冷噴和熱熔馬賽克區(qū)別是生產(chǎn)工藝的不同,所以導致兩者在性能上有較大的差別!下面我們來看看冷噴和熱熔的馬賽克的生產(chǎn)工藝流程!
冷噴水晶玻璃 馬賽克:它是先將透明平板玻璃機械或手工開介、切割成一定的規(guī)格或形態(tài)的馬賽克狀玻璃塊,經(jīng)窯爐以相對比熱融低溫的溫度將開介、切割邊燒成弧邊狀,經(jīng)人工目測挑揀合格品置于特定的模具內(nèi),送到噴漆間內(nèi)用機械噴印的形式在其中一面噴上各種顏色或花色的涂料,干燥后再覆蓋一層較為粗糙的白色涂料,經(jīng)再干燥后在正面貼紙或背面貼網(wǎng),包裝而成成品。
熱融水晶玻璃馬賽克:先將一定厚度(通常是4-8mm)的成品透明平板玻璃開介成一定的面積和形態(tài)的塊狀,再在其中一面印著上彩色釉料或經(jīng)多次用釉料印成圖紋,經(jīng)干燥后再加印一層白色釉料(以防止釉料被磨擦剝落和增加釉粒厚度),再次干燥后,經(jīng)機械或人工開介,切割成一定規(guī)格、尺寸、形狀的馬賽克塊,通過流水線或人工擺放于撒有硅酸鎬料(增加釉料硬度和粗糙而提高粘附力)的耐高溫不變型的陶瓷質(zhì)墊板上,在窯爐平衡混動前進燒結(jié)熱融和將玻璃開介邊燒成弧邊狀,出窯爐后經(jīng)流水線自然冷卻或放置特制的貨架進行冷卻,冷卻后經(jīng)工人目測的方法進行篩選分級,將合格品置入一定規(guī)格的模格中正面貼紙或背面貼網(wǎng),再經(jīng)干燥粘結(jié)好后包裝為成品。
由于工藝的不同,所以兩者有比較明顯的區(qū)別:
1.熱溶馬賽克是經(jīng)過高溫度燒結(jié)、顏色均勻自然。
2.冷噴馬賽克背面顏色是噴上的,邊緣處理不干凈,用一段時間就會很容易掉色,還有就是您可以用釘子或堅硬的東西在兩種馬賽克的背面刮,就能看出兩種馬賽克的區(qū)別了,建議使用熱融馬賽克。