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將產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合作為提高企業(yè)創(chuàng)新能力的一個(gè)切入點(diǎn)和突破口，是由“藍(lán)星制造”向“藍(lán)星創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵一步棋。
脫胎于原威海玻璃 廠的威海藍(lán)星玻璃股份有限公司，多年來以“科技興企”為目標(biāo)，堅(jiān)持“發(fā)揮優(yōu)勢(shì)、體現(xiàn)特色、追求卓越、領(lǐng)導(dǎo)潮流”的發(fā)展理念，將創(chuàng)新技術(shù)作為企業(yè)壯大發(fā)展的助推器，不斷推動(dòng)企業(yè)由外延擴(kuò)張向內(nèi)涵挖潛增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變，執(zhí)著于打造“科技型企業(yè)”，開啟藍(lán)星玻璃的成功大門。
40年前，它是一家瀕臨倒閉的玻璃廠；40年后，它成為擁有多條先進(jìn)的浮法玻璃生產(chǎn)線、30多個(gè)品種、年產(chǎn)量超過2000萬重箱的大型建材 工業(yè)企業(yè)，全國(guó)十大玻璃制造商之一、國(guó)內(nèi)最大的在線鍍膜玻璃產(chǎn)銷基地，中國(guó)建材行業(yè)知名企業(yè)……
這家脫胎于原威海玻璃廠的威海藍(lán)星玻璃股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱藍(lán)星玻璃），多年來以“科技興企”為目標(biāo)，堅(jiān)持“發(fā)揮優(yōu)勢(shì)、體現(xiàn)特色、追求卓越、領(lǐng)導(dǎo)潮流”的發(fā)展理念，將創(chuàng)新技術(shù)作為企業(yè)壯大發(fā)展的助推器，不斷推動(dòng)企業(yè)由外延擴(kuò)張向內(nèi)涵挖潛增長(zhǎng)方式轉(zhuǎn)變，執(zhí)著于打造“科技型企業(yè)”，開啟藍(lán)星玻璃的成功大門。
由“藍(lán)星制造”向“藍(lán)星創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變
將產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合作為提高企業(yè)創(chuàng)新能力的一個(gè)切入點(diǎn)和突破口，是由“藍(lán)星制造”向“藍(lán)星創(chuàng)造”轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵一步棋。2000年，公司聯(lián)合浙江大學(xué)、秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計(jì)院共建了高科技研發(fā)實(shí)體——浙大藍(lán)星新材料技術(shù)有限公司，斥巨資購(gòu)進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的研發(fā)儀器和實(shí)驗(yàn)設(shè)備，建立了完善的技術(shù)創(chuàng)新體系和專業(yè)的玻璃新材料研發(fā)團(tuán)隊(duì)。在這一創(chuàng)新平臺(tái)的有力支撐下，合作各方充分發(fā)揮不同的資源優(yōu)勢(shì)，分工協(xié)作，不斷加大投入，加快高新技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)速度，先后開發(fā)了綠、藍(lán)、灰、茶等多個(gè)系列的浮法著色玻璃和在線鍍膜玻璃，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在建筑領(lǐng)域，部分產(chǎn)品出口美國(guó)、日本、歐洲、中亞、南美等國(guó)家和地區(qū)。企業(yè)規(guī)模列國(guó)內(nèi)同行業(yè)第六位，綜合效益列第三位。藍(lán)星玻璃先后被評(píng)為中國(guó)建材百?gòu)?qiáng)企業(yè)，“藍(lán)星浮法玻璃”榮膺中國(guó)名牌產(chǎn)品稱號(hào)。
在同行業(yè)中，藍(lán)星玻璃的創(chuàng)新能力讓人稱道。該公司自主成立的技術(shù)中心，2003年被認(rèn)定為“山東省省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心”；2005年，“山東省建筑節(jié)能玻璃工程技術(shù)研究中心”通過省科學(xué)技術(shù)廳認(rèn)定。兩個(gè)中心的建設(shè)，為企業(yè)自主創(chuàng)新奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，并喜結(jié)碩果。自“十一五”以來，他們承擔(dān)了各類科技攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目，平均每年有5項(xiàng)以上新產(chǎn)品或新技術(shù)問世。2001年，“利用化學(xué)汽相淀積法制備浮法在線陽光控制鍍膜玻璃”項(xiàng)目獲得省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；2002年，
他們承接的“在線鍍低輻射膜玻璃工藝技術(shù)研發(fā)”國(guó)家“863”計(jì)劃項(xiàng)目，通過山東省科技廳組織的中試鑒定和“863”專家組的驗(yàn)收，轉(zhuǎn)入產(chǎn)業(yè)化階段。2004年，與美國(guó)泰瑞公司合作開發(fā)5MW光伏薄膜電池模塊及成套系統(tǒng)，列入省重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，并上報(bào)國(guó)家“十一五”重大科技計(jì)劃，預(yù)計(jì)產(chǎn)品將于年底推向市場(chǎng)。2006年“水煤漿代油”和“以塑代木”兩個(gè)項(xiàng)目同時(shí)列入國(guó)家環(huán)境保護(hù)和資源綜合利用國(guó)債項(xiàng)目計(jì)劃，并因此獲取“一種固體燃料熔制玻璃的方法及燃料供給系統(tǒng)”、“一種固液混合燃料熔制玻璃的方法”兩項(xiàng)發(fā)明專利。
正是由于堅(jiān)持把科技投入放在優(yōu)先位置，以投入激化技術(shù)創(chuàng)新，2008年，該企業(yè)科技投入占銷售收入的5.2％，2009年達(dá)到5.4%，居國(guó)內(nèi)同行業(yè)首位。
用“維權(quán)”保護(hù)創(chuàng)新
企業(yè)創(chuàng)新不可能一帆風(fēng)順，因?yàn)槿魏蝿?chuàng)新成果作為知識(shí)產(chǎn)權(quán)都具有一定的專屬性，不允許其他方來隨意竊取和侵害，否則將給企業(yè)造成極大損失。這方面的實(shí)際專利侵權(quán)事件，確實(shí)讓藍(lán)星玻璃在創(chuàng)新發(fā)展的路上增添了自我保護(hù)和維權(quán)意識(shí)。
由于玻璃生產(chǎn)傳統(tǒng)燃料為重油，屬于高耗能產(chǎn)業(yè)，成本高、污染大。減少污染物排放，降低企業(yè)成本就成為企業(yè)科技攻關(guān)的重點(diǎn)。從2005年開始，藍(lán)星積極尋求節(jié)油代油新技術(shù)，經(jīng)多方考察論證，找到了可以替代重油的水煤漿技術(shù)方案，成立攻關(guān)小組，負(fù)責(zé)研發(fā)“水煤漿替代重油用于玻璃生產(chǎn)”項(xiàng)目，5月份報(bào)國(guó)家發(fā)改委立項(xiàng)，同年被列入國(guó)家專項(xiàng)資金計(jì)劃。同時(shí)，公司技術(shù)人員進(jìn)一步研究試驗(yàn)，又開發(fā)出噴粉燃燒技術(shù)，相比水煤漿替代重油技術(shù)，玻璃熔窯噴粉燃燒技術(shù)節(jié)能量有了更大提高。目前，藍(lán)星玻璃已有5條生產(chǎn)線使用該項(xiàng)技術(shù)，年替代重油約13萬噸，降低燃料成本約3.5億元，節(jié)能折標(biāo)煤1.4萬噸。此項(xiàng)技術(shù)大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高行業(yè)參與國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力，降低行業(yè)對(duì)石油資源的依賴，也能夠?qū)崿F(xiàn)部分節(jié)能（較以往節(jié)能約10%）。2006年7月威海藍(lán)星玻璃就這個(gè)技術(shù)——“一種固體燃料熔制玻璃的方法及燃料供給系統(tǒng)”向國(guó)家專利局申請(qǐng)了發(fā)明專利，2008年10月被授權(quán)。此外，該項(xiàng)技術(shù)的設(shè)備部分還申請(qǐng)了實(shí)用新型專利。
如果該技術(shù)能夠廣泛地運(yùn)用于社會(huì)，其效益前景將不可估量。據(jù)了解，2009年底，全國(guó)共有約200多條平板玻璃生產(chǎn)線，總產(chǎn)量達(dá)5.74億重量箱，其中浮法玻璃產(chǎn)量約5億重量箱。燃料消耗情況為年消耗重油345萬噸，石油焦38萬噸，焦?fàn)t煤氣2.98億立方，天然氣10.49億立方，煤炭24萬噸。相比較下，現(xiàn)在每噸重油3500元左右，而每噸煤炭1800元左右，相差正好一半價(jià)錢。此項(xiàng)技術(shù)具有如此巨大經(jīng)濟(jì)效益，廣泛的推廣價(jià)值是顯而易見的。
就在藍(lán)星玻璃準(zhǔn)備將此項(xiàng)技術(shù)廣泛推廣于社會(huì)的時(shí)候，專利卻被一家設(shè)備提供商以不法手段竊取了，該提供商竊取技術(shù)后，迅速將專利技術(shù)轉(zhuǎn)賣，從中非法牟利2000多萬元。經(jīng)過訴訟等法律程序，竊取者最終被繩之以法，但是，此項(xiàng)侵權(quán)事件給藍(lán)星玻璃敲響了警鐘，企業(yè)如何保護(hù)自己的研發(fā)成果，如何進(jìn)行維權(quán)將是企業(yè)邁向成熟并和國(guó)際接軌的標(biāo)志之一，藍(lán)星玻璃正在朝著國(guó)際化邁出她堅(jiān)定的步伐。
創(chuàng)新要有新貢獻(xiàn)
“十二五”是我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式是重中之重。
據(jù)了解，藍(lán)星集團(tuán)目前已形成一批技術(shù)儲(chǔ)備。其中，他們承擔(dān)并完成的“玻璃窯爐綜合節(jié)能和余熱綜合利用國(guó)家財(cái)政獎(jiǎng)勵(lì)資金項(xiàng)目”，實(shí)現(xiàn)節(jié)能折標(biāo)煤3.2萬噸，減排二氧化碳10.6萬噸。“玻璃窯爐煙氣脫硫除塵”是國(guó)家環(huán)保治理項(xiàng)目，可實(shí)現(xiàn)減排二氧化硫1715.6噸，減排煙塵884.1噸，綜合利用減排廢棄物6822噸。2009年完成的“分段式重分布高效蓄熱室節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目”建設(shè)，比國(guó)家“十二五”科技支撐計(jì)劃指南所列同樣技術(shù)提前兩年成功研發(fā)，極大地推進(jìn)我國(guó)玻璃行業(yè)節(jié)能減排工作的實(shí)施。2010年聯(lián)合浙江大學(xué)、燕山大學(xué)成功申報(bào)國(guó)家“十二五”科技支撐計(jì)劃——在線低輻射（Low-E）玻璃低成本制造及多功能復(fù)合關(guān)鍵技術(shù)研究，更有發(fā)展?jié)摿Α?br />
藍(lán)星集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)班子表示，將繼續(xù)以建立學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型企業(yè)為目標(biāo)，以打造“藍(lán)星創(chuàng)造”品牌為己任，遵循“技術(shù)超前、產(chǎn)品領(lǐng)先、節(jié)約能源和可持續(xù)發(fā)展”的原則，進(jìn)一步加強(qiáng)完善研發(fā)機(jī)構(gòu)建設(shè)，加大研發(fā)經(jīng)費(fèi)投入，力求在建筑節(jié)能、玻璃熔窯環(huán)保工藝、可再生能源的開發(fā)和資源節(jié)約綜合利用3個(gè)領(lǐng)域推出新技術(shù)、新產(chǎn)品，繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)走向資源節(jié)約型、效益環(huán)保型的可持續(xù)發(fā)展之路。
