個工業(yè)微晶玻璃制造基地都未取得實質(zhì)突破。
“一人一事的創(chuàng)新或許容易，但作為人類材料史上的一次重大創(chuàng)新必然是來之不易的。為此，晶牛付出了兩代人、幾千員工的心血。”王長林說，“在長達8年的科研攻關(guān)和12年的市場攻關(guān)中，晶牛的研發(fā)創(chuàng)新一天都沒有停止過。”
自1991年決定投入研究工業(yè)微晶起，通過8年堅持不懈地科研創(chuàng)新，晶牛創(chuàng)造性地將壓延玻璃與軋鋼工藝嫁接，有效地避免了過去工藝的弊端，終于在1999年5月18日研制成功工業(yè)壓延微晶板材；2008年9月28日，全世界第一條浮法航天微晶生產(chǎn)線在晶牛包頭基地誕生，成功投運。
在研發(fā)工業(yè)微晶的基礎(chǔ)上，晶牛創(chuàng)新產(chǎn)品處處開花：4年時間攻克了彩色微晶；9年時間做出了浮法微晶；8年的時間內(nèi)，晶牛做出了兩個標準，即《工業(yè)用微晶板材》和《低膨脹微晶玻璃》，一個施工規(guī)范，即《鋼筋混凝土筒倉設(shè)計規(guī)范》。時至今日，晶牛集團對微晶材料的科研費用投入已達12個億，晶玉研究投入6個億，這兩項共18個億的投入換來了材料歷史上的第三次革命。
“7000年前以玻陶為代表的第一次材料革命，5000年前在以銅鐵為代表的第二次材料革命之后，微晶材料帶來的第三次材料革命更重要的意義在于，它兼有了第一次材料革命玻陶的耐磨耐腐和第二次材料革命鋼鐵的耐沖擊韌性，將推動工業(yè)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。”王長林說。目前，微晶材料已為鋼鐵、煤炭、造紙、化工、電力、海港碼頭、建材、機械等八大行業(yè)600多家企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級而實現(xiàn)節(jié)能降耗提效獲得經(jīng)濟效益達1000多億元，60多家國家甲級設(shè)計研究院在為晶牛微晶材料進行工業(yè)設(shè)計研究。
“建材行業(yè)目前最主要的工作就是推動水泥、玻璃兩個二代的創(chuàng)新，我認為微晶材料在其中大有可為?？梢哉f，行業(yè)轉(zhuǎn)型升級將取決于微晶材料的普及應(yīng)用。”王長林說。
所至之處 變革翻涌
經(jīng)國家建材檢測中心鑒定，工業(yè)壓延微晶板材性能優(yōu)異：耐磨性可達到目前工業(yè)生產(chǎn)中被認為最為堅硬材料錳鋼的7~8倍，耐腐性是不銹鋼的15~20倍，可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要；而且綠色環(huán)保，無污染。這一鑒定結(jié)果更加堅定了晶牛人創(chuàng)新微晶材料推動國家工業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的必勝信心。
科技攻關(guān)成功后，隨之而來的便是營銷難題：應(yīng)該如何定位微晶材料所面對的市場，如何讓市場認識、了解并接受這個新鮮事物。從1999年開始，晶牛集團摸著石頭過河，走上了長達12年之久的市場拓展之路。
起初，晶牛集團嘗試將產(chǎn)品推薦給煤炭企業(yè)，但企業(yè)只敢試用1~2塊，感到效果不錯卻也不敢大范圍應(yīng)用。幾次嘗試后，晶牛集團發(fā)現(xiàn)只有經(jīng)過設(shè)計院的肯定和推薦后企業(yè)才敢大范圍應(yīng)用，于是便轉(zhuǎn)而到煤炭設(shè)計院、鋼鐵設(shè)計院進行試驗推廣。從幾十塊、幾平方米開始，到一整面?zhèn)}壁，再到全面推廣使用，光是在煤炭、鋼鐵領(lǐng)域推廣就用了5年的時間。但是這5年的時間為后來晶牛微晶產(chǎn)品進入八大行業(yè)打下了堅實基礎(chǔ)，積累了寶貴的經(jīng)驗。
2012年7月1日由晶牛負責(zé)起草的《工業(yè)用微晶板材》標準由工信部正式發(fā)布實行，這使晶牛集團以行業(yè)規(guī)則制定者的身份站在了中國乃至世界工業(yè)微晶材料領(lǐng)域的巔峰之上。隨著國家政策支持“廢固利用”的開展，特別是國家財政部和國土資源部2013年財建81號文件《礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用專項資金管理辦法》的出臺，使各種尾礦利用率達70%的晶牛微晶日益在更多領(lǐng)域顯示出前所未有的威力。
“現(xiàn)在我們將產(chǎn)品帶到哪一個行業(yè)，都會給哪個行業(yè)帶來一次變革。”王長林說。
以鋼鐵廠為例，沖渣溝內(nèi)的鋼渣溫度往往高達1000多攝氏度，需要用10多公斤壓力的水將其沖走，一方面由于沖刷過程對沖渣溝的磨損非常嚴重，另一方面鋼渣中會含有大量的硫，遇水形成稀硫酸，對沖渣溝的腐蝕作用很強，120mm厚鑄鋼渣溝往往6個月就會被磨透，而微晶材料制成的厚40mm的晶核渣溝壽命可長達5~8年。鋼廠的渣溝、倉壁、管路、漏斗等70%的生產(chǎn)線都可使用微晶材料，能夠大幅延長機器設(shè)備使用壽命。
玻璃行業(yè)的原料混合機得到了微晶材料的裝備，日熔化量500t的浮法線，以往的設(shè)備只可以用1年，現(xiàn)在可以用8年，減少清洗的同時節(jié)約電能，且工業(yè)微晶的特點是越磨越光，摩擦系數(shù)就越來越小。“混合機、投料機、落板機、碎玻璃運輸?shù)榷伎梢圆捎?。既能提高浮法玻璃透明度，提高生產(chǎn)線效率，還可保證安全。”王長林說。
“由于工業(yè)微晶玻璃具有以往材料難以比擬的優(yōu)越特性，微晶可以代替錳鋼、鈦鋼、不銹鋼和進口花崗巖、大理石。”王長林介紹，微晶材料還有更多更廣的應(yīng)用領(lǐng)域有待進一步探索。
集成創(chuàng)新 鍥而不舍
晶牛微晶對產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和節(jié)能降耗方面的作用獲得了政府和協(xié)會的極大重視，國家發(fā)改委、工信部、科技部、環(huán)保部等分別將微晶材料列入國家“十二五”重點產(chǎn)業(yè)計劃、“十二五”重點新產(chǎn)品支撐計劃、國家重點火炬計劃、“十二五”重點節(jié)能推廣技術(shù)。雖然多年的科技和市場攻關(guān)后經(jīng)營效益剛剛反映出來，可以預(yù)計的是，有了政策的大力支持和市場、行業(yè)的認同，晶牛微晶產(chǎn)品的發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>
“產(chǎn)品成熟了，技術(shù)成熟了，下一步就要進行擴展，要有足夠的產(chǎn)品作支撐。”王長林說，“目前晶牛僅有一條年產(chǎn)量20萬平方米的生產(chǎn)線，在建的40萬平方米項目也將不能滿足市場的強大需求。未來3~4年計劃在華北、西北、東北、華東、華中、華南等地建設(shè)八大基地。每個基地投資5個億，計劃至少3條線，包括兩條生產(chǎn)線，一條加工線。相較于微晶材料日后面對的巨大市場，這樣的規(guī)劃恐怕也還是遠遠不夠的。”
在王長林看來，晶牛人經(jīng)歷了20年的創(chuàng)新是系統(tǒng)的創(chuàng)新，包括哲學(xué)觀點的突破、方法論的創(chuàng)新、科技攻關(guān)組織形式的創(chuàng)立和上下同心為使命而戰(zhàn)的全新激勵機制。從一個用垂直引上工藝制造平板玻璃的企業(yè)，到歷經(jīng)20年潛心研究微晶材料一躍成長為空白領(lǐng)域領(lǐng)航者的高尖端企業(yè)，中國晶牛集團的創(chuàng)新之路走得艱辛卻十分堅定。
“只要方向?qū)︻^，鍥而不舍，就能做成。”王長林說。就是在這種認定方向便義無反顧的創(chuàng)新精神帶領(lǐng)下，晶牛給世人“耕”出了一片微晶新世界。
